Оборотные средства и факторы повышения эффективности их использования на примере ОАО «Чечерский комбинат бытового обслуживания»

     Общепромышленно-межотраслевые  резервы - это такие резервы, мобилизация которых зависит от установления рациональных производственно-экономических связей между ведущими отраслями промышленности (черная металлургия, машиностроение, химическая промышленность). Эти резервы обусловлены особенностями развития отдельных отраслей промышленности и экономических районов. Важнейшие из них имеют народнохозяйственное значение. Вместе с тем масштабы их практической мобилизации более ограничены и распространяются большей частью на взаимосвязанные отрасли промышленности или крупные промышленные или производственно-территориальные комплексы.

     К общепромышленным-межотраслевым резервам относятся: внедрение новых эффективных  способов и систем разработки месторождений  полезных ископаемых, прогрессивных технологических процессов их добычи, обогащения и переработки в целях повышения степени извлечения полезных ископаемых из недр, обеспечение более полной и комплексной переработки минерального сырья; развитие специализации, кооперирования и комбинирования в промышленности; создание и развитие предприятий различных форм собственности; повышение качества исходного сырья и конструкционных материалов в отраслях-производителя в целях выполнения задач по экономии материальных ресурсов народном хозяйстве и в отраслях-потребителях; ускоренное развитие производства наиболее эффективных видов сырья и материалов.

     К внутрипроизводственным резервам относятся  возможности улучшения использования материальных ресурсов, непосредственно связанные с совершенствованием техники, технологии организации процессов производства, освоением более совершенных типов и моделей изделий, повышением качества продукции в конкретных отраслях и под отраслях промышленности.

     Различают показатели расхода материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.

     Расход  материальных ресурсов представляет собой  их производственное потребление. Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом.

     Общий расход материальных ресурсов - это  потребление отдельных видов  или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчетном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается  в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов - в стоимостном выражении.

     Удельным  расходом  m  конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции.

     Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных  на производство данной продукции в  отчетном периоде Q, на количество годных единиц этой продукции N:

m = Q/N                   (1.1)

     Можно рассчитать также удельный расход материальных ресурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции  m1  по формуле:

m1=em1q1/Q1                    (1.2)

     где m1 - удельный расход материальных ресурсов на физическую единицу продукции;

          q1- количество единиц данной продукции, произведенной в отчетном периоде;

          Q1 - общий объем потребительского свойства продукции, произведенной в отчетном периоде.

     Общей характеристикой расхода материальных ресурсов на производство продукции служит показатель материалоемкости (М), который оценивает фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции (или единицу потребительского свойства) в натуральном или стоимостном ее измерении. Этот показатель непосредственно взаимосвязан с показателями, характеризующими расход отдельных видов материальных ресурсов (металлоемкость, энергоемкость, топливоемкость, измеряемыми в натуральном, натурально-стоимостном и стоимостном выражениях.

     Материалоемкость  продукции может быть измерена различными показателями:

     1) удельным расходом материальных  ресурсов на физическую единицу  произведенной продукции (удельная материалоемкость):

                                        М= m = Q/N,                              (1.3)

     2) величиной расхода нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на физическую единицу производимой продукции (руб., на 1 т, 1 м3, 1 м2 и т.д.):

                                         M=e Q P / N,                                      (1.4)

     где P - оптовые цены на материальные ресурсы.

     Эти формулы используются для исчисления материалоемкости простых видов продукции.

     Для сложных видов продукции (например, продукции машиностроения) чаще используется такой показатель материалоемкости, как расход конкретных материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства. Так, материалоемкость электромотора исчисляется в затратах на материалы в отношении к 1 кВт мощности. Для грузового автомобиля характеристикой материалоемкости будет оценка материальных затрат на 1 т-км/ч перевозки грузов и т.д.

     Для продукции таких отраслей машиностроения, где ни физический объем продукции, ни объем потребительского свойства невозможно выразить в одних единицах измерения (химическое, текстильное  машиностроение и др.), а также для продукции машиностроения в целом, уровень материалоемкости может быть охарактеризован расходом конкретного вида материальных ресурсов в физических единицах на 1 руб. валовой, реализованной или чистой продукции в сопоставимых ценах:

                                      M = eN /eq1P                             (1.5)

     где eq1P- объем произведенной продукции  в сопоставимых ценах.

     Для разработки производственной программы  и анализа работы промышленных предприятий в каждой отрасли промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, наиболее полно отражающие условия использования в производстве материальных ресурсов и охватывающих все стадии их производственного потребления.

     В отраслях, осуществляющих первичную переработку сырья, применяются такие показатели:

     - содержание полезного вещества в исходном сырье (железа в руде, сахара в свекле и т.п.);

     - степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье, и процент потерь, возникающих в процессе переработки сырья;

     Конечный  выход годной продукции, рассчитываемый делением объема годного продукта на объем исходного сырья и исчисляемый  в процентах (результат следует  умножить на 100).      

     В черной металлургии использование  железа в доменном и сталеплавильном производстве рассчитывается балансовым методом. В приходной части баланса железа по доменному производству показываются элементы и размеры расхода сырья (руда различная, лом, стружка).В расходной части баланса определяются виды и размеры полученной продукции, потерь и отходов (чугун различный, шлак, угар и т. п.) Так же рассчитываются балансы железа по сталеплавильному производству и балансы металла по прокатному производству. Эти балансы позволяют определить расходные коэффициенты, представляющие собой отношение веса затраченных материалов на тонну годной продукции.

     В отраслях машиностроения применяются  свои показатели определения уровня использования основного элемента оборотных фондов - металла.

     На  стадии конструирования машин и  механизмов исчисляется показатель относительно металлоемкости машины (относительный вес машины) Ом:

                                       Ом = Чв.м/Кэ.м  ,    (1.6)

     где Чв.м - чистый вес , равный суммарному весу металлических деталей и частей машины, т,кг;

            Кэ.м. - количество единиц основной эксплуатационной характеристике машины (мощность трактора - л.с.; грузоподъемность автомобиля - т).

     Другим  показателем использования металлов является уровень отходов.

     В металлообработке уровень отходов  исчисляется как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе холодной обработки металла, к количеству потребляемого металла. Результат показывает, какая доля всего потребляемого металла пошла в отходы (%):

                                       Уотх =Qотх 100 / Qобщ ,       (1.7)

     где Уотх - уровень отходов,  % ;

           Qобщ - количество потребляемого металла, в кг;

           Qотх - количество отходов.

     В химической промышленности существуют свои особенности при исчислении показателей использования оборотных фондов.

     Показателем использования материалов в химической промышленности служит отношение теоретического расхода материалов к фактическому расходу потребленных материалов (определенного вида) на выработку единицы конкретной химической продукции или на химический процесс. Фактический расход больше теоретического на величину потерь, возникающих в химических процессах. Чем меньше разрыв (в сторону повышения) между фактическим и теоретическим расходом материалов, тем он прогрессивнее.

      Одним из основных принципов организации  оборотных средств является нормирование. Реализация этого принципа позволяет экономически обоснованно установить необходимый размер собственных оборотных средств и тем самым обеспечить высокую эффективность использования оборотных средств. Ошибочная практика нашего времени — отказ от нормирования оборотных средств — является одной из причин кризисного состояния платежно-расчетной дисциплины. Важный принцип организации оборотных средств — это полнота обеспеченности предприятия фондами обращения и эффективность их использования строго по целевому назначению.

      Готовая продукция, изготовленная на предприятии, характеризует переход оборотных средств из сферы производства в сферу обращения. Это единственный нормируемый элемент фондов обращения.

      Норматив  оборотных средств на готовую продукцию определяется по формуле:

      Н = Р*Д          (1.8)

      где Р - однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости;

      Д - норма запаса в днях.

      Норма оборотных средств по готовой  продукции определяется отдельно для готовой продукции на складе и ддя товаров отгруженных, по которым расчетные документы находятся в оформлении. Норма по готовой продукции на складе определяется временем комплектования и накопления продукции до необходимых размеров, хранения продукции на складе до отгрузки, упаковки и маркировки продукции, доставки ее до станции отправления и отгрузки. Норма по товарам отгруженным, по которым документы не сданы в банк, определяется установленными сроками выписки счетов и платежных документов, сдачи документов в банк, временем зачисления сумм на счета предприятия. Таким образом устанавливаются частные нормативы по каждому элементу нормируемых фондов обращения. Затем определяется совокупный норматив фондов обращения, отражающий общую потребность предприятия в фондов обращения в планируемом периоде, путем сложения частных нормативов. Далее необходимо сравнить полученный совокупный норматив с совокупным нормативом прошлого периода с тем, чтобы определить, как изменяется потребность предприятия в фондах обращения в плановом периоде. Разница между нормативами составляет сумму прироста или уменьшения норматива фонда обращения, что находит отражение в финансовом плане предприятия

      Расход  и его экономия для материальных ресурсов предприятия являются одной  из главных проблем формирования и использования оборотных фондов. Существует достаточное количество показателей, которые помогают оценить степень расхода и использования того или иного материала в производстве. Но в них не всегда можно учесть величину потерь в производстве. При сравнении расхода и использования оборотных фондов на предприятии всегда фактические показатели будут выше и больше, чем практические. Проблема сведения к минимуму этого разрыва является одной из приоритетных для экономистов и инженеров. Осуществить уменьшение данного разрыва можно при введении в производство новых и высококачественных материалов и оборудования.