Экономический анализ использования производственной мощности предприятия на примере ОАО «Симферопольский моторный завод»

С учетом указанных выше признаков  построена классификация факторов, влияющих на использование производственных мощностей предприятий.

В обобщенном виде классификация  обоих видов представлена в Таблице 4.

Таблица 4

Классификация факторов, влияющих на производственную

мощность и ее использование 

Факторы, влияющие на величину производственной мощности

Факторы, влияющие на использование 

производственной мощности

1. Количество машин (рабочих  мест) и их технический уровень 

2. Размер производственных  площадей 

3. Уровень пропорциональности  в пропускной способности между  группами машин 

4. Прогрессивная технология 

5. Механизация и автоматизация 

6. Качество материалов, совершенство  конструкций изделий, повышение  степени унификации и и стандартизации

7. Степень освоения техники  рабочими 

1. Народнохозяйственная потребность  в продукции 

2. Материально-техническое  снабжение предприятий 

3. Обеспечение рабочими  предприятия 

4. Комплексный ввод в  действие новых мощностей 

5. Обеспечение энергетическими  ресурсами 

6. Структура парка оборудования 

7. Сверхнормативные простои  оборудования в ремонте 

8. Повышение сменности  работы оборудования 

9. Организация обслуживания  производства 

10. Степень совершенствования  планирования производства и 

загрузки оборудования

11. Организация труда и  его стимулирование 

12. Организация кооперирования  использования мощностей 

Классификация обоих видов  факторов представляет собой теоретический  анализ количественных и качественных факторов повышения эффективности  использования производственных мощностей. Результативность аналитической оценки во многом зависит от обоснования  системы показателей, с помощью  которых можно определить уровень  интенсивности использования производственных мощностей.

При этом важное значение имеет разработка методов расчета показателей, а также способов определения нормативных значений каждого из показателей. Система показателей — взаимосвязанная совокупность показателей, с помощью которой обеспечиваются комплексная количественная оценка состояния и выявление резервов улучшения интенсивного использования производственных мощностей.

2.4. Резервы повышения использования  производственных мощностей. 

Рассматривая внутрипроизводственные резервы улучшения использования  действующих производственных мощностей, надо отметить, что они подразделяются на экстенсивные и интенсивные.

К экстенсивным относятся резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т. п.

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

— ввода в действие новых  и расширения действующих цехов;

— реконструкции;

— технического перевооружения производства;

— организационно-технических  мероприятий, из них:

— увеличение часов работы оборудования;

— изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости;

— использование технологического оборудования на условиях лизинга с  возвратом в сроки, установленные  лизинговым соглашением.

Проведем сравнительный  анализ движения мощностей для выявления  факторов снижения мощностей путем  цепной подстановки и выявим резервы. Для этого за плановый период примем 2004 г, а за отчетный – 2005 г.

ПМвых план = 25185,91 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 – 11742,5 = 27169,21

ПМвых’ = 27169,21 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 – 1742,5 = 29152,51

ПМвых’’ = 27169,21 + 511,3 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 – 1742,5 = 29147,41

ПМвых’’’ = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 68,3 + 12,5 – 1742,5 = 30127,21

ПМвых’’’’ = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 12,5 – 1742,5 = 30136,71

ПМвых’’’’’ = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 – 1742,5 = 30138,61

ПМвых факт = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 – 714,6 = 31166,51.

Абсолютное отклонение составило 3997,3 тыс грн.

Изменение входной мощности на начало периода с 25185,91 тыс грн до 27169,21 тыс грн привело к увеличению выходной производственной мощности на 1983,3 тыс грн, что является положительным фактом.

Снижение размера вводимой мощности в результате строительства  с 516,4 тыс грн в 2004 г до 511,3 тыс грн в 2005 г привело к сокращению выходной мощности на 5,1 тыс грн, что также является отрицательным фактом.

Увеличение прироста мощности вследствие реконструкции предприятия  со 3128,6 тыс грн до 4108,4 тыс грн привело к увеличению выходной мощности на 979,8 тыс грн, факт положительный.

Увеличение мощности в  результате технического перевооружения и других мероприятий с 68,3 тыс грн в 2004 г до 77,8 тыс грн в 2005 г привело к увеличению выходной мощности на 9,5 тыс грн, что оказало положительное влияние.

Увеличение мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции с 12,5 тыс грн до 14,4 тыс грн привело к увеличению выходной мощности на 1,9 тыс грн, факт положительный.

Сокращение выбывающих мощностей  с 1742,5 тыс грн до 714,6 тыс грн привело к увеличению выходной мощности на 1027,9 тыс грн, что является положительным фактом.

Суммируя все отклонения по вышеперечисленным факторам, выходим  на общее отклонение:

1983,3 – 5,1 + 979,8 + 9,5 + 1,9 - 1027,9 = 3997,3 тыс грн.

Таким образом, можно сделать  вывод, что по сравнению с 2004 г, в  котором выходная мощность составляла 27169,21 тыс грн, в 2005 г ее размер составил 31166,51 тыс грн, что составило общее отклонение 3997,3 тыс грн, и основными факторами, оказавшими влияние на размер отклонения, явились увеличение производственной мощности на начало периода (входной): 1983,3 тыс грн, снижение вводимых мощностей в результате строительства: -5,1 тыс грн, увеличение прироста мощности за счет технического перевооружения: 979,8 тыс грн. Положительное влияние оказали увеличение мощности вследствие реконструкции (+9,5 тыс грн) и в незначительной степени увеличение вводимых мощностей вследствие изменения номенклатуры на 1,9 тыс грн, а также за счет снижения выбытия мощностей в 2005 г на 1027,9 тыс грн. В данном случае резервами являются возможное увеличение вводимых мощностей в результате строительства (он составляет 5,1 тыс грн), все прочие резервы в данном случае уже задействованы.

Выводы и предложения 

В ходе курсовой работы были рассмотрены и проанализированы экономическая ситуация, а также  более подробно – использование  производственных мощностей ОАО  «СиМЗ». Прежде всего, рассматривается экономическая сущность производственной мощности.

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного  участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое  может быть произведено им в единицу  времени при полном использовании  основных производственных фондов в  оптимальных условиях их эксплуатации.

Анализируя производственные мощности, целью анализа служит решение  следующих задач: оценка количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования, оценка выполнения плана наращивания  производственных мощностей, выявление  фактических причин изменений мощностей  по величине и по уровню использования, выявление структурных изменений  в мощностях, нарушений сопряженности  взаимосвязанных производств, в  том числе основного и вспомогательного производства, выявление степени  недоиспользования и недозагрузки мощностей и причины, оценка обоснованности планового производства продукции по показателям использования производственных мощностей. Решая поставленные задачи, раскрывается методика экономического анализа использования производственных мощностей, рассчитываются резервы повышения их использования.

С этой целью прежде всего дается общая экономическая характеристика ОАО «СиМЗ», анализируются показатели финансовой отчетности предприятия, а затем анализируются данные в разрезе рассматриваемой темы.

Данные анализа основных экономических показателей показали следующее.

Валовая прибыль в разрезе  анализа 2003-2005 гг увеличивается. В 2003 г она составляет 2468,4 тыс грн, в 2004 г увеличивается на 163,7 тыс грн и составляет 2632,1 тыс грн, что составляет 6,6 % прироста. В 2005 г в сравнении с 2004 г валовая прибыль составила 2962,1 тыс грн, что составило 112,5%.

Поскольку за исследуемые  периоды валовая прибыль возросла с 2468,4 тыс грн в 2003 г до 2962,1 тыс грн в 2005 г, а выручка от реализации сократилась с 16357 тыс грн в 2003 г до 13213,5 тыс грн в 2005 г, то это повлияло на увеличение искомого показателя рентабельности.

Повышение коэффициента износа ( в 2003 г он составлял 50%, в 2004 возрос до 51%, а в 2005 г – до 52%) говорит о старении оборудования, но необходимо отметить, что данный показатель имеет среднее значение в согласно общепринятым нормативам.

Чистая прибыль является в нашем случае довольно скачкообразным, что может быть связано с объективными сторонами экономической деятельности (освоение новых рынков сбыта, например, и быстрый их захват).

Предприятию выгодно ускорение  оборачиваемости, так как оно  приводит к временному освоению средств, которые предприятие может расходовать  на свои нужды. В нашем случае оборачиваемость  замедляется, количество дней оборота  увеличивается, что является отрицательным  фактом.

Говоря об анализе использования  производственных мощностей, необходимо отметить, что за выбранные для  анализа периоды (2004-2005 гг) производственная мощность возросла как по среднегодовому показателю (Таблица 6), так и в разрезе отдельных факторов (вводимых и выводимых мощностей) – Таблица 2. Это говорит об освоении предприятием производственных мощностей и стремлении к совершенствованию технологической стороны процесса производства, наращивании производственных мощностей. Из Таблицы 3 видно, что производственные мощности возрастают, базисный темп роста возрос со 101,84 % в 2004 г до 107,75 % в 2005 г. Цепные темпы продолжают расти (со 101,84 % до 105,8%). Прирост составляет согласно цепным показателям соответственно 1,84 % и 5,8 %. Это говорит об увеличении объема производственных мощностей на 1,84% и на 5,8% соответственно в 2004 г и в 2005 г. Среднегодовой темп динамики составляет 3,27 %, среднегодовой темп прироста – 1,04.

Однако следует отметить, что производственные мощности стали  использоваться в меньшем объеме (согласно коэффициенту использования  – с 79% в 2004 г произошло сокращение до 68% в 2005г), что является отрицательным  фактом. Следовательно, необходимо пересмотреть обстановку в отношении затрат на производство, организационные и  материальные вопросы.

Коэффициент интенсивной  загрузки также снизился в 2005 г до 0,59 с 0,79 в 2004 г, что говорит о сокращении использования производственной мощности в разрезе дневного выпуска продукции  в отношении к производственной мощности.

Индекс роста производственной мощности больше 1, из этого следует, что наблюдается рост объемов  производственных мощностей. В 2005 г  данный коэффициент (1,15) несколько выше, чем в 2004 г (1,08), что говорит об увеличении индекса роста производственной мощности.

Рассматривая коэффициент  обновления производственных мощностей, видно, что доля вводимых производственных мощностей имеет неплохой удельный вес. К тому же в 2005 г коэффициент  несколько повысился (с 0,15 до 0,17), это  говорит об увеличении обновления объема производственных мощностей по сравнению  с предыдущим годом. В 2005 г интенсивность  обновления снизилась по сравнению  с предыдущим годом, говоря о резком сокращении темпов выбытия.

Если темпы роста основных фондов и производственных мощностей  намного меньше темпов их выбытия, то это ведет к «старению» используемых мощностей. В нашем примере темпы  роста производственных мощностей  согласно расчетам превышают темпы  их выбытия (в 2004 г соответственно 1,08 и 0,47, а в 2005 г – 1,15 и 0,15), что говорит  о тенденции обновления. Коэффициент  стабильности возрос в 2005 г на 0,04, что  связано с сокращением выбывающих мощностей.

Основными факторами, влияющими  на уровень использования оборудования, являются совершенствование организации  обслуживания производства, повышение  качества и организации планирования производства, технического развития предприятий и технологического планирования загрузки оборудования, более широкое внедрение в  практику производства современных  прогрессивных форм организации  труда, совершенствование материального  стимулирования улучшения использования  оборудования, совершенствование структуры  парка оборудования путем рационального  распределения выделенного предприятию и перераспределение недогруженного, повышение коэффициента сменности работы оборудования, сокращение времени простоев оборудования в ремонтах.

По сравнению с 2004 г, в  котором выходная мощность составляла 27169,21 тыс грн, в 2005 г ее размер составил 31166,51 тыс грн, что составило общее отклонение 3997,3 тыс грн, и основными факторами, оказавшими влияние на размер отклонения, явились увеличение производственной мощности на начало периода (входной): 1983,3 тыс грн, снижение вводимых мощностей в результате строительства: -5,1 тыс грн, увеличение прироста мощности за счет технического перевооружения: 979,8 тыс грн. Положительное влияние оказали увеличение мощности вследствие реконструкции (+9,5 тыс грн) и в незначительной степени увеличение вводимых мощностей вследствие изменения номенклатуры на 1,9 тыс грн, а также за счет снижения выбытия мощностей в 2005 г на 1027,9 тыс грн. В данном случае резервами являются возможное увеличение вводимых мощностей в результате строительства (он составляет 5,1 тыс грн), все прочие резервы в данном случае уже задействованы.

Развитие нашей экономики  на современном этапе и в ближайшей  обозримой перспективе обусловливает  необходимость совершенствования  организации интенсивного использования  производственных мощностей.

Организация интенсивного использования  наличных производственных мощностей  является важным фактором экономического роста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностных ресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда главным источником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов.

Организация интенсивного использования  производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более  напряженного функционирования мощностных ресурсов во временя (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости).

Определение уровня организации  интенсивного использования производственных мощностей обусловливает необходимость  обоснования критерия его оценки. Таким критерием может быть минимум  разрыва между уровнями использования  мощностей и оборудования, составляющего  систему машин предприятия. Следовательно, чем меньше этот разрыв, тем выше уровень организации использования  производственных мощностей.