Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2011 в 18:09, курсовая работа
Целью курсовой работы является изучение теоретических основ и разработка повышения использования производственной мощности предприятия.
Для решения поставленных целей в курсовой работе рассматриваются следующие задачи:
рассматривается сущность производственной мощности;
рассчитываются основные показатели производственной мощности;
рассматриваются и разрабатываются пути повышения использования производственной мощности предприятия.
Введение 4
Глава 1 Производственная мощность как основа планирования производства 6
1.1 Виды производственной мощности 6
1.2 Показатели использования производственной мощности 9
Глава 2 Расчёты основных технико-экономических показателей предприятия 11
2.1 Расчёт и характеристика оборудования и его загрузки 11
2.2 Расчёт численности работающих 13
2.3 Расчёт фонда оплаты труда 16
2.4 Расчёт смет косвенных расходов 19
2.5 Расчёт себестоимости продукции 23
Глава 3 Пути повышения эффективности использования производственной мощности 25
Заключение 33
Список литературы
2.4 РАСЧЕТ СМЕТ КОСВЕННЫХ РАСХОДОВ
В курсовой работе рассчитываются сметы цеховых расходов и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Для определения общезаводских расходов, принимается процент этих расходов- 350, процент внепроизводственных расходов- 3.
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитывается по следующим статьям затрат:
1.Амортизация оборудования- 15% от полной стоимости оборудования.
0,15·12443000=1866450 руб.
2.Амортизация транспортных средств- 20% от общей стоимости транспортных средств.
0,2·2488600=497720 руб.
3.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств- 7% от стоимости оборудования и транспортных средств.
0,07·(12443000+2488600)
4.Вспомогательные материалы-350 руб. на ед. оборудования.
350·35=12250 руб.
5.Годовой фонд зарплаты вспомогательных рабочих- 767281
6.Отчисления на социальные нужды- 26% от годового фонда зарплаты вспомогательных рабочих.
0,26·767281=199493 руб.
7. Затраты на
электроэнергию для
Wэт=Nу·Тn·Кз ср·Ко·Sэ/Кn·η
где Nу-суммарная мощность электродвигателей установленного оборудования Nу=906 Кв.
Тn-полезный фонд времени работы оборудования-3800ч.
Кз ср - средний коэффициент загрузки оборудования-0,86
Ко - коэффициент учитывающий одновременность работы оборудования-0,9
Кn- коэффициент учитывающий потери в сети-0,95
η- коэффициент полезного действия электродвигателя-0,85
Sэ- стоимость одного киловатт часа электроэнергии-2,2 руб.
Wэт=906·3800·0, 86·0, 9·2, 2/0, 95·0, 85=7259938 руб.
8. Затраты на сжатый воздух
Wсж=Спр·Тn·Кз ср·gсж·Sсж/1000
где Спр - общее количество принятого оборудования;
gсж- удельный расход сжатого воздуха на ед. оборудования;qсж=1,1м3/ч.;
Sсж-стоимость 1 тыс. м3 сжатого воздуха;Sсж=700 руб.
Wсж=35·3800·0,86·1,1·700/1000=
9. Затраты на воду для производственных нужд
Wв пр=Спр·Тn·Кз.ср.·gв.пр.·Sв.пр.
где gв.пр. - удельный расход технической воды на ед. оборудования-0,15 м3/ч;
Sв.пр. –стоимость 1 тыс. м3 технической воды-1500 руб.;
Wв пр=35·3800·0, 86·0, 15·1500/1000=25736
10. Прочие расходы- 3% от суммы предыдущих статей
0,03·(1866450+497720+
______________________________
Итого по смете Рс=12115018
Процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Пс=Рс·100/ФЗПосн.;
где ФЗПосн-основной фонд зарплаты основной (производственных) рабочих;
ФЗПосн.=годовой фонд основных рабочих-дополнительная зарплата =
=4697794-427073=4270721 руб.
Пс=12115018·100/
Принимаем Пс=285%
Смета цеховых расходов рассчитывается по следующим затратам:
1.Амортизация сданий-1% от стоимости зданий.
0,02·3630550=72611 руб.
2. Текущий ремонт зданий- 1% от стоимости зданий.
0,01·3630550=36306 руб.
3. Годовой фонд зарплаты служащих и младшего обслуживающего персонала.
3432000=118404=3550404 руб.
4.Отчисления на социальные нужды-26% от годового фонда зарплаты служащих и младшего обслуживающего персонала.
0,26·3550404=923105
5. Затраты на электроэнергию для освещения.
Wэ.о. =Ро·Тосв·gэ.о. ·Sэ. /1000;
где Ро-общая площадь помещения; Ро=1037,3 м2;
Тосв-период освещения-2700ч. в год;
gэ.о. - норма расхода электроэнергии на ед. площади;qэ.о.=15 Вт. в час;
Sэ-2.2
Wэ.о.=1037,3·2700·15·2,2/1000=
6. Затраты на пар, для отопления.
Wп.=Vзд.·Тот·gn.·Sп/1000·540
где Vзд.- обьем здания;Vзд=1037,3·12=12448м3;
Тот.- отопительный период-4500г.;
gn.-удельный расход пара на единицу объема·20 ккал/ч.;
Sn-стоимость Гккал пара-2500 руб.
Wn=12448·4500·20·2500/1000·
7. Затраты на воду
Wв.хоз. =Кр.·Тр.·qв.хоз.·Sв.хоз/1000
где Кр.- общая численность работающих;
Тр.- количество рабочих дней-260;
qв.хоз. - удельный расход воды на одного человека-0,08м3;
Sв.хоз. - стоимость 1 тысячи м3 питьевой воды-3500 руб.
В.хоз.=96·260·0,08·
8. Затраты на
охрану труда и технику
9. Прочие расходы:
0,03·(72611+36306+3550404+
=0,03·10588506=317655 руб.
______________________________
Итого по смете Рц.=10906161
Процент цеховых расходов
П=Рц.·100/ФЗПосн.
П=10906161·100/4270721=
2.5 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.
Себестоимость
отражает величину текущих
Для определения себестоимости продукции составляем калькуляции себестоимости отдельных изделий по статьям затрат. Материальные затраты на единицу изделия рассчитывается по формуле:
М=mр·цм-mо·цо;
где mр - расход материалов на единицу изделия; кг.;
цм - стоимость одного кг. материала; руб.;
mо- масса отходов; кг;
цо - стоимость одного кг. отходов; руб.
М1=64·12,5-10·2,5=800-
М2=35·12,5-7·2,5=437,5-
М3=18·12,5-2,6·2,5=225-
Основная зарплата производственных рабочих на единицу изделия рассчитывается по формуле:
ЗПосн.=Тшт.·ТстI·Кср.·1,3·1,
где Тшт.- трудоёмкость изготовления единицы изделия, н-ч;
ТстI- тарифная ставка первого разряда для сдельных работ-15 руб./ч.;
Кср.- средний тарифный коэффициент основных рабочих- 1,5.
ЗПосн.=18·15·1,5·1,3·1,
ЗПосн.=24·15·1,5·1,3·1,
ЗПосн.=9·15·1,5·1,3·1,
Расчёт остальных статей калькуляции выполняется в таблице 2.5
Таблица 2.5
Калькуляция себестоимости продукции.
Статьи
калькуляции |
Изделия 1-2500 | Изделия 2-3000 | Изделия 3-1000 | Итого | |||
На ед. изделия | Всего | На ед. изделия | Всего | На ед. | Всего | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1.Сырье
и осн. материалы
2.Основная зарплата производственных рабочих 3.Дополнительная зарплата производственных рабочих 4.Отчисления на соц. нужды 5.Расходы на содержание эксплуат. оборудов. 6.Цеховые расходы |
775 605,5 60,55 173,2 1725,7 1544 |
1937500 1513750 151375 433000 4314250 3860000 |
420 807,3 80,73 230,9 2300,8 2058,6 |
1260000 2421900 242190 692700 6902400 6175800 |
218,5 302,7 30,27 86,6 862,7 771,9 |
218500 302700 30270 86600 862700 771900 |
3416000 4238350 423835 1212300 12079350 10807700 |
7.Цеховая
себестоимость
8.Общезаводские расходы 9.Производственная себестоимость 10.Внепроизводственные расходы 11.Полная себестоим. |
4883,95 2119,25 7003,2 210,09 7213,29 |
12209875 5298125 17508000 525225 18033225 |
5898,33 2825,55 8723,88 261,71 8985,59 |
17694990 8476650 26171640 785130 26956770 |
2272,67 1059,45 3332,12 99,96 3432,08 |
2272670 1059450 3332120 99960 3432080 |
32177535 14834225 47011760 1410315 48422075 |