Совершенствование диспетчерской службы предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Января 2011 в 13:13, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является рассмотрение вопросов связанных с совершенствованием структуры диспетчерской службы на предприятии.

Задачи работы:

- рассмотреть теоретические аспекты диспетчирования на предприятии, структуру производственно-диспетчерского отдела;

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………….…3

1. Теоретические аспекты диспетчирования на предприятии…………….….5

1.1. Сущность, задачи и функции диспетчерских служб………………5

1.2. Функционирование диспетчерской службы……………………….8

1.3. Оперативное управление производством. Структура производственно-диспетчерского отдела……………………………….……10

1.4 Технические средства в условиях диспетчирования…….………..12

Заключение

Список использованной литературы

Содержимое работы - 1 файл

ГОТОВО.Совершенствование структуры диспетчерской службы на предприятии.doc

— 91.00 Кб (Скачать файл)

 

      1. 3. Оперативное управление  производством. Структура  производственно-диспетчерского отдела

     Под диспетчеризацией производства понимается централизованное руководство работой всех органов предприятия на основе плана-графика, а также систематического учета и контроля текущего хода производства. Для осуществления функции диспетчеризацией в составе ПДО предприятия создается диспетчерская служба, основной задачей которой служит поддержание бесперебойного и ритмичного хода производства в соответствии с заданным планом запуска-выпуска продукции на всех стадиях ее изготовления.

     Основными принципами диспетчеризации являются централизация, плановость, оперативность, профилактика отклонений от заданного графика работ.

     Оперативно-производственное управление на предприятии осуществляется производственно-диспетчерским отделом (ПДО), возглавляемым начальником  производства.

     Структура ПДО и количественный его состав определяются структурой предприятия, объемом производства, номенклатурой  выпускаемых изделий, численностью персонала предприятия.

     Примерная структура ПДО приведена на рис. 1. 
 
 
 
 
 
 
 
 

       

     

       

     

       
 

       
 

     Рис.1. Структура производственно-диспетчерского отдела предприятия6

     Органом оперативного управления в цехе является планово-диспетчерское бюро (ПДБ), включающее в себя группы планирования, диспетчерского регулирования, транспортную. При ПДБ  создаются цеховые производственные кладовые.

     Диспетчеризация производства — это непрерывный контроль и оперативное управление всеми звеньями производства в целях обеспечения равномерного и комплектного выполнения планов выпуска продукции.

     В единичном производстве в процессе диспетчеризации контролируются ход изготовления комплектов деталей на заказ, подготовка производства, сроки выполнения заказа. Диспетчерское руководство призвано заблаговременно выявить возможные нарушения в ходе производства и принимать необходимые меры по их устранению.

     В своей работе диспетчерская служба использует оперативную плановую документацию, действующую в системе межцехового  планирования. Она составляет также  сводки о нарушениях плановых сроков сдачи продукции, невыполнения графиков запуска изделий в производство и т.д. Качество и оперативность работы диспетчерской службы во многом определяется применением соответствующих технических и организационных средств. Диспетчерская служба оснащается следующими видами технических и организационных средств:

     - административно-производственная связь (селектор);

     - телеграфная, фототелеграфная, факсимильная связи;

     - радиосвязь;

     - средства пересылки документации;

     - административно-производственная сигнализация (производственная, вызывная, поисковая);

     - средства отображения процессов производства и управления (диспетчерские щиты и т.п.);

     - диспетчерские пульты;

     - локальные компьютерные сети;

     - системы АСУП7.

     Таким образом, ключевым звеном организации  оперативно-производственной деятельности на предприятии выступает производственно-диспетчерский отдел и производственно-диспетчерское бюро. В функции этих отделов входит планирование, организация и контроль за текущей деятельностью цехов.

     1.4 Технические средства  в условиях диспетчирования

     Оперативность и эффективность диспетчирования зависит в большой мере от степени технической оснащенности подразделений диспетчерской службы. Непрерывное наблюдение, контроль и регулирование производства требуют, чтобы диспетчер в каждый момент знал, что происходит на любом подконтрольном ему участке производства (не оставляя своего рабочего места), а это возможно только при условии применения самых современных средств сбора, получения, обработки и передачи информации, а также указаний, распоряжений и команд.

     Для работы диспетчерских органов используются устройства, позволяющие руководителям быстро связываться с любым заводским подразделением, получить информацию и давать указания. К числу таких устройств относятся специальная телефонная связь, телеграфная и фототелеграфная связь, радиосвязь. Применяется также поисковая, вызывная и производственная сигнализация, а также средства отображения процессов производства и управления, куда входят диспетчерские пульты, промышленное телевидение, контрольные доски, графики, картотеки и звукозаписывающая аппаратура.

     Все многообразие применяемых при производственном диспетчировании технологических  устройств можно объединить в  следующие основные группы:

     1) средства получения информации;

     2) средства передачи информации;

     3) средства обработки и анализа информации;

     4) средства хранения информации;

     5) средства производственной сигнализации.

     Каждая  группа подразделяется на подгруппы, а  те, в свою очередь, — на отдельные  виды технических средств. Для обеспечения высокой оперативности диспетчирования все средства получения, обработки и передачи информации монтируются на диспетчерском пульте, чтобы диспетчер мог получить, передать информацию и решить все вопросы контроля и регулирования производства, не оставляя своего рабочего места.

     Таким образом, все вышеизложенное позволяет добиться устойчивого ритмичного хода производственного процесса, обеспечивающего высокие технико-экономические показатели работы предприятия.

     Заключение

     Под диспетчированием производства понимается централизованное руководство работой  всех органов предприятий на основе плана-графика, а также систематического учета и контроля текущего хода производства.

     Главной задачей диспетчирования является создание оптимальных условий для  бесперебойной, слаженной работы всех цехов основного и вспомогательного производства по выполнению календарного графика движения изделий в производстве и строгом соблюдении сроков выпуска их.

     Для организации работы предприятия  по графику на каждом заводе создается  диспетчерская служба.  Диспетчерское руководство призвано заблаговременно выявить возможные нарушения в ходе производства и принимать необходимые меры по их устранению. В своей работе диспетчерская служба использует оперативную плановую документацию. Она составляет также сводки о нарушениях плановых сроков сдачи продукции, невыполнения графиков запуска изделий в производство и т.д.

     Общезаводскую диспетчерскую службу возглавляет  главный диспетчер завода, являющийся первым заместителем начальника производства предприятия. Работу по непосредственному  диспетчированию производства по заводу осуществляют сменные дежурные диспетчеры.

     Работу  по производственному диспетчированию  в цехе возглавляет старший диспетчер, являющийся заместителем начальника ПДБ. Оперативный контроль и регулирование  производства в смене осуществляет сменный диспетчер, являющийся оперативным руководителем своей смены.

     Контроль  и регулирование производственного  процесса на производственных участках осуществляют распределители (диспетчеры) участка, а при их отсутствии —  мастера.

     Диспетчер решает все оперативные вопросы по регулированию производства и маневрированию ресурсами в масштабе завода и между отдельными цехами. Диспетчер завода своей деятельностью обеспечивает согласованную работу в рамках сменно-суточных заданий и способствует скорейшему изготовлению деталей.

     Запросы и распоряжения, которые требуют  дополнительной информации или рассмотрения и согласования с руководителями нескольких заинтересованных подразделений, заносятся в диспетчерский журнал и в картотеку контрольных  сроков и поступают под непосредственное наблюдение диспетчерского аппарата.

     Организация на машиностроительных заводах автоматизированных систем управления производством вносит новое содержание в функции производственного  диспетчирования и значительно  повышает его эффективность, способствует выработке наиболее оптимальных вариантов для устранения неполадок и отклонений, позволяет диспетчеру или другому оперативному руководителю производства принять наиболее правильное решение, а также, позволяет выявлять на самой ранней стадии намечающиеся отклонения и заранее принимать меры к их устранению.

     Качество, оперативность и эффективность  диспетчирования зависит в большой  мере от степени технической оснащенности и организационных средств подразделений  диспетчерской службы.

     В современной практике диспетчирования широко используются достижения в области связи, электроники, автоматики, телемеханики и вычислительной техники.

     Наличие специальной диспетчерской связи  обеспечивает быстрое получение  сообщений и гарантирует точность информации. Важнейшим средством текущей информации о ходе производства являются ежедневные диспетчерские совещания. Специальная диспетчерская связь позволяет участникам совещания оставаться на своих рабочих местах у диспетчерских пунктов. Всё это позволяет добиться устойчивого ритмичного хода производственного процесса, обеспечивающего высокие технико-экономические показатели работы предприятия.

     Список  использованной литературы

  1. Бородина Н.С. Организация и планирование производства (текстильная промышленность). – М.: Легпромбытиздат, 2008. – 172 с.
  2. Бухало С.М. Организация, планирование и управление деятельностью промышленного предприятия. – К.: Выща школа, 2006. – 86 с.
  3. Золотогоров В. Г. Организация и планирование производства. Практическое пособие - Мн.: ФУАинформ, 2006. – 228 с.
  4. Ильин А. И., Синица Л. М. Планирование на предприятии: Учебное пособие. В 2-х частях. – Мн.: ООО «Новое знание», 2007. – 128 с.
  5. Казанцев А.К., Рабинович М.П. «Производственный менеджмент и контролинг». Из-во СПб ГИЭЛ, 2007. – 97 с.
  6. Омаров А.М. Экономика производственного объединения (предприятия). М.: Экономика, 2005. -187с.
  7. Организация производства. Учебно-практическое пособие/ М. Ю. Пасюк, Т. Н. Долинина, А. А. Шабуня. – Мн.: ООО ФУАинформ, 2007. – 76 с.
  8. Платонова Н.А..Харитонова Т.В., «Планирование деятельности предприятия», учебное пособие, учебник, «Дело и сервис», Москва, 2007. – 153 с.
  9. Производственный менеджмент. Учебник для вузов / Под ред. проф. Ильенковой С. Д. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006г. –134с.
  10. Разумова И.М., Шухгальтер Л.Я., Глаголева Л.А., «Организация и планирование машиностроительного производства»,уч для вузов, изд. 3-е перераб. и доп., «Машиностроение», Москва, 2007. – 156 с.
  11. Родионов Б.Н. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием. – М.: Машиностроение, 2007. – 245 с.
  12. Сачко Н.С., «Организация и оперативное управление машиностроительным производством», учебник, «Новое знание», Минск, 2006г. – 342 с.
  13. Сергеев В. И. Логистика в бизнесе: Учебник. – М.: Инфра – М, 2007. – 108 с.
  14. Скворцова Ю.В., Некрасова Л.А., «Организация и планирование машиностроительного производства», «Высшая школа», Москва, 2008г. – 236 с.
  15. Фатхутдинов Р.А Производственный менеджмент: Учебник для вузов. – М.: Банки и биржи: Юнити, 2007. – 176 с.

Информация о работе Совершенствование диспетчерской службы предприятия