Контрольная работа по "Метрология"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2012 в 10:39, контрольная работа

Краткое описание

Расчет и выбор посадок для гладких цилиндрических соединений
Расчет количества групп деталей для селективной сборки соединения требуемой точности

Содержимое работы - 1 файл

белая метрология курсач.doc

— 837.00 Кб (Скачать файл)
="text-align:center"> 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнение задания

 

1.      Выполнить размерный анализ – это значит установить звенья, входящие в размерную цепь с заданным замыкающим звеном, указав, какие из них увеличивающие, а какие уменьшающие, и изобразить ее геометрическую схему. Для данного задания геометрическая схема для размерной цепи с замыкающим звеном по рис. 14 имеет вид, показанный на рис. 1.

 

 

 

 

Рис.1. Геометрическая схема для размерной цепи с замыкающим звеном   по рис. 14.

 

2.      Правильность составления размерной цепи проверяют по формуле:

                                       ,                                             (1)

где - номинальный размер замыкающего звена;

     - сумма номинальных размеров увеличивающих звеньев;

     - сумма номинальных размеров уменьшающих звеньев;

     n – общее число звеньев размерной цепи;

     m – число увеличивающих звеньев.

Определим правильность составления размерной цепи для данного задания по формуле (1):

8 = (3+64) – (20+12+27)

8= 8

Равенство выдержано, значит размерный анализ проведен верно и размерная цепь составлена правильно.

3.      В данном задании единицу допуска определяем по приложению X (1, с. 89).

В данном задании для = 3 мм – i = 0.83мкм; для =64 – i =1.9 мкм; для = 20 мм – i = 1.44мкм, для = 12 мм – i = 1,21мкм, для = 27 мм – i = 1.44мкм.

4.      Допуск замыкающего звена определяем при помощи заданных его предельных отклонений.

В данном задании

5.      При определении среднего коэффициента точности размерной цепи следует учесть особенности расчета при наличии составляющих звеньев с известными допусками. Этот коэффициент определяем по формуле:

                                                  ,                                    (2)

где - сумма известных допусков составляющих звеньев;

 

    - сумма единиц допуска всех остальных (определяемых) составляющих звеньев;

    q – число звеньев, для которых определяют допуски.

Определим средний коэффициент точности по формуле (2):

                                  

6.      При найденном среднем коэффициенте точности квалитет, по которому надо назначать допуски на составляющие звенья, устанавливаем по приложению XI (1, с. 89). В данном задании для = 439,9 (а = 400) – ближайший квалитет 14.

7.      По установленному квалитету отклонения на составляющие звенья назначаем, руководствуясь следующим принципом: для охватывающих размеров – как на основное отверстии, для охватываемых – как на основной вал. В данном задании для размеров  назначаем поля допусков по с симметричными отклонениями. Для размера  = 3 мм допуск = 300мкм, отклонения равны Для размера = 64 мм допуск = 740мкм, отклонения равны Для размера = 20мм допуск = 520 мкм, отклонения равны , Для размера = 12мм допуск = 430 мкм, отклонения равны , Для размера = 27мм допуск = 520 мкм,

отклонения равны

 

8.      Проверяем выполнения условий по формулам:

                                                                                     (3)

                                         (+150+370)-(-260-215-260)+1500

                                            (-150-370)-(260+215+260)-1500

Условия соблюдаются.

 

11. После проверки правильности расчетов определяем предельные размеры звеньев размерной цепи и завершаем заполнение формы 6.1.

                                                           

                                                                                                          Форма 6.1

                    Результаты расчетов допусков в размерной цепи

 

 

Наименование

размеров

Номинальный размер, мм

Обозначение размера, мм

Квалитет

 

Допуск размера

Поле допуска

Предельные отклонения, мм

Предельные размеры, мм

 

значение

приме-

чание

верх.

ES (es)

нижн

EI (ei)

max

min

 

составляющие

увеличи-

вающие

3

 

64

 

-

 

-

0,3

 

0,74

изв.

 

изв.

-

 

  -

+0,150

 

+0,370

 

-0,150

 

-0,370

3.150

 

64.370

2.85

 

63.730

уменьша-

ющие

20

 

12

 

27

 

 

-

 

-

0,52

 

0,43

 

0.52

изв.

 

изв.

 

изв.

-

 

  -

 

-

+0,260

 

+0,215

 

 

+0.260

-0,260

 

-0,215

 

 

-0.260

20.260

 

12.215

 

 

27.260

19,84

 

11.785

 

 

26.740

 

замыкающий

 

 

 

8

 

 

  

 

-

 

 

3

 

 

изв.

  

 

  -

 

 

+1.5

 

 

-1.5

 

 

9.5

 

 

6.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1.                      Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения (методические рекомендации по изучению дисциплины, методические указания по выполнению контрольной и курсовой работ) – М.: Министерство сельского хозяйства и продовольствия, 1991. – 65с.

2.                      Серый И.С - Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1987. – 367 с.: ил.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



Информация о работе Контрольная работа по "Метрология"