Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2013 в 07:59, курсовая работа
Флотационные фабрики предназначены главным образом обогащения руд цветных и редких металлов, а также и неметаллических полезных ископаемых. Флотационные фабрики большой и средней производительности компонуют по уступчато-одноэтажной схеме, т.к. для этих фабрик характерны большие площади цехов измельчения, флотации и сгущения, малые уклоны транспортирующих желобов и большие количества оборотных продуктов. В отдельных пролетах корпусов возможна двухэтажная компоновка.
Введение
Глава 1
Геологическая часть……
1.1 Минеральный состав руды………….
1.2 Гранулометрический состав руды ……
1.3 Химический состав руды……
Выводы………
Глава 2
Технологическая часть……….
2.1Обоснование технологической схемы………...
2.2 Расчет качественной- количественной схемы…
2.3 Расчет водно-шламовой схемы…………
2.4 Выбор и расчет основного оборудования………
2.4.1 Выбор и расчет оборудования для измельчения…
2.4.2 Выбор и расчет спирального классификатора…
2.4.3 Выбор и расчет флотомашин…………
2.4.4 Выбор и расчет оборудования для доизмельчения
2.4.5 Выбор и расчет сгустителей………
2.5 Выбор и расчет вспомогательного оборудования……
2.5.1 Выбор и расчет контактных чанов……
Техника безопасности………….
Список использованных источников………
Продолжение таблицы
16
21 |
Концентрат третьей перечистки Хвосты пятой перечистки Свежая вода |
6,44
3,85 |
1,50
8,28 |
9,66
31,88 2,71 |
12,02
33,28 2,71 | |
Итого: |
10,29 |
4,30 |
44,25 |
48,01 | ||
18
19 |
Выходит: Концентрат четвертой перечистки Хвосты четвертой перечистки |
4,62
5,67 |
1,40
6,66 |
6,47
37,78 |
8,16
39,85 | |
Итого: |
10,29 |
4,30 |
44,25 |
48,01 | ||
18
23 |
Пятая перечистка Поступает: Концентрат четвертой перечистки Хвосты шестой перечистки Свежая вода |
4,62
3,78 |
1,40
7,55 |
6,47
28,54
2,79 |
8,16
29,93
2,78 | |
Итого: |
8,40 |
4,50 |
37,80 |
40,87 | ||
20
21 |
Выходит: Концентрат пятой перечистки Хвосты пятой перечистки |
4,55
3,85 |
1,30
8,28 |
5,92
31,88 |
7,59
33,28 | |
Итого: |
8,40 |
4,50 |
37,80 |
40,87 | ||
20
25 |
Шестая перечистка Поступает: Концентрат пятой перечистки Хвосты седьмой перечистки Свежая вода |
4,55
2,31 |
1,30
7,38 |
5,92
17,05
9,27 |
7,59
17,89
9,27 | |
Итого: |
6,86 |
4,70 |
32,24 |
34,75 | ||
22
23 |
Выходит: Концентрат шестой перечистки Хвосты шестой перечистки |
3,08
3,78 |
1,20
7,55 |
3,70
28,54 |
4,82
29,93 | |
Итого: |
6,86 |
4,70 |
32,24 |
34,75 |
Продолжение таблицы
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
22
27 |
Седьмая перечистка Поступает: Концентрат шестой перечистки Хвосты восьмой перечистки Свежая вода |
3,08
0,84 |
1,20
8,67 |
3,70
7,28
7,84 |
4,82
7,59
7,84 | |
Итого: |
3,92 |
4,80 |
18,82 |
20,25 | ||
24
25 |
Выходит: Концентрат седьмой перечистки Хвосты седьмой перечистки |
1,61
2,31 |
1,10
7,38 |
1,77
17,05 |
2,36
17,89 | |
Итого: |
3,92 |
4,80 |
18,82 |
20,25 | ||
24
|
Восьмая перечистка Поступает: Концентрат седьмой перечистки Свежая вода |
1,61 |
1,10 |
1,77
6,28 |
2,36
6,28 | |
Итого: |
1,61 |
5,00 |
8,05 |
8,64 | ||
26
27 |
Выходит: Концентрат восьмой перечистки Хвосты восьмой перечистки |
0,77
0,84 |
1,00
8,67 |
0,77
7,28 |
1,05
7,59 | |
Итого: |
1,61 |
5,00 |
8,05 |
8,64 | ||
15
17 |
Обезвоживание Поступает: Хвосты второй перечистки Хвосты третьей перечистки |
28,21
7,42 |
4,697
6,36 |
132,50
47,17 |
142,84
49,88 | |
Итого: |
35,63 |
5,043 |
179,67 |
192,72 | ||
29 28 |
Выходит: Обезвоженный продукт Слив |
35,63 |
1,00 |
35,63 144,04 |
48,68 144,04 | |
Итого: |
35,63 |
5,043 |
179,67 |
192,72 | ||
29 |
Первая контрольная флотация Поступает: Обезвоженный продукт |
35,63 |
1,00 |
35,63 |
48,68 |
Продолжение таблицы
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
32 |
Концентрат второй контрольной флотации Свежая вода |
50,75 |
1,98 |
100,46 166,24 |
119,03 166,24 | |
Итого: |
86,38 |
3,50 |
302,33 |
333,95 | ||
30
31 |
Выходит: Концентрат первой контрольной флотации Хвосты первой контрольной флотации |
16,45
69,93 |
1,89
3,88 |
31,15
271,18 |
37,16
296,79 | |
Итого: |
86,38 |
3,50 |
302,33 |
333,95 | ||
31
34 |
Вторая контрольная флотация Поступает: Хвосты первой контрольной флотации Концентрат третьей контрольной флотации |
69,93
54,81 |
3,88
1,88 |
271,18
103,04 |
296,79
123,08 | |
Итого: |
124,74 |
3,00 |
374,22 |
419,87 | ||
32
33 |
Выходит: Концентрат второй контрольной флотации Хвосты второй контрольной флотации |
50,75
73,99 |
1,98
3,70 |
100,46
273,76 |
119,03
300,84 | |
Итого: |
124,74 |
3,00 |
374,22 |
419,87 | ||
33 |
Третья контрольная флотация Поступает: Хвосты второй контрольной флотации |
73,99 |
3,70 |
273,76 |
300,84 | |
Итого: |
73,99 |
3,70 |
273,76 |
300,84 | ||
34
35 |
Выходит: Концентрат третьей контрольной флотации Хвосты третьей контрольной флотации |
54,81
19,18 |
1,88
8,90 |
103,04
170,72 |
123,08
177,76 | |
Итого: |
73,99 |
3,70 |
273,76 |
300,84 |
Составляем общий баланс воды по фабрике:
Поступает воды в процесс |
м3/с |
Уходит воды из процесса |
м3/с |
С исходной рудойВ измельчение В классификацию В первую перечистку На доизмельчение Во вторую перечистку В третью перечистку В четвертую перечистку В пятую перечистку В шестую перечистку В седьмую перечистку В восьмую перечистку В первую контрольную флотацию |
351225 504 1058,36 25,34 69,16 5,95 2,71 2,79 9,27 7,84 6,28 166,24 |
С концентратомС сульфидным продуктом С хвостами В сливе сгустителя В сливе сгустителя |
0,77
170,72 2777,50 24,91 144,04 |
Итого: |
3117,94 |
Итого: |
3117,94 |
Расход воды на одну тонну руды составляет:
где W1- количество воды, поступающее с исходным сырьем, м3/сут;
Σ Wk – суммарное количество воды, уходящее из процесса с конечными продуктами;
Чтобы определить общую потребность воды для обогатительной фабрики, необходимо учитывать еще и расход ее на смыв полов, промывку аппаратов и на другие нужды. Обычно при проектировании принимают, что общее потребление воды фабрикой на 10-15% превышает потребление.
L1=( Σ Wк- W1) +10%/Q,
L1=(3264,94-35)+10%/1900=6248,
2.4 Выбор и расчет основного оборудования
1.Определяем удельную производительность по вновь образуемому классу -0,074мм действующей мельницы:
q1= Q* (βк-βи)*4/π*(Dэ-0,15)2L,
где q1- удельная производительность, т/м3*ч;
Q-производительность цеха, т/ч;
βк- содержание класса –0,074мм в конечном продукте, (βк =90%)
βи- содержание класса –0,074мм в исходном продукте, (βи=10%)
Dэ- диаметр эталонной мельницы, Dэ=3,2м;
L- длина эталонной мельницы, L=3,1м.
q1=30(0.90-0,1)*4/(3.14(3,2-0.
2. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по формуле:
q=q1*Kи*Кд*Кт*Кк*К1*Кψ*К φ,
где Кт- коэффициент, учитывающий различие
в типах мельниц принимается из табл.4.5
стр.157 уч. А.В. Фатьянова;
Kи- коэффициент, учитывающий различия в измельчаемости проектируемой и эталонной мельниц Ки=1,11;
q- удельная производительность проектируемой мельницы т/м3*ч;
Кк- коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения определяется по формуле:
Кк=m/mэ,
где m-относительная производительность проектируемой мельницы принимается по табл.4.4 стр.157 уч. А.В. Фатьянова;
mэ- относительная производительность эталонной мельницы;
Кк=0,85/1,0=0,85
3. Определяем значения коэффициента Кд по формуле:
Кд= (( D-0,15)/D1-0,15 )0,5,
где Кд- коэффициент, учитывающий различия в диаметрах проектируемой и эталонной мельниц;
D - диаметр проектируемой мельницы м.
а) для мельницы МШР 3600х4000мм
Кд=((3,6-0,15)/3,2-0,15)0,5=1,
б) для мельницы МШР 3600х5000мм
Кд=((3,6-0,15)/3,2-0,15)0,5=1,
в) для мельницы МШР 4000х5000мм
Кд=((4,0-0,15)/3,2-0,15)0,5=1,
К1- коэффициент, учитывающий различия в длинах проектируемой и эталонной мельниц. Рассчитывается по формуле:
К1=(Lэ/L)0,15,
а) для мельницы МШР 3600х4000мм
К1=(3,1/4,0)0,15=0,96
б) для мельницы МШР 3600х5000мм
К1=(3,1/5,0)0,15=0,93
в) для мельницы МШР 4000х5000мм
К1=(3,1/5,0)0,15=0,93
Кψ - коэффициент, учитывающий различия скорости вращения проектируемой и эталонной мельниц. Определяется по формуле: