Совершенствование условий труда в лабораториях кафедры «Ремонта машин»

Оценка условий труда по фактору травмобезопасности проводится по трем уровням (классам):

1.      - оптимальный (на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности в соответствии с разделом IV Порядка; не производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда);

2.      - допустимый (на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности в соответствии с разделом IV настоящего Порядка; производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда; эксплуатация производственного оборудования с превышенным сроком службы (выработанным ресурсом), если это не запрещено специальными требованиями безопасности на это оборудование; выявлены повреждения и (или) неисправности средств защиты, не снижающие их защитных функций);

3.      - опасный (на рабочем месте выявлено одно и более нарушение требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности).

                  Оценка обеспеченности работников СИЗ

                 Оценка обеспеченности работников СИЗ осуществляется посредством сопоставления фактически выданных средств с нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим сертифицированной специальной одежды, специальной обуви, а также смывающих и обезвреживающих средств и правилами, утвержденными в установленном порядке, а также путем проверки соблюдения правил обеспечения СИЗ (наличие личной карточки учета, заполненной в установленном порядке).

                 При оценке обеспеченности работников СИЗ одновременно производится оценка соответствия выданных СИЗ фактическому состоянию условий труда на рабочем месте и проверка наличия сертификата соответствия СИЗ при условии включения СИЗ в Номенклатуру продукции и услуг (работ), подлежащих обязательной сертификации, и номенклатуру продукции, соответствие которой может быть подтверждено декларацией о соответствии, утвержденной Постановлением Госстандарта России от 30 июля 2002 г. N 64 (по заключению Минюста России данный документ в государственной регистрации не нуждается - письмо Минюста России от 3 сентября 2002 г. N 07/8285-ЮД).

                 Рабочее место считается соответствующим требованиям обеспеченности работников СИЗ при условии соблюдения требований порядка аттестации. При наличии одного и более несоответствий рабочее место считается не соответствующим требованиям обеспеченности работников СИЗ.

Оценка фактического состояния условий труда на рабочих местах

                 Фактическое состояние условий труда на рабочем месте определяется на основании оценок: по классу и степени вредности и (или) опасности факто­ров производственной среды и трудового процесса; по классу условий труда по травмобезопасности; по обеспеченности работников СИЗ.

                 Рабочее место признается аттестованным соответственно с классом 1 или 2 с оценкой "со­ответствует требованиям обеспеченности СИЗ".

                 В случаях, когда на рабочем месте фактические значения вредных и (или) опасных производственных факторов не соответствуют существующим нор­мам и (или) требованиям по травмобезопасности и (или) обеспеченности работников СИЗ признается аттестованным: по вредности и опасности фак­торов производственной среды и трудового процесса с классами 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 4; по травмобезопасности с клас­сом 3; по обеспеченности СИЗ с оценкой "не соответствует требованиям обеспеченности СИЗ".

                 Проведение работ в условиях чрезвычайных ситуаций (спасательные ра­боты, тушение пожаров и т.д.) классифицируется по вредности и (или) опасности производственных факторов по классу 4, по травмобезопасности - по классу 3.

                 При отнесении условий труда на рабочем месте к классу 4 (опасному) в ор­ганизации незамедлительно разрабатывается комплекс мер, направленных на снижение уровня воздействия опасных факторов производственной среды и трудового процесса либо на уменьшение времени их воздействия.

              Основные параметры рабочей среды исследуемых лабораторий, оказывающие существенное влияние на работоспособность и здоровье работников:

        микроклимат;

        освещенность помещений и рабочих мест;

        уровни шума и вибрации и др. факторы

         

1.2.           Экспериментальная часть

1.2.1.     Оценка санитарно-гигиенических условий труда

Во время работы над дипломным проектом были проведены следующие

исследования:

              Измерения

        относительной влажности воздуха,

        освещенности,

        скорости движения воздуха

        уровня звукового давления в:

1.        в механической лаборатории;

2.        в лаборатории сварки;   

        Микроклимат производственных помещений

                 Микроклимат производственных помещений- это климат внутренней среды данных помещений, который определяется совместно действующими на организм человека температурой, относительной влажностью и скоростью движения воздуха, а также температурой окружающих поверхностей (ГОСТ 12.1.005-88 « Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требо­вания»).

                 Факторы, влияющие на микроклимат, можно разделить на две группы: не­регулируемые (комплекс климатообразующих факторов данной местности) и регулируемые (особенности и качество строительства зданий и сооружений, интенсивность теплового излучения от нагревательных приборов, кратность воздухообмена, количество людей и животных в помещении и др.). Для под­держания параметров воздушной среды рабочих зон  в пределах гигиенических норм решающее значение принадлежит факторам второй группы.

                 ГОСТ 12.1.005-88 установлены оптимальные и допустимые микроклимати­ческие условия.

                 При длительном и систематическом пребывании человека в оптимальных микроклиматических условиях сохраняется нормальное функциональное и тепловое состояние организма без напряжения механизмов терморегуляции. При этом ощущается тепловой комфорт (состояние удовлетворения внешней средой), обеспечивается высокий уровень работоспособности. Такие условия предпочтительны на рабочих местах.

                 Допустимые микроклиматические условия при длительном и систематиче­ском воздействии на человека могут вызвать преходящие и быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового состояния орга­низма и напряжение механизмов терморегуляции, не выходящие за пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не наруша­ется состояние здоровья, но возможны дискомфортные теплоощущения, ухудшение самочувствия и снижение работоспособности.

                 Параметры микроклимата производственных помещений зависят от сте­пени тяжести выполняемых работ и периода года (теплым принято считать период года со среднесуточной температурой наружного воздуха выше 10 градусов Цельсия, холодным- с температурой 10 градусов Цельсия и ниже). Оптимальные параметры микроклимата распространяются на всю рабочую зону производственных помещений без разделения рабочих мест на постоян­ные и непостоянные. Если по технологическим требованиям, технически и экономически обоснованным причинам оптимальные параметры микрокли­мата не могут быть обеспечены, то устанавливают пределы их допустимых значений.               

Определение относительной влажности.

Приборы и порядок выполнения работ

              1.Психрометр аспирационный.   

              Предназначен для измерения температуры и влажности воздуха в стационарных и походных условиях. Принцип измерения влажности основан на определении разности показаний сухого и влажного термометров.     

      Для обдувания воздухом резервуаров сверху имеется аспирационная головка, в которой размещается вентилятор с приводом. Резервуар правого термометра обертывается батистом и перед работой смачивается дистиллированной водой с помощью резинового баллона с пипеткой. В рабочем положении прибор подвешивается на стержень. Относительная влажность воздуха определяется по показаниям сухого и смоченного термометров по психрометрической таблице или графику.

Порядок выполнения работы:

1.        Разместить прибор на специальном месте.

2.        Подготовить аспирационный психрометр к работе.

3.        Включить психрометр и по истечении 3-5 мин работы вентилятора снять показания сухого и влажного термометра. Показания записать.

4.        Посчитать разность между показаниями сухого и влажного термометров.

5.        По психрометрической таблице определить влажность воздуха.

■        Полученные данные:    

Относительная влажность воздуха составила:

        в лаборатории электросварки:

температура сухого термометра составила 22°С,

температура сухого – 22,5°С,

разность между показаниями сухого и влажного термометров – 0,5.

Относительная влажность - 96%.

        в механической лаборатории:

              температура сухого термометра составила 22,9 °С,

температура влажного – 23 °С,

разность между показаниями составила – 0,1 °С

Относительная влажность - 96%.

Определение скорости движения воздуха             

Приборы и порядок выполнения работ

Крыльчатый анемометр.

          Посаженное на ось легкое колесо с лопастями соединено системой зубчатых колес с механизмом вращения стрелок. Центральная стрелка основного циферблата показывает единицы и десятки оборотов колеса, а стрелки малых дополнительных циферблатов – сотни и тысячи. С помощью расположенного сбоку рычага (арретира) можно разъединить ось и механизм вращения стрелок или соединить их. Перед проведением измерений записывают показания циферблатов и устанавливают прибор в место контроля так, чтобы ось вращения крыльчатого анемометра была параллельна направлению движения воздуха. После набора оборотов крыльчатки с помощью арретира одновременно включают регистрирующий механизм и секундомер. Через 1…2 минуты регистрирующий механизм выключают и снова снимают с него показания. Разделив разность конечного и начального показаний счетчика на время экспозиции, выраженное в секундах, находят число делений, которое прошла стрелка прибора за единицу времени. Затем по тарировочному графику, прилагаемому к каждому анемометру, определяют скорость движения воздуха в метрах в секунду.

Скорость движения воздуха:

        лаборатория электросварки: скорость движения воздуха равна 0,3 м/с;

        механическая лаборатория: скорость движения воздуха равна 0,3 м/с;

Определение освещенности

Освещение является одним из факторов, непосредственно влияющих на правильность и тонность выполнения различных операций.

              При хорошем освещении рабочего места человек работает уверенно, не напрягает зрение, у него появляется ощущение бодрости, движения становятся более решительными, быстрыми и точными.

Приборы и порядок выполнения работ

Люксметр.

           Предназначен для измерения освещенностей, создаваемых перпендикулярно падающим светом электрических ламп накаливании с погрешностью +15% или -15%. Он может быть использован и при измерении освещенностей, создаваемых дневным светом или рассеянным светом от ламп накаливания, но в этом случае погрешность измерения увеличивается в два раза. Принцип действия люксметра основан на явлении фотоэлектрического эффекта. Отсчет показаний в люксах производится с помощью микроамперметра и переключателя пределов измерения.

              Порядок проведения замеров:

         Оценка освещенности производится с помощью люксметра: Ю-15. Перед измерением проверить, находится ли стрелка на нулевом делении шкалы, если фотоэлемент не освещен.

          Для этого:

- фотоэлемент плотно прикрыть и в случае необходимости и с помощью корректора установить стрелку на 0;

- поместить фотоэлемент в измерительную плоскость и произвести отсчет по прибору;

- в случае, если стрелка прибора выйдет за пределы шкалы необходимо перевести переключатель из положения «100» в положение «500»;

        после окончания измерения светочувствительную поверхность закрыть.

        в лаборатории электросварки: освещенность равна 150 лк;

        в механической лаборатории: освещенность равна 9000лк;

Определение уровня звукового давления

Производственный шум

                Шум – это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсив­ности (силы), возникающих при механических колебаниях в твердых, жидких и газообразных средах.

                 Источниками шума на производстве являются станки по механической об­работке металлов, дерева и пластмасс, прессы, штамповочные машины, внутризаводской транспорт, внутрицеховые краны, механизированный и электрифицированный инструмент, системы вентиляции, аэродинамические установки и др. Техника и технология, использующие ультразвук, широко применяются в различных отраслях экономики для целей активного воздей­ствия на вещества (пайка, сварка, лужение, механическая обработка и обезжиривание деталей и т.д.), структурного анализа и контроля физико-ме­ханических свойств вещества и материалов (дефектоскопия), для обработки и передачи сигналов в радиолокационной и вычислительной технике.