При прохождении технического контроля готовая продукция, не соответствующая  принятым стандартам, отбраковывается. Эта продукция, а также брак, выявленный в процессе производства, подвергаются вторичной переработке. Бракованная продукция перемалывается в специальной машине и превращается в резиновую крошку. Данная резиновая крошка может применяться при выработке резиновой смеси, при этом ее добавляют в смесительную машину "Вальцен" в определенных пропорциях. Цех РТИ освоил технологию производства из резиновой крошки разнообразных ков промышленного и бытового назначения. Также данная резиновая крошка пользуется устойчивым спросом у сторонних предприятий и поставляется им в качестве готовой продукции.

 Основные  «узкие места» в движении и использовании  материальных ресурсов:

• недостаток площадей для складирования комплектующих в цехе;
• неправильное хранение некоторых материалов;
• высокая доля брака при производстве РТИ;
• остановки производства из-за несвоевременной поставки противостарителей.

Звено «Сбыт»

 

    Сбытовой деятельностью на заводе занимается отдел сбыта. Поставки готовой продукции потребителю осуществляются как по договорам, так и по одноразовым заявкам. На регулярной основе техуглерод, производимый на ГПЗ, экспортируется в США, Канаду, Японию, Германию, Англию, страны Бенилюкса, планируется выход на потребителей Индии, Китая, Малайзии и Америки. Продукция цеха РТИ реализуется на внутреннем рынке. География сбыта, представлена в табл. 1.

  Узким местом в системе сбыта является отсутствие отдела маркетинга, который  позволил бы лучше изучить рынок сбыта и более выгодно и рационально осуществлять продажу продукции цеха РТИ.

    Большое значение в сбыте и снабжении  играет транспорт. На ГПЗ широко используется трубопроводный транспорт, обеспечивающий высокую пропускную способность, сохранность и низкую себестоимость. Так же важным техническим элементом перевозок являются контейнеры. Для прямых автомобильных перевозок и перевозок в крытых вагонах используются малотоннажные контейнеры, вместимостью 1,47 и 3 м³, а для смешанных авто мобильно-железнодорожных и железнодорожно-водных перевозок - среднетоннажные, вместимостью 5,07 м³.

    Отсутствие  единого центра управления совокупным движением материального потока не позволяет использовать возможности логистики для оптимизации товародвижения, разработать наиболее рациональные маршруты транспортировки вспомогательных материалов и готовой продукции, более эффективно использовать финансовые ресурсы при формировании запасов и управлении ими и т. д. В связи с этим необходимо оценить существующую географию сбыта готовой продукции с точки зрения объемов реализации, широты охвата, полноты использования транспорта при поставках. 

Таблица 1

Структура потребителей продукции цеха РТИ

Таблица 1. Спрос на выпускаемую продукцию  в год 

2.Оптимизация  формирования запасов  и движения материальных  ресурсов

2.1 Определение оптимальной партии выпуска

 

   Определение оптимальной партии выпуска  продукции  основывается  на затратах: «Закупки-производство-сбыт». Для этого я рассчитала  суммарные  затраты  по элементам в звеньях: «закупки»,»производство», «сбыт» и  свела все расчеты в таблицу 2.

   На  основании  данных таблицы 2 построила  график  суммарных затрат в звеньях: «Закупки-производство-сбыт»- Зд. (руб./шт.) и график полных затрат Зм + Зд (руб/шт).На графиках определила точку А’, соответствующая минимальному значению суммарных затрат в звеньях: «Закупки - производство - сбыт» на единицу продукции - Зод. и точка А’’, соответствующая минимальному значению полных затрат на единицу продукции - Зод + Зм, (руб./шт.)

  Из  графика определила оптимальную месячную партию выпуска продукции –Vo и экономический эффект (прибыль) на единицу продукции при оптимальной партии ее изготовления -Эод (руб./шт.),которая составила 1,5т.руб/т. Расчеты приведены в таблице 3, где определяется величина упущенной прибыли предприятием из-за недовыпуска продукции и ее изменение при объеме продукции, удовлетворяющем спрос на РТИ. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 3

 

   Увеличение  объема выпуска продукции свыше  оптимальной величины нецелесообразно, т.к. при сложившейся структуре себестоимости увеличение объема выпуска приведет к увеличению суммарных затрат на единицу продукции. Проанализируем  возможность увеличения объема производства продукции в соответствии  со сложившимся спросом на рынке. 

2.2 Экономические потери из-за нарушения ритма поставок.

 

    Основными проблемами цеха РТИ являются: неэффективное  управление запасами, низкий коэффициент полезного действия оборудования, вследствие его морального и физического износа; отклонения от технологии производства; большие длительности производственного цикла; нарушения календарных планов производства при появлении срочных заказов; дефицит производственных мощностей; отсутствие должной суточной информации о поступлении сырья, материалов.

   Неэффективное управление запасами заключается в  том, что запасы сырья закупаются неравномерными партиями, по мере надобности, в результате чего в предыдущем году цех простаивал 4 дня.

    Наиболее  рациональная система управления запасами - система с фиксированным интервалом времени между заказами.

   В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, как ясно из названия, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т.п.

 Определить  интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера  заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких, как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа. 

     Время простоев в прошлом году — 12 дней

      Число рабочих дней в месяце — 22 дня

             

                                                           
 

                  Таблица 4

Экономическая оценка возможных  вариантов закупки  противостарителей  у различных поставщиков

 

     Наиболее  узким местом  является несвоевременная  поставка  противостарителей. Для устранения простоя оборудования из-за недопоставок противостарителей целесообразно заключить договора на закупку противостарителей с несколькими поставщиками.

      Производим  оценку возможных вариантов закупки  противостарителей- смотреть таблицу  4 и 5.

      Если  проанализировать таблицу 4, то можно  сделать вывод, что недополученная прибыль меньше всего в ООО «Кедр», которая составляет 1 т.руб./г. и себестоимость продукции меньше всего в ООО «Старт». А если учитывать  недополученную прибыль, то ООО «Старт» совсем не получит прибыль, т.к. прибыль от реализации всей продукции равна недополученной прибыли. Такой же экономический эффект будет при ООО «Кедр» и ЗАО «Ультра». Вывод - в ООО «Кедр» экономический эффект  учитывающая недополученную прибыль составляет 1411 руб./год является наибольшим.

      Таблица 5