Xt_{1 кв}=403/3=134

       Xt_2кв=411/3=137

       Xt_3кв=420/3=140

       1 _кв = 13942/2=83,50

       2_кв =554/2=16,64

       3_кв=42/2=4,58

       V _{1 кв} =(83,50/134)*100%=62,31%

       V _2кв =(16,64/137)*100%=12,15%

       V_3кв=(4,58/140)*100%=3,27%

       X 0 ≤ 3,27% < 10 (1 квартал)

       Y 10% ≤ 12,15% < 25% (2 квартал)

       Z 25% ≤ 62,31% < ∞ (3 квартал)

       Таблица 5

 

       Совмещаем результаты ABC и XYZ-анализов. Получается матрица по количеству позиций:

       Таблица 6

 

       AX (5) - высокая потребительская стоимость,  высокая степень надежности прогноза  вследствие стабильности потребления.

       AY (3) - высокая потребительская стоимость,  средняя степень надежности прогноза  вследствие нестабильности потребления.

       AZ (4,1) - высокая потребительская стоимость, низкая степень надежности прогноза вследствие стохастичного потребления

       BX (6,2,7) - средняя потребительская стоимость,  высокая степень надежности прогноза  вследствие стабильности потребления

       CX (9,10,8) - низкая потребительская стоимость, высокая степень надежности прогноза вследствие стабильности потребления.

       Рисунок 8 Складская логистика

         

       Правило размещения товара на складе: товар  ставится там, где его удобней  брать. Но чаще всё происходит наоборот – товар ставится там, где его удобней поставить. В итоге получается ситуация, когда самый ходовой товар оказывается в самом дальнем углу, и наборщик двадцать раз в день пробегает до него десятки метров, в то время как неходовой товар, к которому обращаются раз в неделю, находится ближе всего к выходу.

       Парфюмерно-косметические  товары не хранятся на складе, а сразу  после приемки отправляются в  торговый зал, где их размещают на прилавках и стеллажах, то, что осталось в излишке его хранят в запасных шкафах и ящиках. Единственно, что хранится на складе – это крема, но его хранят в специальной зоне, там где хранятся наиболее ценные и штучные товары.

       Распределительная логистика 

         

       Где Г_i – грузооборот i-ого потребителя; X_i , Y_i - координаты i-ого потребителя; n – число потребителей.

       Х_склад= (26*20+46*10+77*20+88*30+96*10)/90 = 68

       У_склад=(19*10+29*10+38*20+45*30+58*20)/90 = 42

       На  реальной местности точка территории, обеспечивающая минимум транспортной работы по доставке, в общем случае не совпадает с найденным на карте центром тяжести грузопотоков, но, как правило, находится где-то недалеко.

       В данном случае главным поставщиком  косметики "LOREАL", "MAYBELLINE", является оптовый магазин КЭШ, т.к.

       Транспортная  логистика

       Выбор оптимального поставщика по 5 бальной  шкале. Таблица 7

 

       Из  таблицы видно, что самым оптимальным  поставщиком является ООО «Лакмис», это первую очередь связано с тем, что поставщик и продавец является в одном лице – в следствии компания заинтересована в своей прибыльности.

 

3. Расчет оптимальной партии ресурсов и ритма поставки

       Оптимальная партия поставки – это объём партии поставки товаров и изделий народного потребления, отгружаемый поставщиком по заказу потребителя и обеспечивающий для потребителя минимальное значение суммы двух составляющих - транспортно-заготовительных расходов и затрат на формирование и хранение запасов.

       Оптимальная партия поставки определяется по формуле Уилсона

       q _{опт =}

       Где q _опт - оптимальная партия поставки (экономичный размер заказа);

       C _тз - транспортно-заготовительные расходы в расчете на одну партию поставки;

       C _хр - издержки хранения в расчете на единицу продукции;

       Q - годовая потребность в продукции.

       Оптимальная периодичность поставки Т _опт определяется как отношение найденной оптимальной партии поставки к годовой потребности в материальных ресурсах:

       Т _опт = 360/ q _опт

       Количество  поставок в год N определяется отношением годовой потребности в материальных ресурсах к оптимальной партии поставки:

       N = Q / q _опт

       В итоге получаем:

       q _опт = = 36

       Т = 360/36=10

       N = 10080/36=280

       Ответ:

1. оптимальнаю партия =36 средств
2. оптимальную периодичность поставки комплектующих= 10дней
3. количество поставок в год=280 поставок

 

4. Расчет площади склада

 

       Общая площадь склада

       Sобщ  = Sпол + Sвсп + Sпр + Sкомпл + Sсл + Sпэ + Sоэ ,

       где Sпол – полезная площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно под  хранимой продукцией (стеллажами, штабелями  и другими приспособлениями для хранения продукции), м2;

       Sвсп  – вспомогательная (оперативная)  площадь, т. е. площадь, занятая  проездами и проходами, м2;

       Sпр  – площадь участка приемки,  м2;

       Sкомпл  – площадь участка комплектования, м2;

       Sсл  – площадь рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для рабочих мест складских работников, м2;

       Sпэ  – площадь приемочной экспедиции, м2;

       Sоэ  – площадь отправочной экспедиции, м2.

       В результате:

       Sобщ  = 20+30+8+3+16+12+12=101м²

       Площадь служебного помещения склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь конторы определяется исходя из того, что на каждого человека приходится по 5 м2; от 3 до 5 человек – по 4 м2; при штате более пяти работников – по 3,25 м2. Рабочее место заведующего складом (площадь 12 м2) рекомендуется расположить вблизи участка комплектования так, чтобы была возможность максимального обзора складского помещения. Если на складе планируется проверять качество хранящейся продукции, то рабочие места отвечающего за это персонала рекомендуется оборудовать вблизи участка приемки, но в стороне от основных грузопотоков.

       Потребность в стеллажном оборудовании

       Nст = Nт /Vст , 

       где Nт – количество продукции, подлежащей хранению в стеллажах, м3;

       Vст  – вместимость одного стеллажа, м3.

       Nст =27/3=9м²

 

5. Определение оптимальной системы управления производством

 

       Система управления производством - регулирование  производственного процесса в пространстве и во времени, а именно планирование материальных потоков и управление ими, организация внутрипроизводственной транспортировки, буферизации (складирования) и поддержание запасов (заделов) сырья, материалов и незавершенного производства производственных процессов на стадиях заготовки, обработки и сборки готовой продукции.

       Следовательно, т.к. объект моего исследования не занимается производственной деятельностью, соответственно невозможно получить данные и определить оптимальную систему управления производством.

6. Установление каналов распределения  функции

 

       Распределительная логистика – это комплекс взаимосвязанных функций, реализуемых в процессе распределения материального потока между различными оптовыми покупателями, т. е. в процессе оптовой продажи товаров.

       В логистической системе выделяют: