Конструкторская подготовка производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Ноября 2011 в 03:10, курсовая работа

Краткое описание

Конструкторская подготовка производства - совокупность взаимосвязанных процессов по созданию новых или совершенствованию действующих конструкций изделий согласно требованиям заказчика-потребителя. Этот этап выполняется отделом главного конструктора предприятия, в распоряжении которого имеется техническая база для производства опытного образца и его испытания (экспериментальный цех). Выполняется конструкторская подготовка с соблюдением требований единой системы конструкторской документации; объем ее зависит от вида изделия, его сложности, прогнозного объема продаж, сроков выпуска, длительности жизненного цикла товара и других факторов.

Содержание работы

Введение 3
1. Организация конструкторской подготовки производства
1.1. Содержание, основные стадии и этапы конструкторской подготовки производства
4
1.2. Основные требования, предъявляемые к конструкции новой машины 12
1.3. Заводские органы конструкторской подготовки производства 20
2. Организация конструкторской подготовки производства на ОАО «Копейский машиностроительный завод»
2.1 Организация проектно-конструкторской подготовки производства на ОАО «Копейский машиностроительный завод»
23
2.2. Основные задачи и функции конструкторского отдела на ОАО «Копейский машиностроительный завод»
27
2.3. Структура органов проектно-конструкторской подготовки производства
30
3. Совершенствование организации конструкторской подготовкой производства на ОАО «Копейский машиностроительный завод»
3.1. Необходимые условия совершенствования кострукторского отдела на ОАО «Копейский машиностроительный завод»
31
3.2. Пути повышения эффективности опытно-конструкторских работ на ОАО «Копейский машиностроительный завод»
35
Заключение 41
Список используемой литературы

Содержимое работы - 1 файл

Конструкторская подготовка производства.docx

— 81.85 Кб (Скачать файл)

     2.3 Подготовка производства предприятия  к выпуску новой продукции.

     3 Структура

     3.1 Структуру и штаты отдела утверждает  генеральный директор предприятия по представлению технического директора с учетом объема работы и особенностей производства.

     3.2 Главный конструктор имеет заместителей (заместителя), обязанности которых  определяются главным конструктором.

     3.3 В состав отдела (Входят конструкторское  бюро и опытно-экспериментальный  цех.

     4 Функции

     4.1 Разработка проектов новых опытных  и промышленных установок, нестандартного оборудования, конструкций и приспособлений в связи с реконструкцией объектов, автоматизацией и механизацией производства, освоение перспективных конструкторских разработок, новейших материалов.

     4.2 Проведение работ по повышению  уровня унификации, стандартизации  и сертификации разрабатываемых  конструкций изделий.

     4.3 Составление планов научно-исследовательских  и опытно-конструкторских работ;  разработка технических условий  проектируемых изделий.

     4.4 Конструкторская подготовка производства.

     4.5 Проведение опытно-конструкторских  и научно-исследовательских работ.

     4.6 Организация изготовления опытных  образцов, их экспериментальная  проверка; сопровождение отработки  установочной партии и выпуска  первых промышленных образцов изделий.

     4.7 Разработка конструкторских решений  по повышению качества и надежности изделий, уровня их технологичности, снижению себестоимости, трудоемкости и материалоемкости. Внедрение систем автоматизированного проектирования; своевременное составление, согласование и утверждение чертежей и другой технической документации, разрабатываемой конструкторскими подразделениями.

     4.9 Проведение авторского надзора  за изготовлением изделий и  их эксплуатацией.

     4.10 Эстетическое оформление конструкций  и дизайн изделий.

     4.11 Контроль за соответствием технической  документации стандартам и техническим  условиям.

     4.12 Рассмотрение и подготовка отзывов  и заключений на наиболее сложные рационализаторские предложения, а также на проекты стандартов и другую конструкторскую документацию, поступающую на предприятие от других организаций.

     4.13 Организация изобретательской и  рационализаторской работы, обмен  опытом по конструкторским разработкам.

     4.14 Организация повышения .квалификации  работников, осуществляющих конструкторскую  подготовку производства.

     4.15 Проведение консультаций по решению  технических вопросов.

     5. Права

     5.1 Принимать решения по изменению  конструкции в процессе изготовления  опытных образцов и доводки  изделий.

     5.2 Приостанавливать работу в цехах  в тех случаях, когда она  ведется не по чертежам или  ТУ.

     5.3 Ставить в известность технического  директора о приостановлении  деятельности структурных подразделений.

     5.4 Требовать от отделов и цехов  предприятия своевременного представления  сведений и материалов, необходимых  для работы.

     5.5 Участвовать в анализе товарного  рынка по профилю отдела и  в проведении маркетинговых исследований.

     5.6 Проводить аттестацию конструкторов отдела.

     6 Ответственность

     6.1 Главный конструктор несет ответственность  за качество и своевременность  выполнения функций, возложенных  на отдел.

     6.2 На главного конструктора возлагается  ответственность за соблюдение  действующего законодательства, выполнение  приказов и указаний руководства  предприятия, предоставление достоверной  информации о продукции.

     6.3 Ответственность работников отдела  главного конструктора устанавливается  должностными инструкциями. 
 

     2.3. Структура органов проектно-конструкторской подготовки производства на ОАО Копейский машиностроительный завод 

     Структура основного органа конструкторской  подготовки внутри предприятия ОАО Копейский машиностроительный завод — отдела главного конструктора (ОГК) определяется содержанием выполняемых им.работ. Если этот отдел получает готовую конструкторскую документацию (обычно в виде технического проекта), то основная его задача — составление рабочей документации применительно к условиям предприятия. Для таких, случаев в отделе главного конструктора имеется ряд групп или бюро, специализирующихся на доработке отдельных видов продукции или агрегатов при выпуске сложных изделий.

     Поскольку одна из важнейших проблем в настоящее  время — это повышение технологичности, и качества выпускаемых изделий, то, кроме специализированных проектных групп или бюро, в ОГК предприятия ОАО Копейский машиностроительный завод создаются бюро нормализации и стандартизации, бюро надежности, группа эксплуатации и т.п. И наконец, в состав отдела входит ряд обслуживающих подразделений, копировальное бюро, группа технических средств размножения документации, техническая библиотека, бюро научно-технической информации, экспериментальный участок, лаборатория моделирования и макетирования. Если отдел главного конструктора самостоятельно ведет работы кто всем этапам проектирования, то он превращается в конструкторское бюро предприятия и имеет соответствующую структуру. Возглавляет такое бюро начальник на правах заместителя директора предприятия. При конструкторском бюро создаются собственные планово-производственный и технический отделы. ОАО «Копейский машиностроительный завод» для более эффективной работы необходимо предъявлять более высокие требования на производство новой продукции а также совершенствовать конструкции новой машины с целью повышения её эффективности . Организационная структура конструкторского отдела ОАО Копейский машиностроительный завод представлена на рисунке 4 

 
 
 
 
 
 
 
 

     Рисунок 4 - Организационная структура конструкторского отдела 

 

      3. Совершенствование организации конструкторской подготовкой производства в ОАО «Копейский машиностроительный завод» 

     3.1 Необходимые условия совершенствования  кострукторского отдела на ОАО  «Копейский машиностроительный завод» 

     Подготовка  производства способствует непрерывному техническому прогрессу, выпуску высокоэффективной новой техники, созданию условий для эффективной работы предприятия. Конструкторская подготовка производства – совокупность работ по проектированию новой или совершенствованию выпускаемой продукции. Вновь проектируемые изделия должны соответствовать по своим технико-экономическим характеристикам передовым достижениям науки и техники, обеспечивать комплексную механизацию и автоматизацию производства, и повышение его эффективности. К новой продукции нужно предъявляеть ряд требований:

     1. Непрерывное совершенствование  качества продукции. Качество  продукции - это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствие с ее назначением;

     2. Повышение надежности и долговечности  продукции. Надежность – это  свойство изделия сохранять технические  параметры в заданных пределах  и условиях эксплуатации (частота отказа изделия, безотказность, вероятность отказа изделия). Долговечность – свойство изделия длительно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения (ресурс работы, срок службы оборудования);

     3. Повышение уровня технологичности  продукции, под которой понимается облегчение процесса изготовления продукции, возможность применения прогрессивных методов. Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкции машин и технологии их изготовления (агрегатность конструкции, показатели блочной конструкции, материалоемкость);

     4. Снижение себестоимости новой  продукции за счет упрощения  и совершенствования конструкции, замены дорогих материалов более дешевыми, снижение эксплуатационных затрат, связанных с эксплуатацией продукции;

     5. Использование при проектировании  продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов. Показатели стандартизации и унификации – дают представление о степени использования в продукции стандартизированных составных частей и уровень их унификации. Стандартизация заключается в установлении единых, строго определенных требований к технико-экономическим параметрам и качеству изделий, правилам испытаний, контролю, упаковке, маркировке и хранению продукции. Унификация – приведение деталей и узлов машин. Приборов, оборудования, используемых в различных конструкциях, но выполняющих в них одинаковые функции, к конструктивной тождественности; 
6. Улучшение экономических показателей – экономический эффект от эксплуатации изделия, уменьшение затрат на разработку, изготовление и эксплуатацию.продукции;

     7. Обеспечение охраны труда и  техники безопасности, а также  удобств при эксплуатации и  ремонте новых изделий. Это  требование переплетается с этапами  эргономической разработки. Под  эргономикой понимается область  знания, комплексно изучающая трудовую деятельность человека в системах «человек – техника – среда» (СЧТС), с целью обеспечения ее эффективности, безопасности и комфорта. Главной целью эргономики является:

     а) Повышение эффективности СЧТС;

     б) Безопасность труда;

     в) Обеспечение условий для развития личности человека в процессе труда.

     Состав  эргономики формирует система показателей: Антропологические – эти показатели регламентируют соответствие машины размещению и формам тела человека. Их задача – обеспечить рациональную и удобную позу; Гигиенические условия – создание на рабочих местах нормальных метеорологических условий. Превышение установленных пределов по этим показателям не допускается; . Физиологические и психофизиологические показатели – определяют соответствие СЧТС силовым, энергетическим, зрительным, слуховым, осязательным возможностям и особенностям человека. Проектирование нового изделия начинается с составления технического задания. Оно разрабатывается заказчиком и согласовывается с проектной организацией. В техническом задании устанавливаются назначение нового изделия, условия его эксплуатации, основные требования к качеству проектируемого изделия и технической документации.

     Сдачей  установочной серии приемочной комиссии завершается процесс отработки  конструкции и формируется документация установившегося серийного или  массового производства. По результатам проведения приемочных испытаний и принятия опытного образца определяется проект оптовой цены и экономический эффект от производства и использования новой техники, продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3.2. Пути повышения эффективности опытно-конструкторских работ на ОАО «Копейский машиностроительный завод 

     При технической подготовке производства на стадии проектирования новой машины весьма важна экономическая оценка ее конструкции. Она оценивается как объект производства и как объект эксплуатации.

     Как объект производства конструкция новой  машины характеризуется: трудоемкостью изготовления — абсолютной (па машину) и относительной (на единицу мощности или производительности); материалоемкостью и абсолютной и относительной массой; себестоимостью изготовления.

     Поскольку целью разработки и освоения в  производстве нового изделия является рост доходов предприятия, то обобщающей экономической оценкой будет размер прибыли, получаемой предприятием от его выпуска и реализации. При этом выпуск нового изделия экономически оправдан, если дополнительная прибыль, полученная в результате освоения его в производстве, обеспечит рентабельность не ниже средней рентабельности предприятия.

Информация о работе Конструкторская подготовка производства