Классификация затрат на качество

 
 

     Классификация затрат по целевому назначению соответствует современному пониманию деятельности предприятия в области качества согласно международно-признанному содержанию терминов «обеспечение качества», «улучшение качества» и «управление качеством».

     Под затратами на обеспечение качества следует понимать все затраты, произведенные для удовлетворения установленных потребителем требований к качеству продукции или услуг.

     Затраты на улучшение качества – это затраты, направленные на удовлетворение предполагаемых требований потребителя.

     К затратам на управление качеством относятся  затраты на разработку и реализацию корректирующих и предупредительных мер, необходимых для устранения выявленных или предотвращения потенциальных несоответствий продукции (услуг) предъявляемым или предполагаемым требованиям к ней.

     Исходя из требований стандартов ИСО семейства 9000 к различным моделям системы качества, ведущее значение в рассматриваемой классификационной группе имеют, безусловно, затраты на обеспечение качества, состав и структура которых могут включать отдельные элементы затрат на улучшение качества и управление им.

     По  экономическому характеру затраты могут быть отнесены к текущим и единовременным.

     К единовременным, кроме капитальных вложений на приобретение оборудования, средств измерения и другого имущества, необходимого для улучшения, обеспечения или управления качеством и включаемого в состав материальных активов, следует относить затраты на разработку продукции и технологии ее изготовления.

     К текущим относятся все затраты  на качество, воспроизводимые при изготовлении продукции (например, затраты на контроль качества и испытания изделий, на техническое обслуживание и ремонт оборудования  и др.

     Классификация по виду затрат на производительные и непроизводительные позволяет выявить их результативность.

     К производительным могут быть отнесены все затраты, с помощью которых достигается выполнение функции, связанных с обеспечением,  улучшением и управлением качеством.

     Непроизводительные – это затраты, которые являются ненужными или излишними; они выявляются при анализе и оценке затрат. Такие затраты не следует отождествлять с потерями от ненадлежащего уровня качества  продукции или низкого качества ее изготовления. Например, при высоком уровне организации производства и действенном самоконтроле затраты на проведение контроля технологической дисциплины могут оказаться ненужными. В то же время затраты на исправление несоответствующей установленным требованиям или дефектной продукции являются потерями.

     По  методу определения затрат они подразделяются на прямые и косвенные. Прямые затраты могут быть непосредственно рассчитаны и учтены по конкретному виду продукции или деятельности;

     косвенные – по тому или иному принятому  признаку. При  организации учета затрат необходимо стремиться к тому, чтобы большинство затрат можно было определить прямым счетом. Эта требование относится также к следующей классификационной группе, так как от полноты учета затрат зависит возможность их правильною планирования, анализа и оценки.

     Последующие классификационные группы показывают возможность (в зависимости от конкретных условий) различного подхода к формированию состава затрат на качество. Кроме того, эти группы могут быть использованы при планировании затрат.

     Практическая значимость любой классификации обусловлена правильностью принципов, положенных в их основу. Именно с этой точки зрения проанализируем различные классификации затрат на обеспечение качества. 

     3.1. Американская модель классификации затрат на качество

     Необходимость такого анализа обусловлена тем, что в ряде случаев принципы классификации их авторами не выделяются.

     Необходимость определения затрат на качество впервые  была обоснована в 60-х годах известными американскими учеными в области качества – Дж. Джураном и А. Фейгенбаумом по классификации которых, затраты на качество делятся:

1. Расходы  на проведение предупредительных мероприятий

2. Расходы  на оценку качества

3. Издержки  вследствие отказов, вызванных  внутренними причинами

4. Издержки  вследствие отказов, вызванных  внешними причинами

     Т.е. затраты, необходимые для обеспечения  качества приравниваются к убыткам. При таком подходе невозможно оценить экономическую эффективность затрат, которая определяется сравнением затрат и потерь. Ведь увеличение затрат на обеспечение качества должно приводить к сокращению абсолютных и удельных потерь от рекламаций и ликвидации отклонений и несоответствий, выявленных в процессе изготовления продукции. 

     3.2. Японская модель классификации затрат на качество

     Японская  модель кардинально отличается от американского подхода, так как в ее основу положена концепция, ориентированная не на продукцию, а на деятельность по обеспечению качества и оценку ее результатов. Поэтому расчеты затрат на обеспечение качества представляют собой определение стоимости работ, цель которых – уменьшение общих затрат путем планируемого увеличения стоимости мероприятий, направленных на предупреждение несоответствий и дефектов.

     В результате должны уменьшаться затраты  на оценку качества и расходы, обусловленные  браком. Экономическая же эффективность  оценивается путем сравнениям затрат с затратами, а не затрат с доходами. Концепция, предложенная японскими специалистами, является более обоснованной. Предусмотренный ею подход – его можно назвать «управленческим» – позволяет разрешить тупиковую ситуацию, сложившуюся в экономических исследованиях по проблеме затрат на качество, так как дает ответы на принципиально важные вопросы; чем отличаются себестоимость продукции от затрат на качество какую долю в себестоимости занимают затраты на качество и т.п.

     Весьма  важным является также и то, что  японская модель согласуется с содержанием стандартов ИСО семейства 9000, регламентирующих требования к видам деятельности в рамках системы качества. Поэтому «управленческое» направление определения затрат на качество нуждается в дальнейшем развитии.

 

      Заключение

     Затраты на обеспечение качества продукции являются частью общих затрат на производство и эксплуатацию продукции за весь период ее службы. С экономических позиций эти затраты представляют собой сумму текущих и единовременных затрат, используемых изготовителем и потребителем на всех этапах жизненного цикла продукции.

     Анализ  расходов на качество проводится в  основном с целью определения  важнейших и первоочередных задач  по повышению качества. В зависимости  от целей, задач анализа на качество и возможностей получения необходимой  информации методу управления затратами могут быть различны. На это влияет и прохождение продукцией определенного этапа деятельности предприятия.

     Политика  предприятия должна быть направлена на достижение высокого качества. Брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Но в любом случае затраты на брак также необходимо анализировать.

     Умело организованный анализ затрат на качество и затрат брака может стать  источником значительной экономии для  предприятия, а также может повысить имидж предприятия в глазах потенциальных клиентов.

 

Список  используемой литературы 

      1. Варакута С.А. Управление качеством продукции: Учеб. Пособие/С.А. Варакута.. — М.: ИНФРА-М, 2002. — 224 с.

      2. Крылова Г. Д. Зарубежный опыт управления качеством. – М: Издательство стандартов, 1992

      3. Управление качеством: Учебник для вузов/ под ред С.Д. Ильенкова, Н.Д.  –2-е  изд., перераб. И доп.-М .: Юнити- Дана, 2006.- 333с.

      4. Управление качеством / под ред. С. Д. Ильенковой. – М: ЮНИТИ, 1998

      5. Мишин В.М. Управление качеством: Учеб. пособие / В.М. Мишин -М.: Юнити, 2000.-303с.

      6. Федюкин, В.К. Управление качеством процессов/В.К. Федюкин.- СПб: Питер,2004.-202с.