Организация и технология контроля качества стали ШХ15СГ-В

1.2 Трубная заготовка поставляется неотожженной.

1.3 На поверхности трубной заготовки не допускаются раскатанные трещины, загрязнения и пузыри, прокатные плены, рванины, закаты.

Поверхностные дефекты должны быть удалены. Глубина зачистки не должна превышать для трубной заготовки диаметром до 140 мм допуска на размер, а для заготовки 140 мм и более – 5% от номинального диаметра. Ширина зачищенных участков не должна быть менее шестикратной глубины их.

Допускаются без зачистки дефекты механического происхождения (отпечатки, царапины, рябизна и др.), раскатанные загрязнения и пузыри глубиной, не превышающей минусового отклонения.

Удаление поверхностных дефектов на трубной заготовке из сталей ШХ15-В и ШХ15СГ-В производства ОЭМК производится выборочной абразивной зачисткой или обточкой (по всей поверхности). Шероховатость поверхности должна быть не более Rz 63 мкм по ГОСТ 2789. допускается оценка шероховатости по согласованным эталонам.

1.4 Торцы трубной заготовки должны быть обрезаны и зачищены от заусенцев. Косина реза не должна превышать 0,07d.

1.5 в макроструктуре трубной заготовки не должно быть следов усадочной раковины, расслоений, скворечников, пузырей, флокенов, инородных включений, видимых без применения увеличительных приборов.

Допускаются, не более:

центральная пористость – 1,5 балла для стали марки ШХ15-В и

                                               2 балла для стали марки ШХ15СГ-В;

точечная неоднородность – 2 балла;

ликвация – 1 балл.

Для трубной заготовки из стали марок ШХ15-В и ШХ15СГ-В производства ОЭМК центральная пористость не должна превышать 3 балла, точечная неоднородность – 2 балла, подусадочная ликвация – 5 баллов, ликвационный квадрат – 0,5 балла, ликвационные полоски – 1 балл.

1.6 Загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать, в баллах:

по оксидам – 3;

по сульфидам – 3;

по глобулям – 3.

Допускаются выпады (баллы более указанных) – по одному выпаду по двум видам включений, при этом по глобулям до 4 балла включительно.

Для металла производства ОЭМК загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать по оксидам – 3 балла, по сульфидам – 3 балла, по глобулям – 2,5 балла. Допускается один выпад (балл более указанных) по одному виду включений, при этом по сульфидам и глобулям до 4 балла включительно.

1.7 Карбидная ликвации стали не должна превышать 1,5 балла.

Карбидная ликвация для стали марок ШХ15-В и ШХ15СГ-В производства ОЭМК не должна превышать 3 балла.

Список используемой литературы:

1      Специальные стали. Учебник для вузов. Гольдштейн М.И., Грачев С.В., Векслер Ю.Г. – М.: Металлургия, 1985. – 408 с.

2      Солнцев Ю.П., Пряхин Е.И. Материаловедение: учебник для вузов. Изд. 3-е перераб. и доп. – СПб.: ХИМИЗДАТ, 2004. – 736 с., ил.

3      Новиков И.И., Строганов Г.Б., Новиков А.И. Металловедение, термообработка и рентгенография: Учебник для вузов. – М.: «МИСИС», 1994. – 480 с.

4      Структура и свойства подшипниковых сталей. Спектор А.Г., Зельбет Б.М., Киселева С.А. М.: Металлургия, 1980 – 264 с.

6