Анализ опасных и вредных факторов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Апреля 2013 в 11:41, реферат

Краткое описание

На проектируемом предприятии предусмотрена частичная механизация производственных процессов за счет внедрения бункерных агрегатов непрерывного действия И8-ХТА, манипулятор-укладчик Ш33-ХДЗ-У. Созданы безопасные условия труда, т.к. все технологическое оборудование снабжено ограждениями, блокировкой, устройствами аварийной световой и звуковой сигнализации, контроля и управления демпорирующими устройствами для уменьшения шума и вибрации – тестомесильная машина – А2-ХТТ, хлебопекарные плечи ФТЛ-2-81, расстойные шкафы П6-ХРМ. Для предотвращения попадания в воздух вредных веществ предусмотрена герметизация и снабжение аспирацией пылящего оборудования (силоса А2-Х2Е-160А, просеивательное отделение, мучной склад).

Содержимое работы - 1 файл

Вредные факторы.docx

— 65.77 Кб (Скачать файл)

Все сырье при поступлении  на предприятие подвергается строгому контролю, согласно действующей МТД.

Отбор проб образцов осуществляется работниками лаборатории. Физико-химические показатели качества сырья определяется по ГОСТам.

Мука

Сахар

Маргарин

Яичный порошок

Яйцепродукты

Дрожжи сухие

Соль

Молоко сухое

молоко сгущенное

ГОСТ 26574

ГОСТ 21

ГОСТ 240

ГОСТ 2858

ГОСТ 30363

ГОСТ 28483

ГОСТ Р51574

ГОСТ 10970

ТУ 9227-001-45325092-98


 

 

Количество применяемого сырья должно соответствовать требованиям  действующей нормативным документам, мадино-биологическим требованиям, действующей нормативной документации, санитарным нормам качества  продовольственного сырья и пищевых продуктов Госсанэпидемнадзора РФ. 

 

4.1.2 Контроль технологического  процесса.

Технохимический контроль на различных стадиях технологического процесса осуществляется цеховым технологом, а так же работниками лаборатории, которые результаты контроля фиксируют  в журнале контроля производства.

Контроль включает проверку выполнения рецептур, качества полуфабриката, выполнения технологического режима по кислотности, температуры и продолжительности  брожения, массы кусков теста, продолжительности  растойки и выпечки, укладка изделий и количественных показателей технологического процесса. 

 

4.1.3 Контроль готовой  продукции.

Контроль годовой продукции  проводят в соответствии со стандартом, технологическим условием и положении  о базовой оценке.

Действующие в настоящее  время нормы качества на готовые  изделия устанавливают: Вид изделия  ( весовой, штучный), их выпечка (подовой, формовой), Органалиптические показатели (форма, поверхность, окраска), состояние мякиша ( пропеченность, прожег, пористость), вкус, запах.

Правила отбора проб для  контроля хлебобулочных и сдобных  изделий изложена в ГОСТ 5667-65

Все анализы технолог или  лаборант заносит в специальный  журнал. 

4.2 Промышленная  санитария.

Выработку хлеба и хлебобулочных  изделий на предприятиях проводят в  соответствии с « санитарными  правилами для предприятий хлебопекарной  промышленности» и « инструкцией по предотвращению попадания посторонних предметов в продукцию хлебопекарных предприятий».

Реализуемые отходы (выбой из мешков, мучной счет, отходы при зачистке в производстве не подлежат их используют на внепроизводственной нужды в установленном порядке).

Контроль за выполнением гигиенического режима и санитарных правил на предприятии возлагается на начальника производства и начальников смен (бригадиров).  

 

5. Учет производства.

Производство хлеба, сдобных  и булочных изделий производится на первом этаже. Руководство и организацию  производства осуществляет мастер-пекарь (бригадир), который возглавляет  бригаду рабочих в составе 23 человек. Мастер-пекарь получает задание от экспедиции на объем выработанной продукции  в ассортименте.

Рассчитывает сырье, сдает  готовую продукцию в экспедицию и делает отчеты производства. Отчеты производства проверяются начальником  производства, утверждаются главным  инженером и отдают в бухгалтерию  для проверки правильности расхода  сырья.

По итогам отчета ежемесячно делается отчет по сырью, которую  делают на лаборатории. 

5.1 Учет сырья 

Сырье поступает в цех  из центрального склада предприятия  при наличии сопровождающих документов:

– удостоверение качества

– по накладной

ля качественного и  количественного контроля производства имеются журналы. Журналы ведения  технологического контроля.

– журнал контроля хлебобулочных изделий.

– журнал учета и контроля поступающего сырья.

– журнал анализов муки.

– журнал выявления картофельной болезни.

– журнал анализа готовой  продукции.

– журнал учета стеклянной посуды и другого лабораторного  оборудования; по сменам.

– журнал учета металломагнитной примеси в муке, сырье. 

 

5.2 Учет готовой  продукции.

Учет готовой продукции  ведется для постоянного учета  производства. при передаче готовой продукции в экспедицию, оформляется приемо-сдаточной накладной.

В накладной указывается  весь ассортимент выработанной продукции, ставятся подписи звеньевого и приемосдатчика. Для методов анализов готовой  продукции создан сборник ГОСТов.  

 

6. Организация труда  руководителя участка. Должностные  обязанности начальника и технолога.  

 

Сменный технолог обязан выполнять  объем работы по контролю технологического процесса в соответствие с установленным  объемом работы и несет ответственность  за проведение анализов и своевременные записи результатов в журналы контроля производства.

– Сменный технолог подчиняется  начальником производственно-технологической  лаборатории. Начальник лаборатории  несет ответственность за правильность проведения анализов, составления производственной рецептуры и указаний о порядке  расходования муки, за выполнение работы предусмотренной положением в установленном  объеме работы лаборатории.

7. Охрана труда  и окружающей среды.

Обеспечение здоровых и безопасных условий труда на производстве возложено  на администрации предприятия.

Начальник производства, мастера, пекаря непосредственно занимаются созданием на рабочих местах условий  полной безопасности, при которых  исключались бы несчастных случаи. Они проводят необходимый инструктаж работающих и осуществляют контроль за исполнением инструкций по ТБ. На предприятии в штате имеется инженер по ТБ.

Ежегодно разрабатываются  мероприятия по направленные на создание здоровых и безопасных условий труда. Работникам связанным с вредными условиями выдается молоко, увеличивается очередной отпуск. 

 

7.1 Опасные производственные  факторы.

На работников участка, занятых  в производстве продукции могут  следующие факторы:

1.                          Физические – это движущиеся механизмы оборудования, горячие поверхности оборудования, освещенность состояние воздушной среды в рабочей зоне.

2.                          Психико-физиологические – интенсивность труда, рабочая поза (сидя, стоя), тяжесть труда.

7.2 Гарантии по  безопасности.

Гарантии по безопасности перед работниками участка, направлены на предотвращение несчастных случаев  на производстве и профессиональных заболеваний. Работникам выдается специальная  одежда и обувь, индивидуальные средства защиты, регулярно проводятся инструктажи  по техники безопасности.

На предприятии существует ряд выплат социально медицинского характера, оплата больничных мест.

Охрана труда на участке  письменно подкреплена сборником  инструкцией по ОТ для каждого рабочего места и общими требованиями по безопасности труда. Все требования изложенные в инструкциях работниками цехе обязаны выполнять. 

 

7.3 Источники загрязнения  окружающей среды и их локализация.

Дальневосточным Государственным  проектно-изыскательским институтом по проектированию объектов меторативного и водохозяйственного строительства. На предприятии ОАО «Хлебозавод №7» разработан «экологический паспорт» который согласован председателем государственного комитета охраны природы г.Хабаровска. В паспорте дана характеристика источников выделения и выбросов вредных веществ в атмосферу, их количество. В паспорте дан расчет и утверждены предельно допустимые выбросы по следующим показателям:

Взвешенные вещества

Ванадия пятиокися

Марганца оксиды

Сажа

Сернистый ангидрид за год

Углерода оксид за год

Фтористый водород

Всего

0,0019 кг

0,089 кг

0,0009 кг

0,0216 кг

30,106 кг

16,069 кг

4,776 кг

53,1172 кг


 

 

Превышение предельно-допустимых норм выбросов (ПДВ) по предприятию  нет. Для снижения ПДВ проводится капитальный ремонт печей. По инвентаризации отходов производства и потребления  по экологическому паспорту


Информация о работе Анализ опасных и вредных факторов