Разработка рекомендаций по улучшению условий составления бухгалтерского учёта ОАО "Рузхиммаш"

     Ведутся работы по разработке железнодорожных тележек нового поколения с устройствами демпфирования, гасителями колебаний и подшипниками кассетного типа. Их преимущество - снижение динамической нагрузки на путь, уменьшение эксплуатационных затрат и увеличение межремонтных пробегов до 1 млн.км.

     Завод одним из первых в Республике Мордовия разработал и внедрил систему  менеджмента качества в соответствии с требованиями Международного Стандарта ИСО 9001: 2000.

     Система менеджмента качества ОАО «Рузхиммаш»  нацелена на обеспечение оптимального использования ресурсов предприятия для создания продукции высокого качества. Система качества представлена в виде комплекса документов и органично вписана в действующую организационную структуру предприятия, охватывая деятельность всех подразделений и сотрудников

     ОАО «Рузхиммаш», за которыми закреплены определенные функции в этой системе. Вытекающая из этой позиции стратегия ОАО  «Рузхиммаш» в системе менеджмента  качества базируется на следующих принципиальных положениях:

     -  Ориентация на потребителей - как понимание не только текущих, но и будущих их запросов;

     - Лидерство - как создание управленческого  стержня, пронизывающего все предприятие,  обеспечивающего формирование единой  политики и комплекса взаимоувязанных целей, а также согласованные действия по их реализации на всех уровнях и направлениях деятельности;

     -  Вовлеченность   сотрудников  -  как  создание  условий   и  стимулов  для вовлечения  всех сотрудников в обеспечение  высокого качества продукции, в поиск и реализацию всех возможностей для совершенствования системы качества   ОАО    «Рузхиммаш»,   эффективное   использование   ресурсов, повышение   рентабельности   предприятия   как   основы   благосостояния сотрудников;

     - Процессный подход - понимание любой  деятельности в системе как  процесса, в котором определены вход, выход и последовательность действий, который обеспечивается    необходимыми    ресурсами,    и    управление    которым осуществляется по установленным критериям эффективности;

     -Системный  подход к управлению - управление  взаимосвязанными процессами как системой;

     -Постоянное  совершенствование;

     - Объективный подход к принятию  решений;

     - Взаимовыгодные связи с поставщиками - как база для дальнейших успехов.

     Особое  внимание на ОАО «Рузхиммаш» уделяется  состоянию производственно-технической базы, поскольку очевидно, что создание конкурентоспособных изделий и снижение затрат по их производству невозможно без исправного и современного оборудования.

     В 1998 г. на заводе было ликвидировано  одно из слабых звеньев в производственном процессе. В кратчайшие сроки был построен прессовый цех, смонтирован и введен в эксплуатацию уникальный пресс усилием 4000 т., что позволяет штамповать эллиптические днища диаметром до 4000 мм., и толщиной свыше 100 мм; изготавливать габаритные фланцы. Также кузнечно-прессовый цех оснащен прессом усилием от 25 т. до 500 т., как с гидравлическими, так и с механическими приводами, машинами для газовой и плазменной резки металла толщиной до 200 мм., японской установкой для гибки профилей крупных размеров, трубогибами, фланцегибами, листогибами.

     Заготовительный цех имеет возможность изготавливать  сварные металлоконструкции из листа толщиной 30 мм. и выше на следующем оборудовании: гильотинные ножницы, машины листогибочные, кромкостругальные станки, стенды для автоматической сварки под слоем флюса. На заводе освоена обработка ж/д оси и формирование колесной пары с буксовым узлом на специализированном оборудовании.

     Цех по механической обработке имеет  возможность обрабатывать детали размером до 4000 мм. В цехе имеются современные ленточно-пильные станки, токарные станки, токарные станки с ЧПУ, сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ, шлифовальные станки с ЧПУ и т.д.

     С октября 2007 года на базе предприятий  промышленной группы ОАО « Вагоностроительная компания Мордовии» создается ОАО  « Русская корпорация транспортного машиностроения». Объединение в единый научно-промышленный комплекс потенциалов ОАО «Вагоностроительная компания Мордовии» и крупного машиностроительного холдинга ОАО « Русские машины» позволит добиться создания подвижного состава нового поколения, повышения объемов производства грузовых вагонов,остро требующихся ОАО «РЖД» для обновления действующего парка.

     Наряду  с задачами наращивания к 2010 году объемов выпуска грузовых вагонов до 15 000 единиц и выхода к 2015 году на годовые объемы 20 000 вагонов (20-30% российского рынка грузового подвижного состава), корпорация главной целью развития считает консолидацию научных и инженерных сил, интеграцию ведущих научных и производственных предприятий России в единый промышленный комплекс транспортного машиностроения.

     Корпорация  ставит перед собой большие задачи по развитию экспортного потенциала, выходу на зарубежные рынки и трансформации в многопрофильный машиностроительный комплекс с развитой рыночной инфраструктурой и широкими кооперационными транснациональными связями.

     В 2007 году контейнер-цистерна ГКЦ-25.18 награждена Золотым Знаком « Всероссийская Марка Знак качества ».

     С целью дальнейшего повышения  качества выпускаемой продукции  в производство было внедрено два  современных дробеструйно-окрасочных комплекса, обновлен станочный парк, включающий станок лазерной резки металла, кромкогибочное оборудование, измерительный комплекс « APIS » (автоматизированный замер параметров вагонной оси). Внедренные современные технологии и оборудование позволит удовлетворить все взыскательные требования заказчиков ОАО « Рузхиммаш ». 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.2 Учетная политика ОАО « Рузхиммаш » 

     Учетная политика ОАО « Рузхиммаш »  на 2008 год по вопросам бухгалтерского и налогового учета была принята в соответствии с Федеральным законом РФ «О бухгалтерском учете» № 129-ФЗ от 21.11.1996г., Положением по бухгалтерскому учету «Учетная политика организации » (ПБУ 1/98), утвержденным Приказом Министерства финансов РФ от 09.12.1998 г. №60н, а также в соответствии с иными положениями и нормами, содержащимися в законодательстве о бухгалтерском учете и отчетности, о налогах и сборах.

     Основные  элементы учетной политики, которые  оказали влияние на показатели бухгалтерской отчетности предприятия:

     1. Начисление амортизации    по  объектам основных средств велось в соответствии с Положением по бухгалтерскому учету «Учет основных средств» (ПБУ 6/01), утвержденным Приказом Минфина России № 26н от 30.03.2001 г., линейным  способом.   Сроки  полезного  использования  вновь  вводимых  в эксплуатацию объектов основных средств определялись    в соответствии с Постановлением Правительства РФ №1 от 1 января 2002 года «О Классификации основных  средств,   включаемых  в  амортизационные   группы».   Переоценка основных средств в отчетном году не производилась.

     2. Приобретение материалов учитывалось  на счете 10 «Материалы» по фактической    себестоимости    приобретения.    Транспортно-заготовительные расходы  (ТЗР) принимались к учету путем  отнесения на отдельный счет    16. Списание ТЗР на производство осуществлялось ежемесячно исходя из отношения суммы остатка величины ТЗР на начало месяца и текущих ТЗР за месяц к сумме остатка материалов на начало месяца и поступивших материалов в течение месяца.   Отпуск   материально-производственных   запасов   в   производство оценивался по средней себестоимости (в соответствии  с п. 16 ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов», утвержденного Приказом Минфина РФ №44н от 09.06.2001 г.).

     3. Общепроизводственные и общехозяйственные  расходы распределялись между  объектами  калькулирования     пропорционально  зарплате  основных производственных  рабочих.   Оценка  незавершенного  производства  в  доле общепроизводственных,   общехозяйственных   расходов   осуществлялась   по плановой себестоимости, по утвержденным нормативам на 2008 год.

     4. Расходы на проведение всех  видов ремонта относились на  себестоимость отчетного периода, в котором были произведены. Начисление отпускных промышленно-производственному персоналу относилось на себестоимость продукции по мере оформления отпускных. Резерв не создавался.

     5. Произведенные расходы на продажу  полностью признавались в отчетном периоде и списывались на счет учета продаж (Дебет 90/2 «Себестоимость продаж»).

     6. Готовая продукция отражалась  в бухгалтерском учете по фактической себестоимости. Синтетический учет выпуска готовой продукции осуществлялся с использованием счета 43 «Готовая продукция». Оценка товаров в розничной торговле велась по розничным ценам, товаров, приобретенных для перепродажи -по цене приобретения.

     7. Резерв под обесценение вложений  в материальные ценности, резерв  по сомнительным долгам, резерв  на ремонт основных фондов  не создавались.

     8. Финансовые   вложения   принимались   к   бухгалтерскому   учету   по первоначальной стоимости  (п.8 ПБУ  19/02 «Учет финансовых вложений», утвержденного Приказом Минфина № 126н от 10.12.2002 г.).

     9. Дополнительные расходы, связанные  с получением и обслуживанием  займов и кредитов, учитывались  на счете 97 «Расходы будущих  периодов» 

       с последующим их отнесением  в состав    прочих расходов в течение срока погашения указанных заемных обязательств.

     10. Списание курсовых разниц по  операциям с иностранной валютой  производилось   непосредственно   на   финансовый   результат   деятельности предприятия (счет 91 «Прочие доходы и расходы») по мере совершения операций и на конец каждого месяца (п. 12 ПБУ 3/2006 «Учет активов и обязательств, стоимость которых выражена в иностранной валюте», утвержденного Приказом Минфина РФ № 154н от 27.11.2006 г.).

     11.Расходы по незаконченным научно-исследовательским, опытно-конструкторским и технологическим работам учитывались в составе капитальных вложений.

     Законченные и оформленные в установленном  законодательством порядке научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы учитывались в составе нематериальных активов в соответствии с п.З ПБУ 14/2000 «Учет нематериальных активов», утвержденного приказом Минфина РФ № 91н от 16.10.2000г. Нематериальные активы (объекты интеллектуальной собственности - патенты на изобретение, промышленный образец, полезную модель) принимались к бухгалтерскому учету по первоначальной стоимости. Стоимость нематериальных активов погашалась посредством амортизации. Амортизация по нематериальным активам рассчитывалась линейным способом.

     Затраты по законченным, подлежащим правовой охране, но не оформленным в установленном законодательством порядке (либо законченным, но не подлежащим правовой охране в соответствии с нормами действующего законодательства) научно-исследовательским, опытно-конструкторским и технологическим работам, результаты которых применяются в производстве и при реализации продукции, списывались линейным способом в соответствиями с п. 11 ПБУ 17/02 «Учет расходов на научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы», утвержденного Приказом Минфина РФ № 115н от 19.11.2002 г. и п.2 статьи 262 Налогового кодекса РФ.

     12. Признание доходов и расходов  для исчисления налога на прибыль  осуществлялось методом начисления (ст. 271, 272 ПК РФ). Исчисление ежемесячных авансовых платежей по налогу на прибыль производилось исходя из фактически полученной прибыли (ст. 286 НК РФ). 

     Сведения  о наличии обособленных подразделений  у организации. 

     В 2008 году у ОАО «Рузхиммаш» имелось   обособленное подразделение -площадка 1А (г. Саранск, ул. Лодыгина, 11). 

     Разница между данными бухгалтерского и  налогового учета. 

     В 2008 году по ОАО « Рузхиммаш »  возникли следующие расхождения  между данными бухгалтерского учета  и налоговых регистров:

     1. Условный расход = (Бухгалтерская  прибыль (всего)    - прибыль по магазинам (применяется система налогообложения в виде единого налога на вмененный доход)) х Ставка налога на прибыль: 

     (427472216-1330561.) х 20% = 85 228 331 

     2. Постоянное налоговое обязательство  = Постоянная разница х 20% :