Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2012 в 20:46, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является получение навыков применения логистического инструментария к управлению материальными потоками на машиностроительном предприятии. Курсовая работа состоит из трех разделов:
1. Оптимизация движения материальных ресурсов.
2. Оптимизация использования материальных ресурсов.
3. Оптимизация материального потока.
Таблица 5 - Затраты на производство
Месяц | Выпуск продукции, шт. | Заработная плата, тыс. руб. | Складские расходы, руб. | Транспортные расходы, руб. | Услуги сторонних организаций, руб. | Прочие расходы, руб. | Суммарные затраты, руб. | Затраты на единицу продукции, руб/шт. |
Январь | 360 | 22516,67 | 52980,4 | 34437,26 | 18090,356 | 4426,511 | 132451,200 | 367,920 |
Февраль | 380 | 46360,93 | 71639,4 | 67542,4 | 18090,356 | 1050,988 | 204684,070 | 538,642 |
Март | 408 | 33210,8 | 68742,681 | 45816,2 | 18090,356 | 194,793 | 166054,830 | 406,997 |
Апрель | 478 | 54747,13 | 64880,061 | 95212,4 | 18090,356 | 8101,202 | 241031,150 | 504,249 |
Май | 449 | 9680,696 | 10813,83 | 11247,26 | 18090,356 | 1118,888 | 50951,030 | 113,477 |
Июнь | 342 | 47517,38 | 130371,582 | 82854,327 | 18090,356 | 680,775 | 279514,420 | 817,294 |
Июль | 158 | 45293,38 | 75881,284 | 64327,112 | 18090,356 | 2287,348 | 205879,480 | 1303,035 |
Август | 91 | 12298,45 | 57743,685 | 67058,482 | 18090,356 | 1132,494 | 156323,470 | 1717,840 |
Сентябрь | 410 | 23469,18 | 67646,803 | 27124,297 | 18090,356 | 1724,07 | 138054,710 | 336,719 |
Октябрь | 460 | 24371,23 | 56889,721 | 38849,997 | 18090,356 | 1398,723 | 139600,026 | 303,478 |
Ноябрь | 466 | 19584,77 | 61663,521 | 43906,003 | 18090,356 | 1411,012 | 144655,666 | 310,420 |
Декабрь | 322 | 3727,11 | 23648,4 | 612,991 | 18090,356 | 512,081 | 46590,938 | 144,692 |
Итого | 4324 | 342777,7 | 742901,368 | 578988,729 | 217084,272 | 24038,89 | 1905790,990 | 440,747 |
Таблица 6 – Затраты на сбыт
Месяц | Выпуск продукции, шт. | Заработная плата, тыс. руб. | Складские расходы, руб. | Транспортные расходы, руб. | Услуги сторонних организаций, руб. | Прочие расходы, руб. | Суммарные затраты, руб. | Затраты на единицу руб/шт. |
Январь | 360 | 2500 | 37249,682 | 7879,744 | 22922,976 | 1081,88 | 71634,282 | 198,984 |
Февраль | 380 | 2500 | 31653,023 | 6775,784 | 19711,368 | 958,453 | 61598,628 | 162,102 |
Март | 408 | 2500 | 23487,316 | 5996,76 | 14991,9 | 2997,381 | 49973,357 | 122,484 |
Апрель | 478 | 2500 | 15944 | 3587,4 | 17937 | 107,884 | 40076,284 | 83,842 |
Май | 449 | 2500 | 7973,164 | 1279,116 | 2446,578 | 1134,596 | 15333,454 | 34,150 |
Июнь | 342 | 2500 | 49629,62 | 11187,694 | 15982,42 | 4818,707 | 84118,441 | 245,960 |
Июль | 158 | 2500 | 42131,44 | 8674,12 | 4956,643 | 3696,18 | 61958,383 | 392,142 |
Август | 91 | 2500 | 29345,063 | 5845,28 | 3698,804 | 5655,609 | 47044,756 | 516,975 |
Сентябрь | 410 | 2500 | 6063,55 | 1113,128 | 0 | 1190,704 | 10867,382 | 26,506 |
Октябрь | 460 | 2500 | 32768,583 | 3150,825 | 0 | 3592,505 | 42011,913 | 91,330 |
Ноябрь | 466 | 2500 | 32214,428 | 5659,293 | 0 | 3159,666 | 43533,387 | 93,419 |
Декабрь | 322 | 2500 | 8834,495 | 1622,998 | 1046,113 | 20,087 | 14023,693 | 43,552 |
Итого | 4324 | 30000 | 317294,364 | 62772,142 | 103693,802 | 28413,65 | 542173,960 | 125,387 |
Используя полученные в таблицах 4,5,6 расчетные данные, в единой системе координат построим график зависимости затрат на единицу продукции от объема выпускаемой продукции (Рисунок 4):
Условные обозначения:
Зз – график зависимости удельных затрат в звене “Закупки” от объема выпуска продукции;
Зп – график зависимости удельных затрат в звене “Производство” от объема выпуска продукции;
Зс – график зависимости удельных затрат в звене “Сбыт” от объема выпуска продукции;
Зм – график зависимости затрат предприятия на сырье и материалы, покупных изделий и полуфабрикатов в расчете на единицу продукции от объема выпуска продукции;
Зд – график удельных суммарных затрат в звеньях “Закупки-Производство-Сбыт”;
З – график удельных полных затрат на производство и реализацию прицепа.
Рисунок 4 - График зависимости затрат на единицу продукции от объема выпускаемой продукции
По итоговому графику можно определить точку А1, соответствующую минимальному значению удельных суммарных затрат в звеньях “Закупки-Производство-Сбыт” и точку А2, соответствующую минимальному значению удельных полных затрат на производство и реализацию прицепов. Соответственно значение А1 = 449 шт., а А2 = 449 шт.
На основе анализа графиков определим оптимальную месячную партию выпуска прицепов – V0. Значение данного показателя составит 449 шт., тогда годовой объем выпуска - 5388 шт. прицепов.
Изменения в структуре себестоимости прицепа и расчет экономического эффекта (прибыли) при оптимальном объеме выпуска продукции представлен в таблице 7.
Таблица 7 – Изменения в структуре себестоимости продукции и расчет экономического эффекта (прибыли) при оптимальном объеме выпуска
Статьи затрат | Фактический объем выпуска Vф= 4324 | Оптимальный объем выпуска Vо =5388 | |||
руб. | % | руб. | % | ||
1. Сырье и материалы: на единицу на выпуск |
315,15 1362708 |
9,8 |
315,15 1698028,2 |
9,8 | |
2.Покупные изделия и полуфабрикаты: на единицу на выпуск |
1758,68 76045323 |
55 |
1758,68 1475767,8 |
55 | |
3. Затраты на закупку: на единицу на выпуск |
212,066 916973,38 |
6,6 |
54,685 294642,78 |
1,7 | |
4. Затраты на производство: на единицу на выпуск |
440,747 1905790 |
13,7 |
113,477 611414,07 |
3,5 | |
5.Затраты на сбыт: на единицу на выпуск |
125,387 542173,38 |
3,9 |
34,15 184000,2 |
1,06 | |
6.Полная себестоимость: на единицу на выпуск |
2852,03 12332177 |
89 |
2276,14 12263842 |
71 | |
7. Оптовая цена | 3200 | 100 | 3200 | 100 | |
8.Выручка на весь объем |
13836800 | - |
17241600 | - | |
9. Прибыль: на единицу на выпуск |
347,97 1504622,2 |
12,4 |
923,86 4977757,6 |
28,8 | |
2.2 Разработка мероприятий по оптимизации движения материального потока предприятия
На основе анализа данных, представленных в таблице 7, определим величину снижения удельных затрат в логистической цепи “Закупка – Производство - Сбыт” при оптимальном объеме выпуска продукции. Результаты представим в таблице 10.
Ситуация 1
Основной причиной несоответствия фактического объема выпуска продукции оптимальному является неритмичность поставок комплектующих изделий, отсутствие необходимой информации о поступлении комплектующих изделий.
В предыдущем году из-за некорректных поставок дисков и шин простой составил 4 дня.
Учитывая, что число рабочих дней в году 264, определим изменения удельных затрат в цепи “Закупки – Производство - Сбыт” в случае ликвидации этих простоев и увеличения выпуска продукции. Результаты занесем в таблицу 10.
Среднедневной выпуск продукции составит:
5388/260=20,72
Недовыпуск:
20,72*4=82,88
Объем выпуска в случае ликвидации простоев:
5388+82,88=5470,88
Затраты на закупку на единицу: (294642,78/5470,88) = 53,86
Затраты на производство на единицу: (611414,07/5470,88) = 111,76
Затраты на сбыт на единицу: (184000,2/5470,88) = 33,63
Себестоимость: 315,15+1758,68+53,86+111,76+
Прибыль на единицу: 3200-2273,08=926,92
Прибыль на выпуск: 926,92*5470,88=5071068.
Ситуация 2
Еще одной причиной простоев были несвоевременные поставки подшипников из г. Волжска. Простои за год составили 21 день.
Исследование рынка закупок показали, что в будущем году есть возможность заключить договор с новыми поставщиками (Таблица 8).
Таблица 8 – Возможные поставщики подшипников
Поставщик | Объем поставок | Условия поставки |
1. г. Волжск | до 100% | Невысокая ритмичность. По экспертным оценкам возможна недопоставка в том же количестве, что и в предыдущем году |
2.г. Степногорск (Казахстан) | до 100% | Высокая ритмичность поставок. Затраты на полуфабрикаты в расчете на единицу продукции увеличатся на 142 руб. Затраты в звене “Снабжение” увеличатся в 1,8 раза |
3. г. Шумиха | до 100% | Невысокая ритмичность поставок. Затраты на полуфабрикаты в расчете на единицу продукции увеличиваются на 16 руб. Затраты в звене “Снабжение” уменьшаются в 2 раза. По экспертным оценкам возможна недопоставка подшипников в количестве, необходимом для работы цеха в оптимальных условиях в течение 20 дней |
Можно дать экономическую оценку возможных вариантов закупки подшипников у различных поставщиков в таблице 9. Результаты представим в таблице 10.
Таблица 9 – Экономическая оценка вариантов закупки
Показатели | Поставщики | ||
г. Волжск | г. Степногорск | г. Шумиха | |
1. Оптимальный объем выпуска продукции, шт. | 5388 | ||
2. Объем поставки, % | 100 | 100 | 100 |
3. Число рабочих дней в году | 264 | ||
4. Число дней простоя в году | 21 | - | 20 |
5. Объем недовыпуска продукции за дни простоя, шт. | 465 | - | 441 |
6. Изменение затрат на комплектующие изделия в расчете на единицу продукции, руб. | - | 142 | 16 |
7. Изменение затрат на единицу продукции в звене «Закупки» | - | 43,75 | -27,34 |
8. Себестоимость, руб. - прицепа - всего выпуска |
2276,14 11205437,20 |
2461,89 13264663,30 |
2264,80 11203965,60 |
9. Цена, руб. | 3200 | ||
10. Прибыль, руб. - на ед. продукции - на весь выпуск |
923,86 4548162,78 |
732,11 3976936,68 |
935,2 4626434,4 |
11. Изменение экономического эффекта, руб. - на ед. продукции; - на весь выпуск |
- 429594,82 |
-188,75 1000820,92 |
11,34 351323,20 |