Товароведение и экспертиза однородных групп товаров

     При отделке могут возникнуть и такие  дефекты, как неравномерная окраска, отставание пленки, пропуски, пятна, риски  на пленке и др. При полировании  шеллачной и нитрополитурой могут  появиться белые точки в порах  вследствие попадания шлифовальной пыли, царапины и следы от крупнозернистой  шкурки, а также может сгореть  лаковая пленка из-за недостаточной  подачи жидкости и повышенного давления на станке.

     Основными физико-химическими свойствами покрытий являются: толщина пленки, адгезия  к древесине, твердость, эластичность, блеск, сопротивление истиранию, свето-, тепло-, морозо- и водостойкость, химическая стойкость и др. По большинству  этих свойств нормативы не установлены. Эти свойства зависят от качества лакокрасочного материала, древесины, ее строения, состава, а также технологии производства. Показатели качества покрытий могут быть дифференцированы в зависимости от назначения и условий эксплуатации мебели.

     Толщина пленки покрытия после полного высыхания, шлифования и полирования поверхности  должна быть достаточной для обеспечения  защитных функций. Покрытие должно быть сплошным, иметь хорошую сопротивляемость истиранию, придавать древесине  блеск и защищать ее от загрязнений, влаги и других воздействий. Покрытие с пленкой недостаточной или  чрезмерной толщины недолговечно. Толщину  прозрачных лаковых покрытий определяют на деталях мебельного изделия двойным  микроскопом МИС-11.

     Адгезия покрытия к древесине обеспечивает закрепление пленки на поверхности  мебели и получении коррозионно- и атмосферостойкого покрытия. Чем  выше адгезия пленки к поверхности, тем надежнее древесина защищена от действия разрушающих агентов.

     Твердость пленки является важным критерием оценки эксплуатационных свойств мебели. От твердости пленки зависят целостность, блеск и защитные функции покрытия. Твердость покрытия определяется природой лака, температурой, эластичностью  и теплостойкостью. Покрытия, имеющие  небольшую твердость, быстро разрушаются  при соприкосновении с различными телами, в том числе и мягкими. Для определения твердости пленки применяют микротвердометр М-3 и  ПМТ-3 (для определения твердости  покрытий толщиной не менее 20 мкм).

     Блеск придает мебели красивый внешний  вид, и, кроме того, покрытия с повышенным блеском лучше противостоят атмосферным  воздействиям. Со временем блеск покрытия снижается, что свидетельствует  о появлении первых признаков  разрушения - коррозии покрытия. На поверхности  с повышенным блеском задерживается  меньше пыли и влаги, следовательно, покрытие меньше подвергается коррозии и дольше сохраняется внешний  вид мебели. Для определения степени  блеска покрытий применяют рефлектоскоп Р-4 и фотоэлектрический блекомер ФБ-5.

     Сопротивление истиранию - один из важнейших показателей  качества покрытия и эксплуатационных свойств мебели. При истирании  покрытия уменьшаются его толщина, масса и блеск. Истираемость зависит  от природы материала и сил  межмолекулярного сцепления, температуры, влажности и других факторов. Теплостойкость - сопротивляемость покрытия воздействию  различных температур. Это важная эксплуатационная характеристика, особенно для кухонной мебели. Теплостойкость зависит от того, какие смолы использованы для покрытий - термореактивные или  термопластичные. Термопластичные  покрытия при механических повреждениях легко восстанавливаются дополнительной обработкой. Термореактивные покрытия не восстанавливаются. Теплостойкость определяют на приборе ПКТ. Морозостойкость характеризует отношение к действию пониженных температур. Качество мебели с покрытиями с низкой морозостойкостью значительно снижается. Наиболее морозостойкими являются полиэфирные покрытия. Это свойство полезно особенно в северных районах. Долговечность покрытий зависит от устойчивости их к действию высоких и низких температур.

     Водопроницаемость зависит от природы и пористости пленки. При пористом покрытии влага  проникает в древесину, которая  разбухает. При малой эластичности пленки нарушается целостность покрытия. Водопроницаемость зависит от содержания в пленке полярных и неполярных групп, а также от условий нанесения, сушки и предварительной обработки  защищаемой поверхности. Водостойкость - это суммарное значение набухания  и водопроницаемости, от которых  зависят защитные функции покрытия. Водостойкость увеличивается при  повышении толщины покрытия и  уменьшении растворимости пленок. Светостойкость - важное свойство покрытия. Под воздействием солнечного света происходит старение пленки, сопровождающееся снижением  эластичности и адгезии, увеличением  хрупкости, твердости, истираемости вследствие повышенной трещинноватости и выкрашивания. При появлении трещин снижаются  блеск, плотность, водопроницаемость, сопротивление истиранию и другие свойства. При этом резко ухудшается внешний вид мебели. Химическая стойкость - сопротивляемость покрытия воздействию  различных химических агентов (растворов  лимонной и уксусной кислот, содовых, мыльных и др.). Особое значение химическая стойкость имеет для кухонной мебели и предметов туалета. Этот показатель зависит от природы и  плотности покрытия. К большинству  сред, применяемых в быту, химически  стойки полиэфирные покрытия.

     Показатели  качества мягких элементов мебели. Помимо конструктивно-размерных факторов, соответствия тканей предъявляемым  к ним требованиям и назначению изделия, качество мебели для сидения  и лежания во многом зависит от надежности мягких элементов, т.е. от их способности сохранять параметры  в определенных пределах при соответствующих  условиях эксплуатации. Надежность мягких элементов влияет на срок службы мебели. Определяют надежность мягких элементов  при многократной попеременном воздействии  нагрузки на элемент на специальном  стенде. Показателем ее является количество циклов до разрушения. Признаками разрушения могут быть излом одного или нескольких концов пружин или рамки блока, усадка поверхности либо борта свыше 15 мм, а также величина общей деформации и коэффициент податливости. Средний срок службы мебели для сидения и лежания, отвечающий нормативным показателям надежности, примерно 15 лет.

     Технический прогресс в производстве мебели неразрывно связан с широким применением  новых эффективных материалов и  облегченных конструкций. Одним  из видом легких конструкций, удовлетворяющих  современным требованиям, являются конструкции из клееной древесины  и водостойкой фанеры. Эти конструкции  отличаются хорошей транспортабельностью, сборностью, экономичностью. Они эстетичны, обладают высокой долговечностью.

     Под оценкой качества продукции понимается оценка количественных и качественных характеристик свойств продукции. В производстве применяется технический  контроль, который осуществляет проверку соответствия технических параметров объекта контроля предписанным значениям. ГОСТом 16504-81 установлены основные термины  и определения по контролю и испытаниям продукции. Основные из них следующие: метод контроля - совокупность правил применения определенных принципов  для осуществления контроля; система  контроля - совокупность средств контроля и исполнителей, взаимодействующих  с объектом контроля по правилам, установленным  соответствующей документацией; контрольный  образец продукции - единица продукции  или ее часть или проба, отобранная определенным способом и утвержденная, признаки которой приняты за основу при изготовлении и контроле такой  же продукции. Объектом технического контроля может быть продукция или процессы. Технический контроль в цикле  промышленной продукции может быть: контроль проектирования, производственный и эксплуатационный. Задача производственного  контроля - активное воздействие на производственный процесс с целью  исключения потерь из-за брака и  низкого качества продукции. Методы контроля разрабатываются технологом и фиксируются в технологической  документации. В зависимости от места  в технологическом процессе различают  входной, операционный и приемочный контроль. Все материалы, используемые в производстве мебели, подлежат входному контролю на соответствие документации. Например, древесные материалы контролируются на размеры, сорт, влажность, покоробленность, клеевые материалы - на внешний вид, сухой остаток, вязкость, клеящую  способность, прочность клеевого соединения. В лакокрасочных материалах контролируемые показатели - содержание сухого остатка, внешний вид, вязкость, жизнеспособность, содержание летучих веществ и  др. Абразивные материалы контролируются по внешнему виду, влажности, размерам. Облицовочные материалы на основе пропитанных  бумаг контролируются на осмоление, содержание летучих веществ, эластичность, зольность, гладкость, сорность, капиллярную  впитываемость и т.д. Подлежат обязательному контролю также материалы для производства мягкой мебели (блоки двухконусных пружин, пенополиуретан, мебельные ткани, зеркала, фурнитура и метизы и др.). В этих материалах контролируется внешний вид, размеры, остаточная деформация, жесткость, упругость, объемный вес и т.д.

     Операционный  контроль. Контролируется соблюдение технологической дисциплины на всех стадиях технологического процесса. Операционный контроль направлен на определение величины приближения  действительных показателей технологического процесса к их номинальным значениям. Проводится контроль качества деталей  и сборочных единиц мебели на всех стадиях технологического процесса. При этом контролируется, например, качество обработки и соединения детали, параметры режима склеивания, качество сборки, шлифования, текущая  влажность древесных материалов и т.п. Особое внимание в процессе технологического контроля уделяется  методам испытаний, которые регламентированы стандартами.

     - Метод испытания клеевого соединения  на неравномерный обрыв листовых  облицовочных материалов по ГОСТ 15867.

     - Метод определения предела прочности  клеевого соединения при скалывании  вдоль волокон по ГОСТ 15613.1.

     - Метод определения предела прочности  клеевого соединения на гладкую  фугу при двустороннем раскалывании  клиньями по ГОСТ 15613.2.

     - Метод определения предела прочности  при растяжении клеевого торцового  соединения впритык по ГОСТ 15613.3.

     - Метод определения предела прочности  зубчатых клеевых соединений  при статическом изгибе по  ГОСТ 15613.4.

     - Метод определения предела прочности  и модуля упругости при растяжении  для фанеры, фанерных и столярных  плит по ГОСТ 9622.

     - Метод определения плотности,  влажности, водопоглощения, влагопоглощения,  объемного разбухания фанеры, фанерных  и столярных плит, древесно-слоистых  пластиков по ГОСТ 9621.

     - Метод определения предела прочности  и модуля упругости при статическом  изгибе для фанеры, фанерных и  столярных плит, древесно-слоистых  пластиков по ГОСТ 9625.

     - Метод удельного сопротивления  древесностружечных плит выдергиванию  гвоздей и шурупов по ГОСТ 10637.

     - Качество лакокрасочных и пленочных  покрытий в соответствии с  требованиями ОСТ 13-27 и стандартами  на методы определения физико-механических  свойств покрытий.

     Приемочный  контроль готовой продукции. По результатам  этого контроля принимается решение  о ее пригодности к поставке и  использовании. Приемочный контроль может  быть не разрушающим (визуальным) или  разрушающим. При приемочном контроле оценивают качество продукции по качественным и количественным характеристикам  основных свойств в соответствии с назначением и нормативной  документацией. При разрушающем  контроле качества продукции может  быть нарушена ее пригодность к использованию  по назначению. Этот вид контроля применяется  при оценке прочностных свойств  мебели путем проведения механических испытаний. Для проведения испытаний  и оценки прочностных (технических) свойств мебели созданы специальные  базовые лаборатории, которые испытывают не только образцы мебели, но и детали, сборочные единицы. Головная организация  и базовые лаборатории руководствуются  в своей деятельности действующим  законодательством, государственными и отраслевыми стандартами, методическими  указаниями и инструкциями Госстандарта.

     Опытные образцы (опытные партии) вновь разрабатываемых  изделий мебели перед постановкой  на производство подвергаются приемочным испытаниям. Затем проводятся контрольные  испытания установочной серии (первой промышленной партии). Изделия мебели серийного и массового производства должны подвергаться типовым и периодическим  испытаниям 1 раз в 3 года, как установлено  ОСТ 13-27. Испытания приурочены к срокам аттестации продукции по категориям качества. Типовые испытания проводятся в том случае, если в конструкцию  изделия или в технологию его  изготовления вносятся изменения, влияющие на его прочность. Оценка технического уровня и качества изделий мебели при аттестации проводится с целью  присвоения изделию соответствующей  категории качества, при этом испытания  изделий и сопоставление показателей  испытаний с нормативными являются непременным условием при аттестации изделий. Следует иметь в виду, что при испытании необходимо учитывать следующие факторы: 1) условия  испытаний и условия эксплуатации должны быть сопоставимы; 2) при испытании  элементов и изделий в целом  разрушения должны быть такого же характера, как и при эксплуатации; 3) продолжительность  и трудоемкость испытаний должны быть минимальными 

2.   Характеристика ассортимента  и потребительских  свойств фаянсовых  товаров.

     Фаянс (франц. faience, от названия итальянского города Faenza —Фаэнца, одного из центров  керамического производства), вид, керамики, плотные мелкопористые изделия  из тонкой керамики, покрытые глазурью. Фаянс также иногда называют керамикой  или майоликой.  Однако фаянс и  майолика относятся к керамике как  части к целому. Поэтому фаянс - это вид керамики, для изготовления которого используют огнеупорные беложгущиеся глины, кварц и различные добавки. в отличие от фарфора имеет непрозрачное пористое тело, температура утильного обжига превышает температуру политого, имеет мелкопористый белый излом. различают мягкий и твердый фарфор.

     Потребительские свойства определяются функциональными, эргономическими, эстетическими достоинствами  авторского образца, свойствами керамики и качеством изготовления изделий. Многие физико-химические свойства керамики служат показателями потребительских  свойств фарфоровой и фаянсовой  посуды. Пористость — это содержание открытых и замкнутых пор в  черепке. Открытая пористость характеризуется  величиной водопоглощения и изменяется от 0,1 % у фарфора до 16 % у майолики. С увеличением пористости снижаются прочность изделий, их термостойкость, химическая устойчивость, гигиеничность, просвечиваемость, несколько повышается белизна. Белизна — способность диффузно отражать свет — представляет собой важный показатель эстетических свойств фарфорофаянсовых изделий. Зависит она главным образом от присутствия в массах и глазурях окрашивающих оксидов, режима обжига. Просвечиваемость, т.е. способность пропускать свет, присуща только твердому и мягкому фарфору. Она зависит от количества стекловидной фазы в структуре, пористости. Блеск глазури - способность зеркально отражать свет — определяется составом глазури и состоянием поверхности. Наличие в составе глазури оксидов калия, бария, свинца повышает блеск, а дефекты глазури — наколы, оспины — снижают его. Механические свойства керамики характеризуются высокими показателями прочности при сжатии и низкими — при растяжении, изгибе, ударе. Термическая устойчивость изделий во многом обусловливается свойствами глазури и ее согласованностью с черепком по термическому расширению. Химическая стойкость глазурей и надглазурного декора определяет безвредность, гигиеничность изделий, способность не разрушаться при действии воды, пищевых кислот, щелочей. Она зависит в основном от химического состава. Показатели назначения — линейные размеры и вместимость, устойчивость на поверхности, величина водопоглощения, термостойкость; показатели надежности — сопротивление изгибу, удару, отрыву приставных деталей, прочность на истирание глазури и декора, их кислото- и щелочестойкость; эстетические показатели - белизна, просвечиваемостъ черепка, блеск глазури, точность воспроизведения авторского образца и эталона, показатели целостности композиции, совершенства формы и декора; эргономические показатели - гигиеничность и удобство пользования изделием. Гигиеничность характеризуется выделением вредных веществ, а удобство пользования — показателем соответствия массы изделия силовым возможностям человека, размерам и форме руки, оно характеризуется также допустимым углом наклона изделия до выпадения крышки, шероховатостью незаглазурованных частей изделия. Ассортимент изделий тонкой керамики классифицируют по типу керамики, назначению, виду изделий, фасонам, размерам, видам и сложности декорирования, комплектности. По типу керамики различают фарфоровые тонкокаменные, полуфарфоровые, фаянсовые, майоликовые изделия. По назначению выделяют посуду для предприятий общественного питания и изделия бытового назначения. Посуда для предприятий общественного питания специализируется по типам предприятий (рестораны, кафе, детские сады и т. п.); она должна быть строго функциональной, удобной в складировании, мойке. Изделия бытового назначения подразделяют на посуду (чайную, кофейную, столовую, кухонную) и художественно-декоративные изделия (скульптура, вазы для цветов и декоративные настенные украшения и др). Среди посуды различают также изделия повседневного и праздничного характера. Виды (наименования) посуды различны. Названия изделий обычно связаны с их назначением. Фасон изделий определяется формой корпуса (шар, овал, конус и т. п.), конструкцией (на ножке, поддоне, с ручками, крышкой), характером поверхности (гладкая, с рельефным рисунком) и края изделия (ровный, вырезной), видом борта (сплошной, ажурный).) В соответствии с формой корпуса и отношением высоты к диаметру посуду подразделяют на плоскую и полую. По размерам фарфорофаянсовую посуду подразделяют на мелкую, среднюю и крупную. По толщине черепка посуду из твердого фарфора разделяют на посуду с обычным, утолщенным черепком и тонкостенную. По видам разделок различают посуду, украшенную деколью, печатью, живописью и др. Разделки и соответственно изделия подразделяют на групповые и внегрупповые. Внегрупповые изделия относят к высокохудожественным, их фасоны и разделки отличаются высокой сложностью и оригинальностью. По комплектности различают посуду штучную (одиночную), парную (чашки с блюдцами), в виде наборов, комплектов, приборов, сервизов и гарнитуров. Наборы — совокупность одного вида посуды, например наборы тарелок разного размера. Комплект — несколько видов посуды одного назначения, например подарочный комплект из чашки с блюдцем и тарелки. Прибор — это набор или комплект для индивидуального пользования. Сервизы — чайные, кофейные, столовые — включают обязательные виды посуды для определенного числа человек. Гарнитуры представляют собой совокупность сервизов, наборов или комплектов, объединенных единым стилевым решением.