Лакокрасочные материалы

     1 - 2

     РАЗБАВИТЕЛЬ: Растворители: Р-4, Р-4А.

     НАНЕСЕНИЕ:

     ПОДГОТОВКА  ПОВЕРХНОСТИ: Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068.

     СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ: Пневматическим или безвоздушным распылением, кистью.

     УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ: Перед применением  необходимо убедиться, что эмаль  и лак хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. При необходимости эмаль и лак перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого материала кистью, безвоздушным или пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от - 10 ºС до + 30 ºС и относительной влажности воздуха не выше 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 град.С. После высыхания слоя эмали (1 час при температуре 20 ºС) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

     МЕРЫ  ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

     Хранить эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре от - 30 ºС до + 30 ºС. 

     Лакокрасочные материалы для внутренних работ (пол): 

     Эполаст-Грунт

     ОПИСАНИЕ: Эполаст-Грунт - двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для бетонных полов.

     Грунтовка для пола Эполаст-Грунт обеспечивает упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности, закрывает поры и способствует надежному сцеплению с финишными материалами. Эпоксидная грунтовка имеет хорошую адгезию к невпитывающим основаниям (металл, керамическая плитка, эпоксидные покрытия и т.п.). На низких марках бетона рекомендуется повторное нанесение грунтовки через 2-3 часа после первого слоя (по липкой поверхности). Эпоксидный грунт устойчив к воздействию воды, химических веществ, механическому и абразивному износу.

     ПРИМЕНЕНИЕ: Эпоксидная грунтовка Эполаст-Грунт применяется на объектах промышленного и гражданского назначения: торговые и производственные помещения, предприятия пищевой и фармацевтической промышленности, детские и медицинские учреждения, складские помещения, самолетные ангары, авторемонтные мастерские, гаражи и т.д.

     ПОДГОТОВКА  ОСНОВАНИЯ: Основание для нанесения грунтовки должно быть чистым и не содержать на поверхности цементного (известкового) молочка.

     Допускается нанесение на влажную поверхность.

     НАНЕСЕНИЕ: Перед нанесением в компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать в течение 2-3 минут. Грунт наносят валиком или резиновым шпателем.

     Жизнеспособность  материала в перемешанном состоянии 20-30 минут!

     Проведение  окрасочных работ следует осуществлять при температуре воздуха от -5°С .

     В жаркую погоду рекомендуется нанесение грунтовки частями, готовя материал по 2-3кг, в соотношении компонентов А/Б — 100/48.

     После окончания работ инструмент очистить растворителем.

     РАСХОД: Расход грунтовки составляет 0,25-0,35кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки (класса) бетона и его состояния.

     МЕРЫ  ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.

     Использовать  индивидуальные средства защиты.

     ХРАНЕНИЕ: Эпоксидный состав хранить в прочно закрытой таре при t -40+30°С. Допускается хранение в неотапливаемых помещениях.

     Не  нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!

     Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня  изготовления.

     ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

 

     ЭМАЛЬ «ЭПОВИН» (БЭП-5297) ТУ 2312-005-98605321-2007

     СОСТАВ: Эмаль двухкомпонентная, состоящая  из основы и отвердителя.

     Основа  представляет собой суспензию пигментов  и наполнителей в эпоксидных смолах; отвердитель – смесь аминных отвердителей.

     ПРИМЕНЕНИЕ: Эмаль предназначена для защиты внутренних поверхностей:

     - стальных и бетонных емкостей  для хранения и переработки  96% спирта, пива и иных спиртосодержащих  продуктов (солода, коньяка, водки,  вина), холодной питьевой воды, соков, лимонадов;

     - резервуаров, эксплуатирующихся  в контакте с сахаром, сахарсодержащими  и иными пищевыми продуктами  в интервале температур от  минус 20 ºС до 30 ºС;

     - резервуаров, контактирующих с  растительным маслом при воздействии температур до 60 0С, и иными масло- и жиросодержащими продуктами.

     Может применяться для реставрации  эмалевого покрытия бытовых ванн, окраски стен, полов в помещениях пищевой промышленности, бассейнов  и бань, а также для защиты канализационных  сетей.

     ОПИСАНИЕ: Материал тиксотропный, с низким содержанием летучих веществ (не более 5%). Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде, моющим средствам. Система покрытия, состоящая из двух-трех слоев эмали, при общей толщине покрытия 350.400 мкм, сохраняет защитные свойства в течение не менее 5 лет до балла не более АЗ1 по ГОСТ 9.407-84.

     СЕРТИФИКАЦИЯ: Сертификат соответствия в системе  ГОСТ Р.

     Санитарно – эпидемиологическое заключение ЦГСЭН  Санкт-Петербурга, действующее на всей территории России.

     ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

     Внешний вид покрытия: однородное, полуглянцевое.

     Цвет: белый, коричневый, розовый.

     Время высыхания: до ст.3 при tº (20±2) ºС не более 24 часов.

     Доля  нелетучих веществ: по массе по объему не менее 95 %, масс. не менее 98 %, об. Теоретический расход на один слой: 220.290 г/м², 6,7.5,0 м²/л (практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия).

     Рекомендуемая толщина одного слоя: 150.200 мкм (толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.)

     Рекомендуемое количество слоев: 2,3.

     ПОДГОТОВКА  ПОВЕРХНОСТИ: Абразивоструйная или механическая очистка металла до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402; Sa2. (или St3) по МС ИСО 8501-1. Рекомендуемая степень шероховатости поверхности по МС ИСО 8503-1 - G-средняя; (оптимальная величина Ry5 в пределах 50-80 мкм). Механическая очистка и обеспыливание бетона.

     НАНЕСЕНИЕ: Эмаль наносить при температуре  окружающего воздуха от 5 ºС до 35 ºС и относительной влажности  не выше 80%. Влажность бетонной поверхности  – не более 4%. В соответствии с  требованиями ТУ 2312-005-98605321-2007 и рекомендациям  по применению ООО «Гамма Индустриальные Краски».

     СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ: Безвоздушное распыление, кисть.

     МЕРЫ  ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном  воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть её тёплой водой с мылом. При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.

     Основу  и отвердитель хранить в закрытой заводской упаковке в крытых складских помещениях, следуя предупредительным надписям на этикетках; транспортировать и хранить при температуре от - 40 0С до +35 ºС.

     ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: В невскрытой заводской  упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

 

      Заключение 

     В данной лабораторной работе были выбраны основные окрасочные системы для фасадных и внутренних работ в кондитерском цехе, изучены их свойства и технология нанесения. А также были изучены ГОСТ и СНиП, распространяющиеся на все виды ЛКМ.

     Правильная  подборка окрасочных систем необходима для достижения наилучшего результата, а также для обеспечения благоприятных условий в процессе окрашивания и эксплуатации помещений, поэтому при выборе системы окраски были приняты во внимание следующие факторы:

     - категория коррозионной нагрузки;

     - материал окрашиваемой поверхности;

     - методы предварительной обработки поверхности и место проведения окрасочных работ (кондитерский цех), условия при проведении окрасочных работ (время года, влажность и температура воздуха);

     - условия эксплуатации объекта при влиянии специальных воздействий, например, механических, температурных, и тд., погружение в воду/в химикаты, повышенное загрязнение и прочее.

     - возможные дополнительные требования, например, требования противопожарной защиты;

     - эстетические факторы, например, возможность получения желаемого цвета, уровня блеска, атмосферостойкости и т.п.

     В лабораторной работе не были рассмотрены масляные и алкидные ЛКМ, так как эти краски являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав: бензина – растворителя для лакокрасочной промышленности, свинцового крона. Пары растворителя при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожи.