ПЛАН 
 

i. Подвижные части оборудования – опасный фактор производственной среды 

     Введение 

     1. Вредные и опасные факторы  производственной среды

2. Меры  безопасности при работе с  подвижными частями оборудования  и механизмов:

   2.1. Подвижные части машин

   2.2. Подвижные части станочного оборудования 

     Заключение

II. Расчетная часть

III. Список использованной литературы 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ

     Безопасность  жизнедеятельности - наука о комфортном и безопасном взаимодействии человека с техносферой. Жизнедеятельность- это повседневная деятельность и отдых, способ существования человека. Жизнедеятельность человека протекает в постоянном контакте со средой обитания, окружающими предметами, людьми. Среда обитания может оказывать благотворное или неблагоприятное влияние на состояние здоровья человека, его самочувствие и работоспособность. Параметры окружающей среды, при которых создаются наилучшие для организма человека условия жизнедеятельности, называются комфортными. Основная цель безопасности жизнедеятельности как науки- защита человека в техносфере от негативных воздействий антропогенного и естественного происхождения и достижение комфортных условий жизнедеятельности.

       Средством достижения этой цели  является реализация обществом  знаний и умений, направленных  на уменьшение в техносфере физических, химических, биологических и иных негативных воздействий до допустимых значений. Это и определяет совокупность знаний, входящих в науку о безопасности жизнедеятельности.

       Воздействие вредных факторов  на человека сопровождается ухудшением здоровья, возникновением профессиональных заболеваний, а иногда и сокращением жизни. Воздействие вредных факторов чаще всего связано с профессиональной деятельностью людей, поэтому все способы обеспечения комфортности и жизнедеятельности людей (вентиляция, отопление, освещение и др.) в первую очередь относятся к обеспечению их на рабочем месте. 
 
 
 
 
 
 

опасные и вредные ФАкторы 

производственной  среды

     На  человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания)производственные факторы. Опасные и вредные производственные факторы (ГОСТ 12.0.003-74) подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

     К опасным физическим факторам относятся: движущиеся машины и механизмы; различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся и перемещающиеся приспособления и др.); отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.

     Вредными  для здоровья физическими факторами являются: повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; высокие влажность и скорость движения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочих мест, проходов и проездов; повышенная яркость света и пульсация светового потока.

     Химические  опасные и вредные производственные факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на следующие подгруппы: общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания), канцерогенные (вызывающие развитие опухолей), мутогенные (действующие на половые клетки организма). В эту группу входят многочисленные пары и газы: пары бензола и толуола, окись углерода, сернистый ангидрид, окислы азота, аэрозоли свинца и др., токсичные пыли, образующиеся, например, при обработке резанием бериллия, свинцовистых бронз и латуней и некоторых пластмасс с вредными наполнителями. К этой группе относятся агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить химические ожоги кожного покрова при соприкосновении с ними.

     К биологическим опасным  и вредным производственным факторам относятся микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и животные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания.

     К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятся физические перегрузки (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов слуха, зрения и др.).

     Между вредными и опасными производственными факторами наблюдается определенная взаимосвязь. Во многих случаях наличие вредных факторов способствует проявлению травмоопасных факторов. Например, чрезмерная влажность в производственном помещении и наличие токопроводящей пыли (вредные факторы) повышают опасность поражения человека электрическим током (опасный фактор).

     Уровни  воздействия на работающих вредных производственных факторов нормированы предельно-допустимыми уровнями, значения которых указаны в соответствующих стандартах системы стандартов безопасности труда и санитарно-гигиенических правилах.

     Предельно допустимое значение вредного производственного фактора (по ГОСТ 12.0.002-80) - это предельное значение величины вредного производственного фактора, воздействие которого при ежедневной регламентированной продолжительности в течение всего трудового стажа не приводит к снижению работоспособности и заболеванию как в период трудовой деятельности, так и к заболеванию в последующий период жизни, а также не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства. 
 
 
 
 

Техника безопасности при работе с подвижными

частями оборудования и механизмов 

     1. Подвижные части  машин

     Все выступающие части станков, концы  валов и вращающиеся части  оборудования и механизмов, такие как зубчатые колеса, цепные и ременные передачи, фрикционные диски, муфты, валы и т.п., находящиеся ниже уровня площадки более чем на 2м., должны быть надежно ограждены или заключены в прочные, неподвижно укрепленные кожухи, конструкция которых обеспечивает возможность наблюдения за ними и смазки, исключающие возможность травмирования. Рубильники и предохранители у машин с электроприводом должны находится в запирающихся ящиках или иметь глухие безопасные кожухи, а вся электропроводка на высоте ниже 2м. должна быть заключена в заземленные металлические трубки или иметь специальные площадки с перилами или трапы с поручнями.

     Работать  на неисправных машинах запрещается, нельзя также смазывать, регулировать и ремонтировать машину во время  ее работы. Для выполнения этих операций машину следует остановить и затормозить, все двигатели находящиеся в ней выключить. После окончания работы наземные передвигающиеся машины необходимо ставить на тормоза, так как может возникнуть самопроизвольное движение незаторможенной машины.

     К работе со скало- и землерезными агрегатами допускают машинистов бульдозера или экскаватора, прошедших специальный инструктаж и получивших удостоверение на право обслуживания этих агрегатов. В зоне работы режущего органа, бара, зуба рыхлителя посторонним лицам находится воспрещается. За рабочими органами постоянно должен следить машинист или помощник машиниста.

     Работать  с пневматическим инструментом разрешается  при полной его неисправности  и укомплектованности рабочими наконечниками, штангами и т.д. К работе с ним  допускаются рабочие, прошедшие  специальное обучение.

     При забуревании скважин станками ударно—канатного бурения следует обязательно применять трубы, длина которых не меньше высоты подъема бурового инструмента. Все движущиеся части станков должны быть надежно ограждены от случайных прикосновений

     1.1 Меры безопасности при обслуживании с/х машин

     Необходимо  соблюдать особую осторожность при  работе машин с механическим или электрическим приводом.

     Строго  следить за тем, чтобы скорость и  направление вращения рабочих органов  соответствовали указанным в  руководстве по каждой машине.

     После пуска машина на холостом ходу нужно  убедиться в отсутствии вибрации рамы, стуков и шумов.

     Не  проталкивать руками или каким-либо предметом перерабатываемый продукт  под прессущий барабан, в режущие  вальцы и в горловину приемного  ковша

     При работе машин с дефлектором без направляющего рукава из конусных труб во время закладки силоса людям находится внутри башни, ямы или траншеи запрещается.

     При механизации выемки силоса из силосных сооружений запрещается находится  под рабочими органами устройств  или в зоне их перемещения.

     Если  по технологическому процессу переработанный машиной продукт принимается  в мешки или отгребается в  сторону граблями, вилами или лопатами, то люди, выполняющую эту операцию, должны находится в стороне от направления выброса массы, соблюдать осторожность и не вводить руки в зону выброса продукта.

     При работе на машине для уборки переработанного  продукта из-под машины нужно пользоваться только деревянным инвентарем, применять для этой цели металлические вилы, лопаты и т.п. запрещается.

     При дроблении плиточного жмыха на измельчителей  кормов и на жмыходробилке не вводить руки в горловину приемного ковша. При застревании в горловине плитки жмыха проталкивать или направлять ее следует только другой плиткой жмыха.

     При работе на корнерезке и картофелемялке не опускать руки в приемный бункер, не очищать руками или какими-либо предметами выходные отверстия для измельченного продукта и сточное отверстие для выброса грязи.

     Не  вводить руки или какие-либо предметы в работающий смеситель через  верхнюю горловину или выпускные рукава, так как под его крышкой вращается радиальная лопасть, а в нижней части  - скребковый нож

     В целях предотвращения разрыва жернового  камня на ходу и других несчастных случаев должно быть обеспечено:

• наличие на бегуне не менее трех обручей, а на лежняке – двух обручей;
• отсутствие у  жерновых камней трещин;
• тщательная балансировка бегуна;
• надежное ограждение приводного ремня и контрпривода;
• наличие ремненадевателя у ведущего шкива на трансмиссии

     Для расчистки завала продуктом и прочистки питающих приспособлений необходимо иметь специальные безопасные прочистки. Расчистка непосредственно рукой запрещается.

     Для подъема жернова должны быть специальные  подъемные устройства (краны, тали) и подкладки, а для насечки  жернова – соответствующий исправный инструмент и защитные очки. 

     1.2 Машины для обработки почвы

     Почвообрабатывающие орудия, оборудования, подвижные части  оборудования и механизмы регулируют, приняв меры, предупреждающие самопроизвольное опускание или падение рабочих органов.

     Усилие  на штурвалах (рукоятках) подъемных  механизмов для управления рабочими органами не должно превышать 120 Н.

     Диски борон, а также опорные колеса культиваторов оборудуют чистиками для очистки от земли. Механизатор должен иметь специальный чистик-резак для очистки рабочих органов от сорняков и другой растительной массы. Однако во время движения агрегата очищать рабочие органы запрещено. При креплении отвалов, стоек корпусов предплужников у плуга важно добиться точного совмещения отверстий.  Эту операцию выполняют с помощью бородка, не пытаясь проверить совпадение отверстий пальцами.