Отчёт по практике на примере Молзавода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2011 в 07:32, отчет по практике

Краткое описание

Целью данной товароведно-технологической практики является:
ознакомление с организационно-производственной структурой предприятия;
изучение основных технологических операций предприятия;
углубление и закрепление теоретических знаний по вопросам формирования ассортимента и качества товаров, изучение исходного сырья и материалов, технологий изготовления, сохранения качества готовых изделий, маркировки, упаковки, создание условий хранения;
приобретение новых практических умений по выявлению основных причин возникновения дефектов в продукции и разработке предложений по их устранению.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 3
СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ И ВЫПУСКАЕМОЙ ИМ ПРОДУКЦИИ 4
1.1. Общие сведения о предприятии 4
1.2. Ассортимент вырабатываемой продукции 8
2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ 10
2.1. Характеристика основного и вспомогательного сырья 10
2.2. Технология изготовления кефира и сметаны 11
3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ОЦЕНКА КАЧЕСТВА 18
3.1. Расфасовка и маркировка готовой продукции 18
3.2. Оценка качества готовой продукции лабораторией предприятия 19
4. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 25
5. ПОРЯДОК ОТПУСКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 29

Содержимое работы - 1 файл

отчет по практике Молзовод.doc

— 205.50 Кб (Скачать файл)

      Сметану охлаждают в хладостатных камерах  до температуры 6±2 оС. Одновременно с охлаждением происходит созревание сметаны. Перемешивать сметану во время охлаждения и созревания не рекомендуется.

      При созревании с понижением температуры  замедляется развитие молочнокислых  стрептококков, но усиливается жизнедеятельность  ароматообразующей микрофлоры и  в продукте накапливаются ароматические  вещества. В процессе созревания сметана приобретает оптимальную кислотность 85-100 оТ.

      После охлаждения и созревания сметаны  технологический процесс считается  законченным и продукт готов  к реализации. 
 
 
 
 
 
 
 

  • 3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ОЦЕНКА КАЧЕСТВА
  •   3.1. Расфасовка и маркировка готовой продукции
  •   Расфасовка готовой продукции осуществляется в следующие виды потребительской упаковки:
    • кисломолочная продукция и молоко – в полиэтиленовую пленку объемом от 0,5 до 1 л; пакеты «Пюр-Пак» от 0,5 до 1 л; упаковка кувшин 1л;
    • ряженка, кефир  – в полистирольные стаканчики объемом 250 г, 500г, и пленка;
    • сметана –  полистирольные стаканы с крышками объемом 250 г, 500г, ведро 650г;
    • творог, масло  сливочное – в парафинированную бумагу, объемом 200 г;
    • сыр –  вакуумная упаковка.

  • Маркировка  готовой продукции должна содержать следующую информацию:
    • наименование  продукта;
    • сорт (при  наличии);
    • наименование, местонахождение (адрес) изготовителя, наименование страны и места происхождения;
    • товарный  знак изготовителя;
    • масса нетто  или объем продукта;
    • состав  продукта;
    • консерванты и другие пищевые добавки (при их применении);
    • пищевая ценность, массовые доли витаминов (для витаминизированных продуктов);
    • условия хранения;
    • срок годности (кроме мороженого);
    • срок хранения и дата изготовления (для мороженого);
    • обозначение нормативного или технического документа, в соответствии с которым изготовлен продукт;
    • информация  о сертификации.

  • Маркировка  готовой продукции должна соответствовать  ГОСТ Р 51074-97 «Продукты пищевые. Информация для потребителя. Общие требования».
  • Маркировку  наносят на потребительскую тару тиснением или несмываемой краской.
  •       

  • 3.2. Оценка качества готовой продукции лабораторией предприятия
  •   Контроль за качеством и безопасностью продукции на комбинате осуществляется лабораторией. Лаборатория сертифицирована.
  • В лаборатории проводятся органолептические, физико-химические и микробиологические исследования сырья, заквасок и готовой продукции - ежедневно, в том числе по ходу технологии, воды - один раз в десять дней, смывы с оборудования, рук персонала, санитарной одежды, тары, инвентаря – ежедневно.
  •    Отбор проб кефира и сметаны производят в присутствии сдатчика. Перед отбором проб осматривают всю партию и устанавливают недостатки сырья.
  •    Сметана. Отбор проб от сметаны во флягах. Перемешивают мутовкой, перемещая ее вверх и вниз с круговыми движениями в течении 1 минуты. После перемешивания сметаны точечные пробы отбирают металлической трубкой на которую надето резиновое кольцо, при помощи которого снимают слой сметаны с наружной поверхности трубки.
  •   Масса объединенной пробы сметаны около 500 г, пробы, предназначенной для анализа, - около  100г.
  •   Сметану в потребительской таре перемешивают шпателем около 1 минуты после открытия тары. Сметану с густой консистенцией предварительно нагревают до температуры (32±2)ºС на водяной бане температурой (38±2)ºС. Затем сметану сливают из тары в посуду и составляют объединенную пробу, объем которой равен объему сметаны, включенной в выборку. Из объединенной пробы сметаны выделяют пробу, предназначенную для анализа, массой около 100 г.
  •   На посуду с пробами для анализа сметаны должна быть наклеена этикетка или бирка, сохраняющаяся до окончания анализа, на которой указывают наименование сдатчика, дату и время отбора проб.
  •   В пробе от каждой партии в лаборатории предприятия определяют вкус, запах, консистенцию, цвет, внешний вид, содержание жира, кислотность, группу чистоты, бактериальную обсемененность.
  •   Определение внешнего вида и консистенции.
  • При оценке консистенции отмечают наличие сыворотки, плотных комков и крупинок молочного  жира. Должна иметь глянцевитый вид, в меру густая.
  •   Определение цвета.
  • Цвет белый  с кремовым оттенком,  равномерный  по всей массе.
  •   Определение запаха и вкуса.
  •    

  • Вкус и  запах должны  быть  чистыми, кисломолочными. Без  посторонних привкусов  и  запахов. Для продуктов из рекомбинированных сливок допускается привкус топленного масла.
  •       Ухудшение вкуса и запаха молочных продуктов  происходит в результате биохимических  и химических изменений под действием  ферментов, кислорода воздуха, света, тепла, металлов и других факторов. Невыраженный (пресный) вкус появляется у сметаны при использовании недоброкачественной закваски или при слишком низких температурах сквашивания; кислый вкус – при нарушении температуры хранения; привкус салистости, прогорклый вкус – при нарушении технологии и условий хранения. Основным пороком консистенции кисломолочных продуктов является выделение сыворотки, которое возникает при использовании недоброкачественного сырья и несоблюдении параметров технологического режима. Наиболее распространенным дефектом сметаны является жидкая консистенция. Чаще всего этот дефект возникает из-за недостаточного созревания сметаны. Также жидкой консистенцией может грешить сметана с недостаточной кислотностью или жирностью. Если сметана очень свежая и не выдержана при низких температурах, то даже при достаточной жирности она будет жидкая.

          Определение массовой доли жира.

          В чистый сливочный жиромер отвешивают 5 г продукта, затем добавляют 5 мл воды и по стенке слегка наклоненного жиромера 10 мл серной кислоты плотностью 1,81–1,82 г/см3 и 1 мл изоамилового спирта.

          Жиромер закрывают сухой пробкой, вводя  ее немного более чем наполовину в горлышко жиромера, затем жиромер встряхивают до полного растворения белковых веществ, перевертывая 4–5 раз так, чтобы жидкости в нем полностью перемешались, после чего жиромер ставят пробкой вниз на 5 мин в водяную баню с температурой 65±2°С.

          Подогревание  жиромеров перед центрифугированием в водяной бане производят при  частом встряхивании до полного растворения  белковых веществ.

          Вынув из бани, жиромеры вставляют в патроны (стаканы) центрифуги рабочей частью к центру, располагая их симметрично, один против другого. При нечетном числе жиромеров в центрифугу помещают жиромер, наполненный водой.

          Закрыв  крышку центрифуги, жиромеры центрифугируют 5 мин со скоростью не менее 1000 об/мин. Затем каждый жиромер вынимают из центрифуги и движением резиновой пробки регулируют столбик жира в жиромере так, чтобы он находился в трубке со шкалой. Жиромеры погружают пробками вниз в водяную баню. Уровень воды в бане должен быть несколько выше уровня жира в жиромере. Температура воды в бане должна быть 65±2°С. Через 5 мин жиромеры вынимают из водяной бани и быстро производят отсчет жира. При отсчете жиромер держат вертикально, граница жира должна находиться на уровне глаз. Движением пробки вверх и вниз устанавливают нижнюю границу столбика жира на целом делении шкалы жиромера и от него отсчитывают число делений до нижней точки мениска столбика жира. Граница раздела жира и кислоты должна быть резкой, а столбик жира – прозрачным.

          Определение кислотности.

          В колбу емкостью 100–150 см3 отвешивают 5 г сметаны, добовляют 30 см3 и три капли фенолфталеина. Смесь тщательно перемешивая и титруют раствором гидроокиси натрия  до появления не исчезающей в течение I минуты слабо-розовой окраски.

          Кислотность в градусах Тернера равна количеству миллилитров раствора гидроокиси натрия, затраченного, на нейтрализацию 5 г  сметаны, и умноженных на 20.

          Расхождение между параллельными определениями  должны быть не выше 2,3°Т.

  •    Кефир. От кефира расфасованного в бутылки или пакеты, в качестве средней пробы отбирают следующие количество единиц расфасовки:
  • 1-2 – до 100 ящиков;

    2-3 – от 100 до 200 ящиков;

    3-4 – от 200 до 500 ящиков;

    4-5 – от 500 до 1000 ящиков.

          Пробы перемешивают и доводят до температуры (20±2)ºС. При наличии отстоявшегося жира пробу нагревают  водяной  бане  до 30-40ºС, перемешивают и охлаждают до температуры (20±2)ºС.

      Перемешивание кефира производят путем многократного перевертывания бутылки с содержимым до получения продукта однородной консистенции. Кефир выливают в химический стакан, ставят его на 10 мни в водяную баню температурой 30-35ºС. затем содержимое перемешивают для удаления углекислоты и охлаждают до температуры (20±2)ºС.

          Определение внешнего вида и консистенции.

    Должен быть однородным, с нарушенным или ненарушенным сгустком. Допускается газообразование, вызванное действием микрофлоры кефирных грибков.

  •   Определение цвета.
  • Цвет молочно-белый,  равномерный по всей массе.
  •   Определение запаха и вкуса.
  •    

  • Вкус и  запах должны  быть  чистыми, кисломолочными. Без  посторонних привкусов  и  запахов. Вкус слегка острый, допускается дрожжевой привкус.
  •       Пороки  кефира:

            Основные пороки кефира — обсеменение  кишечной палочкой, нарушение процесса  сквашивания, образование глазков.

          Обсеменение кефир а кишечной палочкой. Обсеменение возможно при нарушении санитарно-гигиенических условий производства. Наиболее частыми источниками инфицирования кефира кишечной палочкой являются молоко, резервуары, загрязненная закваска и разливочно-укупоронные агрегаты.

          Нарушение процесса сквашивания. Процесс сквашивания может как замедляться, так и ускоряться. В первом случае в кефире возникают пороки вкуса и консистенции вследствие развития посторонней микрофлоры, во втором — кефир получается кислый, с нетипичными вкусом и ароматом. Это зависит от того, что в закваске в результате неправильного культивирования кефирных грибков преобладает одна микрофлора и подавлена другая; при переквашивании грибковой закваски гибнут мезофильные молочнокислые стрептококки и увеличивается количество термофильных стрептотокков и молочнокислых палочек.

          Образование глазков, или сброженный сгусток. В  кефире этот порок появляется чаще всего вследствие интенсивного развития ароматобразующих бактерий и дрожжей  при нарушении режимов сквашивания и созревания кефира (повышение температуры и увеличение длительности этих процессов). Причиной появления глазков в кефире могут быть также бактерии группы кишечных палочек и маслянокислые бактерии. Маслянокислое брожение можно легко распознать по появлению в продукте неприятных вкуса и запаха, бурного газообразования, в результате чего сгусток часто вспучивается и всплывает. Продукт становится непригодным для употребления.

          Определение массовой доли жира.

    Информация о работе Отчёт по практике на примере Молзавода