Качество товара: понятие, составляющие, управление качеством. На примере ОАО «Ротфронт»

     Результат сопоставления оцениваемой продукции  совокупностью базовых образцов на этом этапе формируется следующим  образом:

- Продукция превосходит мировой уровень, если она превосходит каждый образец;

- Продукция соответствует мировому уровню, если она равноценна хотя бы одному базовому образцу;

- Продукция уступает мировому уровню, если она уступает каждому базовому образцу.

     В приведенных выше ситуациях продукцию  относят к одной из трех градаций. В случае, когда оцениваемая продукция:

- Превосходит хотя бы один, но не каждый базовый образец – она не уступает мировому уровню;

- Уступает хотя бы по одному, но не каждому базовому образцу – она не превосходит мировой уровень.

     В том и другом случае имеется неопределенность отнесения к одной из трех градаций. Если в результате сопоставления  оцениваемой продукции с каждым базовым образцом и с совокупностью  базовых образцов выявлена неопределенность отнесения продукции к градациям, то проводят последующие этапы сопоставления. По итогам проведения этих этапов оценки технического уровня продукции дают заключение о принадлежности продукции к одной из  трех градаций.

     В случае, когда не существует аналогов оцениваемой продукции, она считается  соответствующей мировому уровню, если характеризуется принципиально  новыми техническими решениями, которые  защищены авторскими свидетельствами  и (или) патентами.

     В заключение в зависимости от поставленных целей и полученных результатов  подготавливают предложения для  принятия решения по разработке, постановке на производство и совершенствованию  продукции.

     Чтобы обеспечить необходимый уровень  качества продукции, необходимо его  поддерживать на протяжении всего «жизненного» цикла продукции.

     Жизненный цикл – это совокупность взаимосвязанных  процессов создания и последовательного  изменения состояния продукции  от формирования исходных требований к ней до окончания ее эксплуатации или потребления[2,c.184].

     Первый  уровень жизненного цикла можно  разделить на стадии: исследование и разработка; изготовление; реализация и обращение; эксплуатация.

• Исследование и разработка продукции.

      Цель данной стадии – формирование перспективных требований к качеству новой продукции; воплощение в конструкторских и других  видах документов технических решений, обеспечивающих реализацию этих требований наиболее экономичным способом. Факторы качества на данной стадии играют значительную роль в формировании качества продукции.

     Общая схема разработки продукции. Разработка продукции в соответствии с ГОСТом 15.001 «Система разработки и постановки продукции на производство» предусматривает:

• разработку технического задания;
• разработку технической и нормативной документации;
• изготовление и испытания образцов продукции;
• приемку результатов разработки.

     Изготовление  продукции состоит из трех этапов: постановка на производство; установившееся производство; снятие с производства.

     Обращение и реализация – часть жизненного цикла продукции: от отгрузки ее предприятием-изготовителем до получения потребителем. При обращении должно быть обеспечено максимальное сохранение объемов и качества готовой продукции, установленных плановым заданием и нормативной документацией, в период транспортирования, хранения и подготовки к реализации.

     Эксплуатация  продукции –  стадия жизненного цикла продукции, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается ее качество. Эксплуатация изделия включает в общем случае использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.

     Необходимость контроля качества с целью получения  данных об объекте управления отражена в ГОСТе 15467-79: «Управление качеством продукции – установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции».

     Контроль  продукции состоит  из двух этапов: получение информации о фактическом  состоянии продукции (ее количественных и качественных признаках); сопоставление  полученной информации с заранее  установленными техническими требованиями, т.е. получение вторичной информации. При несоответствии фактических  данных техническим требованиям  осуществляется управляющее воздействие  на объект контроля с целью устранения выявленного отклонения от технических  требований.

     Основные  термины и определения контроля установлены ГОСТом 16.504-81. Сложность  проблемы качества требует комплексного подхода к организации службы качества предприятия, в которую  целесообразно включить не только подразделение, осуществляющее контроль качества, но и подразделения по организации  всей работы в области обеспечения  и анализа качества, а также  стимулирование качества.

     Статистические  методы анализа качества широко применяется  в отечественной и зарубежной системах управления качеством продукции.

     Статистический  анализ – это исследование условий  и факторов, влияющих на качество продукции[7,c.104].

     Источником  данных при осуществлении анализ и контроля качества служат следующие  мероприятия:

1. Инспекционный контроль: регистрация данных входного контроля исходного сырья, материалов; регистрация данных контроля готовых изделий; регистрация данных промежуточного контроля  и т. д.
2. Производство и технология: регистрация данных контроля процесса; повседневная информация о применяемых операциях, регистрация данных контроля оборудования (наладки, ремонт, техническое обслуживание); патенты и статьи из периодической печати и т.д.
3. Поставки материалов и сбыт продукции: регистрация движения через склады; регистрация сбыта продукции (данные о получении и выплате денежных сумм, контроль срока поставок)  т.д.
4. Управление и делопроизводство: регистрация прибыли; регистрация возвращенной продукции; регистрация обслуживания постоянных клиентов, журнал регистрации продажи; материалы анализа рынка и т. д.
5. Финансовые операции: таблица сопоставления дебета и кредита; регистрация подсчета потерь; экономические расчеты и т.д.

     Обычно  для анализа данных на рабочем  участке на японских предприятиях используются специально подобранные несложные  для понимания и применения статистические методы -  так называемые «семь инструментов контроля качества»[9,c.275].

     Эти семь инструментов объединяют следующие  методы:

1. Расслоение.
2. Графики.
3. Диаграмма Парето.
4. Причинно-следственная диаграмма.
5. Гистограмма.
6. Диаграмма разброса.
7. Контрольные карты (X – R, p, pn и т.п.).

     Перечисленные «семь инструментов контроля качества» при решении различных проблем могут использоваться как в отдельности, так и в различных комбинациях.

      Решение той или иной проблемы проводится по следующей схеме:

• Оценка отклонений параметров от установленной нормы.
• Выбор наиболее важных факторов, от которых зависит решение.
• Оценка факторов, явившихся причиной возникновения проблемы.
• Оценка важнейших факторов, явившихся причиной появления брака.
• Совершенствование операций.
• Подтверждение результата.

2. ОБЩАЯ ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ  НА ПРИМЕРЕ 

ОАО «РОТФРОНТ»

 
 

     В 2005 г. на ОАО «Ротфронт» контролирующим органом продукция не браковалась. В этом же году были предприняты следующие меры по улучшению качества :

• установлен отлаживающий канал для пластов крупноштучных конфет;
• реконструирован участок щербета ;
• изготовлены штампы под глазировочную конфету на линии;
• отремонтирована помадосбивочная машина ШАЕ-800;
• проведен ремонт глазировочной линии на втором этапе сахаристого цеха;
• изготовлены новые ложки для пластов «Птичье молоко»;
• изготовлены направляющие для вафельной печи;
• установлен вентилятор для охлаждения орехов после обжарки;
• проведена сертификация выпускаемой продукции на 2005 г.;
• разработаны красочные коробки для наборов конфет;

     Для расширения ассортимента, улучшения  качества выпускаемой продукции  за 9 мес. 2005 г. на ОАО «Ротфронт» освоено 38 новых видов продукции, в том числе 12 наименований конфет: наборы конфет «70 лет», «Край Родной», конфеты «Колокольчик», «Малиновые», «Виноградные», «Земляничные», «Коровка» и др.; печенье – 6 наименований: «Октябрь», «Улыбка», «Бодрость», «Родничок»и др.; карамель – 5 видов: «Смородинка», «Мозаика», «Зоологическая» и др.; драже – 3 вида: «Молочные орешки», «Одуванчик» и др.; торты вафельные – 2 вида: «Восточный», «Восточный в шоколаде».

     Объем фасованной продукции за 9 мес. составил 309,1 т. Освоено 2 новых участка –  по производству овсяного печенья и  вафельных тортов.

     Вся выпускаемая продукция сертифицирована.

     За  высокое качество продукции на ярмарках: «Россия единая» в г. Н. Новгород, «Российская продукция питания – гарантии качества, лучшая продовольственная продукция – 2005», в г. Москва шоколадные наборы « 70 лет», «Край Родной», «Для Вас», конфеты «Гармония», «Вишневый цвет» были удостоены трех золотых медалей. Печенье «сахарное», крекер получили сертификат соответствия и Почетный диплом «Московское качество».

     На  протяжении ряда лет набор конфет «70 лет» является дипломантом Всероссийского конкурса 100 лучших товаров России. Образец конфет выставлен на постоянно действующей выставке на ВВЦ в Москве.

     Четвертая Международная выставка «Ингридиенты – 05» израильской  фирмы   «Фрутаран» принесла диплом за активное участие в освоении новых видов продукции и высокое качество. Национальный маркетинговый институт на конкурсе «Америка за качество и сервис -05» дал ОАО « Ротфронт» гранд приз.

     На  шестой Всемирной ярмарке «Российский  фермер» г.Санкт- Петербург в 2002 году завод получил приз за конфеты с мармеладной начинкой.

     Кроме того, в 2000 году за успехи в экономическом выживании и высокое качество ОАО « Ротфронт» получило  факел Бирмингема.

     Вот уже несколько лет ОАО «Ротфронт» на конкурентном рынке. Государство в целях чистой конкуренции диктует свои правила поведения утверждением ГОСТов. Один из новых используемых на ОАО «Ротфронт» - ГОСТ  P 51074-97, который действует уже год. Настоящий стандарт предназначен для использования при производстве, оптовой и розничной торговле, хранении и сертификации (идентификации) пищевых продуктов.

     В соответствии с Законом РФ «О защите прав потребителей» и Законом РФ «О стандартизации» требования настоящего стандарта являются обязательными. Требования межгосударственных и российских стандартов на маркировку конкретных видов продуктов применяются в части, не противоречащей требованиям настоящего стандарта.

     Итак, изготовитель обязан своевременно предоставлять  потребителю необходимую достоверную  информацию о пищевых продуктах  обеспечивающих возможность их правильного  выбора. Информация для потребителя  должна быть представлена непосредственно  с пищевым продуктом текстом  и (или) маркировкой на упаковке, этикетке, контрэтикетке, ярлыке, листе-вкладыше способом, принятым для отдельных  видов пищевых продуктов.