1.3.Процесс ценообразования на предприятии 

     Методология ценообразования есть совокупность общих правил, принципов и методов: разработка концепции ценообразования, определение и обоснование цен, формирование системы цен, управление ценообразованием. Методология едина  для всех уровней установления цен, т.е. основные положения и правила  формирования цен не меняются в зависимости  от того, кто и на какой срок устанавливает  цены. Это является необходимой предпосылкой создания единой системы цен, действующей  в экономике страны.

     Первым  важнейшим элементом методологии  являются методики, например методика определения цен на новые виды продукции, методика учета в ценообразовании  природно-географического фактора  и др. отсюда следует, что методики – это составные элементы методологии, которые объединяют целый ряд  методов формирования цен. Существующие методики различаются в зависимости  от уровня управления, видов цен  и групп продукции, и каждая методика имеет свои особенности. Но эти особенности  и различия не должны выходить за рамки  требований единой методологии.

     Вторым  важным составным элементом методологии  являются принципы ценообразования. Принципы ценообразования могут быть реализованы  только на основе разработки и применения соответствующих методов. Следовательно, принципы и методы тесно между  собой связаны и образуют систему.

     Принципы  ценообразования – это постоянно  действующие основные положения, характерные  для всей системы цен и лежащие  в ее основе.

     Важнейшими  являются следующие принципы ценообразования:

     Принцип научности обоснования цен состоит  в необходимости познания и учета  в ценообразовании объективных  экономических законов развития рыночной экономики, и прежде всего  закона стоимости и законов спроса  и предложения.

     Научное обоснование цен базируется на глубоком анализе конъюнктуры рынка, всех рыночных факторов, а также системы  цен, действующей в экономике. При  этом необходимо выявить тенденции  развития производства, спрогнозировать  изменения уровня издержек, спроса, качества товаров и др.

     Научность обоснования цен во многом зависит  от полноты информационного обеспечения  процесса установления цен и требует  обширной и разнообразной информации, прежде всего экономической.

     Принцип целевой направленности цен состоит  в четком определении периодичных  экономических и социальных проблем, которые должны решаться с помощью  цен.  Это, например, проблемы социальной защиты населения и проблемы целевой  ориентации цен на освоение новой, прогрессивной  продукции, повышения ее качества. С  этой целью у нас (и за рубежом, например в США) на определенный период времени допускается установление цен на принципиально новые виды продукции, обеспечивающие максимальную (монопольную) прибыль.

     Принцип непрерывности процесса ценообразования проявляется в следующем:

     Во-первых, в своем движении от сырья до готового изделия продукция проходит ряд  этапов (например, руда – чугун –  сталь – прокат и т.д.), на каждом из которых она имеет свою цену.

     Во-вторых, в действующие цены постоянно  вносятся изменения и дополнения в связи со снятием с производства устаревших товаров и освоением  новых.

     Принцип единства процесса ценообразования  и контроля за соблюдением цен  состоит в том, что государственные  органы обязаны их контролировать. Различают два вида контроля:

     1.Государственный,  осуществляемый государственными  органами ценообразования – федеративными  и региональными, при которых  имеются инспекции по ценам.  Кроме того, такой контроль могут  проводить государственные инспекции по торговле, качеству товаров и защите прав потребителей при органах торговли, как в центре, так и на местах.

     2.Общественный,проводимый  обществами потребителей на основании  принятого в Российской Федерации  закона о защите прав потребителей.

 

     

     Глава 2.  Определение  минимального уровня цены

     на  выпускаемую продукцию

 

     2.1. Расчет численности  работающих 

     Действительный  фонд времени одного рабочего −  это максимальное количество часов, которое может отработать один рабочий  по режиму предприятия с учетом плановых потерь рабочего времени.

     Ф д (р)=( Д раб * Т см – К * Д пред) * К пл пот (р),

        где Ф д (р) - действительный  фонд времени одного рабочего, час;

     Д раб - количество рабочих дней в году;

     Т см – длительность одной смены, час;

     К - количество часов, на которое сокращается  рабочая смена в предпраздничный  день;

     Д пред - количество предпраздничных  дней в году;

     К пл пот(р) - коэффициент , учитывающий  плановые потери рабочего времени одного рабочего (отпуска, невыходы по болезни).

     Ф д (р)= (252 * 8 – 1 * 6) * 0,9 = 1809 (руб.)

     Расчет  численности работающих ведется  по категориям : рабочие (основные, вспомогательные), служащие (руководители, специалисты, собственно служащие).

     Основные  рабочие заняты непосредственно  выполнением основного процесса , т.е. производством продукции , оказанием  услуги ( литейщики, сверловщики) . Работы по производству изделия  выполняют  основные рабочие одной профессии, имеющие одинаковую квалификацию.

     Ч осн = (Т шт * Q год) \ (К вн * Ф д (р)),

       где  Ч осн - численность  основных рабочих, чел.;

     Т шт - трудоемкость изделия, час.;

     Q год – годовая производительная программа изделия, шт.;

     К вн - коэффициент выполнения норм одним  рабочим.

     Ч осн = (0,12 * 100 000) / (1,1 * 1809) = 12 000/1989,9 = 6 (чел.)

     Вспомогательные рабочие   заняты    выполнением      вспомогательных, обслуживающих процессов (наладчики, ремонтники).

     Ч всп = Ч осн * Н всп / 100,

        где Ч всп - численность вспомогательных  рабочих, чел.;

     Н всп - норма численности вспомогательных  рабочих, %.

     Ч всп = 6 * 30 / 100 = 2 (чел.)

     К категории руководители относятся  директор, начальники цехов, отделов , их заместители, к категории специалисты - экономисты, бухгалтера, технологи , к  категории собственно служащие - курьеры, делопроизводители.

     Ч служ = (Ч осн + Ч всп) * Н служ / 100,

       где Ч служ – численность  служащих, человек;

     Н служ – норма численности служащих, %.

     Ч служ = (6 + 2) * 7 / 100 = 1 (чел.)

     Общая численность работающих на предприятии:

     Ч = Чосн + Ч всп + Ч служ ,

      где Ч – общая численность работающих на предприятии, чел.

     Ч = 6 + 2 + 1= 9 (чел.) 

     2.2. Расчёт количества  оборудования 

     Действительный  фонд времени одного станка – максимальное количество часов, которое может  отработать один станок по режиму работы предприятия с учётом плановых потерь рабочего времени.

     Ф д (о) = (Д раб * Т см  * S – K * Д пред * S) * К пл пот (о),

        где Ф д - действительный фонд времени одного станка, час;

     S – количество смен по режиму работы предприятия;

     К пл пот (о) – коэффициент, учитывающий  плановые потери рабочего времени 1 станка (на проведение ремонтов, осмотров оборудования)

     Ф д (о) = (252 * 8 * 2 – 1 * 6 * 2) * 0,8 = (40,32 - 12) * 0,8 = 32,16 (ч)

     Операции  по изготовлению продукции выполняются  на однотипном оборудовании.

     К ст =( Т шт* Q год * 100) \ (Ф д (о)* К загр) ,

        где К ст – количество оборудования, шт.;

     К загр – оптимальная загрузка оборудования, %.

     К ст  = (0,12 * 100 000 * 100) / 32,16 * 80 = 1 200 000 / 2572,80 = 5 (ст) 

     2.3.  Расчет прямых  переменных затрат 

     Прямые  затраты – это расходы предприятия, относящиеся на единицу выпускаемой  продукции.

     Прямые  переменные затраты  планируются  на единицу продукции.

     К ним относятся:

     1.расходы  на основные материалы;

     2.расходы  на оплату труда основных рабочих  со страховыми взносами;

     3.расходы  на силовую электроэнергию;

     4.переменная  часть коммерческих расходов.

     Основные  материалы - это материалы, из которых  изготавливают продукцию.  Их расход определяется с учетом стоимости  возвратных отходов.

     Возвратные  отходы – это остатки материалов,  полученные в результате выполнения  технологического процесса, используемые внутри предприятия или реализуемые  на сторону.

     М осн = М заг * Ц мат * К тр -  Moтх * Ц отх ,

       где  М осн – стоимость  основного материала на изделие,  руб.; 
          М заг – технически   обоснованная   норма   расхода основного материала

     на  единицу продукции, кг;

     Ц мат – закупочная цена 1 килограмма основного материала, руб.;

     К тр - коэффициент, учитывающий транспортно- заготовительные расходы ( на доставку, погрузку, выгрузку);

     Цотх  – цена 1 килограмма возвратных отходов, руб.;

     М отх –  вес возвратных отходов, кг

     М отх = М заг * Котх

       где   Котх –  коэффициент,   учитывающий   использование    материала. 

     М отх =0,8 * 0,1 = 0,08 (кг)

     М осн =0,8 * 2000 * 1,2 - 0,08 * 200 = 1920 – 16 = 1904 (руб)

     Оплата   труда   основных   рабочих   производится   по   тарифной   системе   в   сдельно-премиальной   форме.

     Зарплата   основных   рабочих   состоит   из:

     1) основной зарплаты:

     а) расценки на изделие;

     б) доплат за условия труда;

     в) доплат за профессиональное мастерство;

     г) премии по положению.

     2) дополнительной зарплаты.

     Расценка   на   изделие – зарплата,   начисляемая   за   изготовление   единицы   продукции.

     Рсд = ЧТС осн * Т шт,

        где Рсд – расценка на изделие,  руб.;

     ЧТС осн – часовая   тарифная   ставка   основного   рабочего,   руб.;

     Рсд = 120 * 0,12 = 14,4 (руб)

     Доплата за условия труда устанавливается  в зависимости от тяжести и  вредности работ.

     Д ус = Рсд * % усл / 100,