Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Октября 2011 в 14:30, контрольная работа
В условиях становления рыночной экономики и социальной нестабильности обостряется проблема соблюдения прав работников на нормальные условия и охрану труда. В Российской Федерации в последние годы практически во всех отраслях народного хозяйства наблюдалась тенденция ухудшения условий труда, увеличения числа аварий, несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний, сокращения продолжительности жизни.
Введение………………………………………………………………………………..1
1.Экономическая заинтересованность объектов экономики
в создании безопасных технологий и средств производства……………………..2
2.Учет несчастных случаев на производстве и методы
анализа травматизма. Правила расследования несчастных
случаев на производстве………………………………………………………..….....5
3.Анализ причин несчастных случаев, заболеваний, аварий…………………......10
4.Оценка экономического ущерба от производственного
травматизма, профессиональных заболеваний, чрезвычайных ситуаций……...14
5.Мероприятия по совершенствованию безопасности труда…………….…..…..16
Заключение………………………………………………………………….……….....18
Список использованной литературы…………………………...………………...….19
Если произошел групповой, смертельный или тяжелый случай, то руководитель предприятия обязан незамедлительно сообщить об этом техническому инспектору обслуживающему данное предприятие профсоюза, вышестоящему хозяйственному органу, в прокуратуру по месту нахождения предприятия, Госгортехнадзору или Энергонадзору по подконтрольным им объектам. При этом каждый подобный случай подлежит обязательному специальному расследованию техническим инспектором профсоюза с участием представителей администрации, профсоюзного комитета, вышестоящего хозяйственного органа, а при необходимости – при участии Госгортехнадзора или Энергонадзора в срок не более 7 дней.
За
несчастные случаи, связанные с производством,
администрация предприятия
Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные. Первый вид причин производственного травматизма проявляется в большинстве случаев как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств. Ко второму виду причин относят несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности самих работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие на предприятии надлежащего контроля за производственным процессом.
Что
касается результатов анализа
Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Такой метод эффективен в совокупности со статистическим анализом состояния охраны труда.
Топографический метод позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма, для чего на плане-схеме предприятия, на которой обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. В результате появляется возможность уделить больше внимания улучшению условий труда именно на тех рабочих местах, где чаще всего происходят несчастные случаи.
Статистический метод основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятии. При этом используются в основном коэффициенты частоты, тяжести травматизма и нетрудоспособности.
Коэффициент частоты (КЧ) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:
,
где Нс - число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше 3 дней; Ср – среднесписочное число работающих.
Коэффициент тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:
,
где Дн – общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс – количество несчастных случаев за отчетный период.
Коэффициент нетрудоспособности (Кн) отражает фактическую тяжесть несчастных случаев, так как при расчете данного коэффициента учитываются те несчастные случаи, по которым нетрудоспособность не закончилась в отчетном периоде. Он также позволяет учесть потери, связанные с полным выбытием погибших из трудового процесса:
Кн = Кт · Кч.
Результаты расследования несчастных случаев рассматриваются работодателями в целях разработки и реализации мер по их предупреждению, решения вопросов о возмещении вреда пострадавшим (членам их семей), предоставления им компенсаций и льгот.
Процесс предупреждения производственного травматизма, являющийся весьма важной производственной задачей, неразрывно связан с постоянным совершенствованием системы учета и анализа причин несчастных случаев на производстве.
Целью анализа причин несчастных случаев на производстве является разработка конкретных мероприятий по их устранению. В результате анализа устанавливаются причинные связи несчастных случаев с конструктивными недостатками производственного оборудования, с недостатками организации выполнения производственных процессов и обучения работающих безопасным приемам и методам труда. Анализу несчастных случаев на производстве предшествует их расследование и учет, так как от качества расследования зависти правильность установления причин, достоверность анализа и эффективность профилактических мероприятий, поскольку причины должны вытекать из обстоятельств несчастного случая, а профилактические меры, в свою очередь, должны тесно увязываться с причинами.
Главная
трудность при анализе
Причины
несчастных случаев представлены на
следующем рисунке 1:
Рис. 1. Причины производственного травматизма
Анализ несчастных случаев, заболеваний и аварий, имевших место в России за последние годы, позволил выделить следующие основные причины аварийности и травматизма на производстве:
Как видно из полученных данных, в настоящее время заметно возрос удельный вес аварий и несчастных случаев, происходящих из-за неправильных действий обслуживающего технического персонала. Часто это связанно с недостаточностью профессионализма, а также неумением принимать оптимальные решения в сложной критической обстановке в условиях дефицита времени.
Причиной аварий в РФ нередко является ведомственно-технократическая стратегия, приводящая к сооружению объектов с заведомо отсталой технологией, а также экономия средств на обеспечение необходимой безопасности.
В итоге РФ ежегодно тратит на ликвидацию последствий различного рода аварий и несчастных случаев 1-2% валового продукта. Очевидно, что решить эти проблемы помогут знания в области безопасности жизнедеятельности, которые должны:
На основе анализа причин несчастных случаев и заболеваний на производстве администрация предприятия и профсоюзный комитет составляют план мероприятий по охране труда, который включается в раздел "Охрана труда" коллективного договора или в прилагаемое к данному договору соглашение по охране труда. После одобрения проекта коллективного договора на общем собрании работников предприятия администрация заключает договор с профсоюзным комитетом не позднее февраля текущего года. Администрация предприятия и профком должны регулярно отчитываться перед коллективом рабочих и служащих о выполнении ими обязательств по коллективному договору.
Примерами аварии на предприятии можно привести;
1) 15 ноября 2005 года в 3 ч. 20 мин. произошел взрыв в плавильной печи на предприятии «Экомет-С» в Сосновом Бору Ленинградской области. причиной выброса металла стало нарушение технологического процесса на производстве. В результате происшествия погиб один из рабочих. Работа на предприятии была остановлена. Прокуратура города Сосновый Бор возбудила уголовное дело по ст. 143 УК РФ («Нарушение правил охраны труда»).
2) 5 июня 2010 года в Актобе при резке электрокабеля на кабельной эстакаде электроремонтного цеха Актюбинского завода ферросплавов (филиал АО «Транснациональная компания «Казхром») получили термические ожоги лица и госпитализированы электромонтеры 24-х и 25-ти лет.
3) 1 июня 2010 года в Экибастузе на территории ТОО «Экибастузская ГРЭС-1» около 3 часов ночи во время ремонта котла на 27-метровой отметке из-за падения металлического прута, травмировавшего голову, скончался на месте 61-летний прораб.
Любая
авария или катастрофа не может произойти
по какой-то одной причине. Все аварии —
это результат действия нескольких причин
и совокупности неблагоприятных факторов.
Самый частый вариант, это когда ошибки,
допущенные при проектировании, взаимодействуют
с ошибками, допущенными при монтаже и
усугубляются неправильной эксплуатацией.
4. Оценка экономического ущерба от производственного травматизма, профессиональных заболеваний, чрезвычайных ситуаций
Тысячелетняя практика жизнедеятельности человека свидетельствует о том, что ни в одном виде деятельности невозможно достичь абсолютной безопасности. Следовательно, любая деятельность потенциально опасна.
За последние годы, например, уровень смертельного травматизма на производстве в России превысил аналогичные показатели развитых стран мира в несколько раз:
• Российская Федерация = 0,139 (на 1000 работающих);
• США = 0,054 (почти в 3 раза меньше, чем в России);
• Финляндия = 0,038 (почти в 4 раза меньше, чем в России);
• Япония = 0,02 (почти в 7 раз меньше, чем в России);
• Великобритания = 0,016 (почти в 9 раз меньше, чем в России).
При этом следует отметить тот факт, что уровень травматизма на предприятиях частного сектора (в кооперативах, ООО и т.п.) в 2 и более раза выше, чем на предприятиях государственного сектора.
Оценка экономического ущерба является необходимым составляющим элементом регулирования промышленной безопасности, в том числе декларирования промышленной безопасности, страхования опасных производственных объектов. Несчастные случаи, связанные с несоблюдением требований безопасности, аварии, пожары, катастрофы, стихийные бедствия, загрязнение рабочей зоны и окружающей среды наносят экономический ущерб.