Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2011 в 19:41, контрольная работа
Предметом технологической экспертизы является установление с использованием данных и методов технических наук свойств сырья, материалов, продуктов производства промышленных и продовольственных товаров, технологических процессов и соответствия их требованиям нормативной документации и научно-техническим данным.
1. Технологическая экспертиза…………………………………………………..3
2. Молекулярная адсорбционная хроматография жидкостей………………….5
3. Идентификация и классификационные признаки масложировых товаров………………………………………………………………………..……9
Содержание
1. Технологическая
экспертиза………………………………………………….
2. Молекулярная
адсорбционная хроматография
3. Идентификация
и классификационные признаки масложировых
товаров……………………………………………………………
Список использованной
литературы…………………………………….……..
1. Технологическая экспертиза
Предметом технологической экспертизы является установление с использованием данных и методов технических наук свойств сырья, материалов, продуктов производства промышленных и продовольственных товаров, технологических процессов и соответствия их требованиям нормативной документации и научно-техническим данным.
Объектом исследования технологической экспертизы является технологическая документация – совокупность документов, которые определяют технологический процесс изготовления изделия, а также образцы сырья, полуфабриката и готовой продукции. В перечень технологической документации входят и документы технического контроля производства продукции.
Только
проведение технологической экспертизы
может позволить:
- проследить изменение свойств (физических,
механических и т.д.) изделия на различных
стадиях его изготовления;
- проследить формоизменение изделия;
- установить соответствие выпускаемой
продукции рабочему и сборочному чертежам,
стандартам, техническим условиям, образцам,
а в случае несоответствия установить
– на каком этапе были произведены отступления
от технологии изготовления;
- установить родовую и групповую принадлежность
по совокупности морфологических признаков
и свойств, которые формируются в результате
воздействия определенного цикла обработки;
- оценить материальные (имеется в виду
материал, из которого изготавливается
партия изделий) и энергетические затраты
при изготовлении изделия;
- установить целесообразность расположения
оборудования в цехе;
- установить состав и состояние основного
и вспомогательного технологического
оборудования, степень использования
его мощности и многое другое;
- установить соответствие учета расхода
сырья на единицу изделия;
- установить возможности с помощью использования
новой технологии (кроме учетной) выпускать
неучтенную продукцию;
- установить количество продукции, которое
можно дополнительно изготовить из списанного
по документации сырья;
- установить количественный и качественный
состав сырья, полуфабрикатов и готовой
продукции.
При
проведении технологической экспертизы
могут быть поставлены следующие вопросы:
1. Исправно ли данное оборудование, прибор,
механизм? Пригодно ли оно для выполнения
штатных операций, для эксплуатации в
данных условиях и производства данного
вида работ?
2. Каково состояние оборудования, прибора,
механизма? Правильно ли произведена его
установка, осуществлялись эксплуатация,
испытания после ремонта? Требовался ли
регулярный технический осмотр? Соответствует
ли данное оборудование документации
на него?
3. Каковы причины дефектов и неисправностей?
Могли ли они возникнуть внезапно? Не являются
ли дефекты результатом недостатков его
технического решения?
4. Не нарушался ли технологический процесс
на данном производстве? В чем конкретно
выражались отступления от технологии?
Как это сказывалось на качестве продукции?
5. Допускались ли при производстве работ
отклонения от требований технических
регламентов? Какие это были отклонения?
6. Какова технология изготовления данного
изделия? Не связан ли брак с нарушениями
в технологическом процессе (какими)?
2. Молекулярная адсорбционная
Одна из важных задач современной химии – надежный и точный анализ органических веществ, часто близких по строению и свойствам. Без этого невозможно проведение химических, биохимических и медицинских исследований, на этом в значительной степени базируются экологические методы анализа окружающей среды, криминалистическая экспертиза, а также химическая, нефтяная, газовая, пищевая, медицинская отрасли промышленности и многие другие отрасли народного хозяйства.
Один из наиболее чувствительных методов – хроматографический анализ, впервые предложенный российским ученым М.С.Цветом в начале XX в. и к концу века превратившийся в мощнейший инструмент, без которого уже не могут обходиться как синтетики, так и химики, работающие в других областях.
Разделение Цвет проводил в колонке, показанной на рис. 1. Смесь веществ А, Б и В – природных пигментов, первоначально находящихся в зоне е, – разделяется при приливании соответствующего растворителя Д (элюент) на отдельные зоны.
Рис.1 1. Хроматографическое разделение пигментов хлорофилла М.C.Цветом: а – адсорбент; б – колонка; в – приемник; г – делительная воронка; д – вата. Смесь веществ А, Б и В, сначала находящихся в зоне е, разделяется при элюировании растворителем Д (элюент) на отдельные зоны, движущиеся с разными скоростями к выходу из колонки |
Хроматография основана на распределении одного из нескольких веществ между двумя, как говорят, фазами (например, между твердым телом и газом, между двумя жидкостями и др.), причем одна из фаз постоянно перемещается, т. е. является подвижной.
Это значит, что такая фаза, например газ или жидкость, все время продвигается, нарушая равновесие. При этом чем лучше то или иное вещество сорбируется (поглощается) или растворяется в неподвижной фазе, тем скорость его движения меньше, и, наоборот, чем меньше сорбируется соединение, т. е. обладает меньшим сродством к неподвижной фазе, тем скорость перемещения больше. В итоге, как показано на рис. 2, если вначале мы имеем смесь соединений, то постепенно все они, подталкиваемые подвижной фазой, движутся к «финишу» с различными скоростями и в конце концов разделяются.
Рис. 2.
Основной принцип хроматографического
разделения: НФ – слой неподвижной фазы,
покрывающей внутреннюю поверхность капиллярной
трубки Т, через которую течет подвижная
фаза (ПФ). Компонент А1 разделяемой
смеси обладает большим сродством к подвижной
фазе, а компонент А2 – к неподвижной
фазе. А '1 и А '2 – положения
зон тех же компонентов через промежуток
времени, за которое происходило хроматографическое
разделение в направлении, указанном стрелкой
Практически образец смеси веществ вводят, например, шприцем в слой неподвижной фазы, а затем различные соединения, входящие в состав смеси, вместе с подвижной фазой (элюент) двигаются вдоль слоя, подгоняемые этой фазой. Скорость перемещения зависит от величины взаимодействия (сродство) компонентов в неподвижной и подвижной фазах, и в результате достигается разделение компонентов.
После разделения необходимо идентифицировать все компоненты и оценить их количественно. Такова общая схема хроматографии.
Следует отметить, что этот современный метод позволяет в течение нескольких минут определить содержание десятков и сотен различных соединений в смеси, причем даже в ничтожных, «следовых» количествах ~10–8%.
Рассмотрим подробнее хроматографический способ анализа. Хроматографические системы можно разделить по следующим принципам:
– агрегатное
состояние подвижной и
– геометрические характеристики системы;
– механизм взаимодействия между разделяемым
веществом и фазами.
В качестве подвижной фазы используется газ или жидкость. В качестве неподвижной, или стационарной, фазы применяются твердые вещества или жидкости.
По расположению фаз хроматографические системы подразделяют на две группы: плоскостные и колоночные.
Последние, в свою очередь, разделяются на:
– насадочные,
заполненные зернистым твердым
материалом (мелкие шарики), либо являющимся
разделительной средой, либо служащим
носителем неподвижной жидкой фазы;
– капиллярные, внутренние стенки которых
покрыты пленкой неподвижной жидкости
или слоем твердого адсорбента (поглотитель).
Взаимодействие между разделяемым веществом и фазами хроматографической системы может осуществляться или на поверхности фазы, или в объеме. В первом случае хроматография называется адсорбционной, во втором – распределительной.
Механизмы разделения молекул в хроматографических системах чаще всего сводятся к следующим:
– неподвижная
фаза физически поглощает (сорбирует)
разделяемые вещества;
– неподвижная фаза химически взаимодействует
с разделяемыми веществами;
– неподвижная фаза растворяет разделяемые
вещества из раствора в несмешивающемся
растворителе;
– неподвижная фаза имеет пористую структуру,
затрудняющую диффузию молекул разделяемых
веществ в этой фазе.
Хроматография, начавшись с самодельных устройств типа полоски бумаги, опущенной в растворитель, в настоящее время представлена сложнейшими инструментальными системами, основанными на современных точнейших, или прецизионных, принципах и оснащенными компьютерным обеспечением. Достаточно сказать, что одна из лучших компьютерных фирм «Хъюлетт-Паккард» одновременно выпускает и современные хроматографы.
Схема
процесса хроматографирования, в сущности,
очень проста и показана на рис. 3. Далее
примерно в такой последовательности
будет рассмотрен принцип работы хроматографа.
3. Идентификация и классификационные
признаки масложировых товаров
Сегодняшнее состояние нормативной базы не позволяет обеспечить надежную идентификацию масложировых продуктов из-за отсутствия системного подхода, несовершенства классификации, методов испытаний и неопределенности идентификационных признаков. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Обеспечение качества продукции в значительной
степени зависит от надежных способов
ее идентификации, и, следовательно, от
состояния нормативной базы, позволяющей
использовать единый технический язык,
основанный на терминологической системе,
путем четкой, последовательной классификации,
кодирования, стандартизации характеристик
продукции и современных методов испытаний.
Без комплексного подхода к стандартизации
продукции на уровне групп и даже более
высоких классификационных группировок
проблему качества решать сложно. Идентификация, как важнейший элемент в обеспечении качества, имеет место на всех этапах жизненного цикла продукции - от создания образца продукта до его сертификации и инспекционного контроля. Говоря об идентификации, следует определиться с пониманием этого термина, прежде всего потому, что в процедуре обязательной сертификации мы всегда имеем дело с идентификацией, и в то же время нормативные документы, обеспечивающие сертификацию пищевой продукции, мимоходом упоминают идентификацию, уделяя основное внимание установлению уровня безопасности продукта. Идентификация в соответствии с ГОСТ Р 51293-99 - это "установление соответствия конкретной продукции образцу и (или) ее описанию" [1]. Идентификация продукции - один из первых и ответственных шагов в процедуре сертификации. Не менее важна данная процедура и при инспекционном контроле за сертифицированной продукцией. Она позволяет выявить фальсифицированные продукты, количество которых на потребительском рынке России пока значительно. Фальсифицированный продукт может представлять собой прямую подделку, сокрытие неблагополучных для потребителя сведений о свойствах продукта, или наоборот, содержать информацию рекламного характера о не присущих товару, либо не характерных для него признаках. Идентифицировать пищевую продукцию можно, используя один из следующих методов или их сочетание, в зависимости от поставленных задач: по документации; инструментальный; органолептический. Независимо от выбранного метода идентификацию можно осуществить только в том случае, если на продукт имеется надежная нормативная документация. В качестве примера остановимся на состоянии нормативной базы масложировой продукции с точки зрения ее пригодности для целей идентификации. В последнее десятилетие в России радикально изменилась структура группового и видового ассортимента масложировых продуктов. Наряду с традиционными продуктами - маслом сливочным, маргарином, майонезом, растительными маслами - появились жировые комбинированные продукты нового поколения. "Конструирование" пищевых продуктов с заданными химическим составом и свойствами является прогрессивной тенденцией в пищевых технологиях. Однако в данном случае появление на рынке комбинированных и других новых масложировых продуктов совпало с реформированием государственной системы стандартизации, согласно которой производитель получил право производить и реализовывать продукцию по собственной нормативной и технической документации. В результате несовершенного законодательства на рынок выплеснулась масса суррогатов, в том числе и небезопасных для потребителя. Состояние нормативной базы явно отстало от производства товаров и расширения ассортимента. Для исправления сложившегося положения необходимо сформировать надлежащую нормативную базу, начиная с внесения изменений в действующий Общероссийский классификатор продукции (ОКП), в государственные стандарты на продукцию и на методы испытаний, путем создания системы новых государственных стандартов на термины и определения, а также на новые группы продукции. Необходим строгий контроль состава и качества продукции, то есть надежная идентификация, а также объективная реклама для информирования потребителей. Рассмотрим действующую классификацию масложировой продукции и соответствующую нормативную базу для ее идентификации на сегодняшний день. В табл. 1 представлены группировки продуктов на основе ОКП [2], а также перечень основных нормативных документов, обеспечивающих их идентификацию. Т а б л и ц а 1 Kоды продукции и нормативные документы, устанавливающие показатели (методы) для ее идентификации
Т а б л и ц а 2 Kлассификация и ассортимент маргаринов в соответствии с ГОСТ 240-85
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Список
использованной литературы
|