Расчет материального баланса установки подготовки нефти

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2013 в 19:20, курсовая работа

Краткое описание

Добыча нефти и газа с технической точки зрения - это совокупность технологических процессов, осуществляемых на нефтегазодобывающих предприятиях для получения этих продуктов в определённом количестве и определённого качества.
Важнейшие из этих процессов - эксплуатация скважин, сбор, подготовка и транспорт нефти и газа.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
3
1 ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ СБОРА И ПОДГОТОВКИ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ
5
1.1 Общие сведения о системы сбора и подготовки
5
1.2 Описание принципиальной технологической схемы установки подготовки нефти (УПН)
9
2 ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ СБОРА И ПОДГОТОВКИ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ
11
2.1 Нагревательное оборудование используемое на установках промысловой подготовки скважинной продукции
11
3 расчет МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА установки подготовки нефти (УПН)
14
3.1 Материальный баланс первой ступени сепарации
14
3.2Блок отстоя
20
3.3Блок электродегидраторов
22
3.4 Материальный баланс второй ступени сепарации
24
3.5Общий материальный баланс установки
30
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
31

Содержимое работы - 1 файл

Нуриев.docx

— 564.83 Кб (Скачать файл)

 

3.3. Блок электродегидраторов

 

 

В блок электродегидраторов поступает  некондиционная нефть из блока отстоя в количестве:

Qнот =169,91т/ч, в том числе:

- нефть – 0,95.Qнот= 0,95.169,91 = 161,41т/ч;

- вода – 0,05.Qнот= 0,05.169,91 = 8,5т/ч.

 

После процесса обессоливания и  окончательного обезвоживания состав потока на выходе из блока электродегидраторов  должен соответствоватьсогласно требованиям  ГОСТ Р 51858-2002 :

товарная  нефть: вода – 0,2%; нефть – 99,8%;

пластовая вода: нефть – 0,5%; вода – 99,5%.

 

Принимаем: Qндег = Н1 – количество товарной нефти из блокаэлектродегидраторов, т/ч;

Qвдег = В1 – количество пластовой воды из блока электродегидраторов, т/ч.

Составим  систему уравнений:

0,95.Qнот = 0,998.Н1 + 0,005.В1

0,05.Qнот = 0,995.В1 + 0,002.Н1

Решая эту  систему, получаем:

т/ч,

т/ч.

Таким образом, получили следующее массовое распределение  потоков на выходе из блока электродегидраторов:

 

товарная нефть: Qндег= 161,7т/ч, в том числе:

- нефть – 0,998.Qндег = 0,998.161,7= 161,38т/ч

- вода – 0,002.Qндег = 0,002.161,7= 0,32 т/ч.

пластовая вода: Qвдег = 8,22т/ч, в том числе:

- вода – 0,995.Qвдег = 0,995.8,22= 8,18кг/ч;

- нефть – 0,005.Qвдег = 0,005.8,22= 0,04т/ч.

 

Расчёт материального баланса  электродегидраторов выполнен правильно  при соблюдении равенства:

åQiдо дег = åQiпосле дег

åQiдо дег=Qнот= 169,91

кг/ч;

åQiпосле дег=Qндег+Qвдег

Qндег+Qвдег = 161,7

+ 8,22= 169,91

кг/ч.

Равенство соблюдается.

Данные заносим в таблицу  3.3.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.3.1

Материальный  баланс блока электродегидраторов

Приход

Расход

 

% масс

т/ч

т/г

 

% масс

т/ч

т/г

Неконденсированная нефть, в том  числе:

 

нефть

вода

 

 

 

 

 

95

5

 

 

 

 

161,41

8,5

 

 

 

 

1355844

71400

Товарная нефть, в том числе:

нефть

вода

95,16

 

 

99,8

0,2

 

 

 

161,38

0,32

 

 

 

1355592

2688

Всего

100

161,7

1358270

Пластовая

вода, в том числе:

вода

нефть

4,84

 

 

99,5

0,5

 

 

 

8,18

0,04

 

 

 

68712

336

Всего

100

8,22

69048

Итого

100

169,91

1427244

Итого

100

169,91

1427244


 

3.4. Материальный баланс второй ступени сепарации

 

 

Термодинамические параметры работы рассматриваемого блока равны:

Р = 0,066 МПа; t = 200С.

Содержание углеводородов в  нефтяной эмульсии и константы фазового равновесия (Кi) с учетом условий сепарации приведены в табл. 3.4.1

Таблица 3.4.1

Исходные  данные для расчета

№ п/п

Компонент смеси

Мольная доля компонента в нефти (

)

Молекулярная масса компонента (Mi), кг/кмоль

Кi

1

СО2

0,08

44

321

2

N2

0,0045

28

800

3

CH4

2,29

16

352,5

4

С2Н6

1,99

30

56,4

5

С3Н8

5,17

44

12,6

6

изо-С4Н10

2,5995

58

6

7

н-С4Н10

0,91

58

4,25

8

изо-С5Н12

1,89

72

1,14

9

н-С5Н12

1,16

72

0,83

10

С6Н14+

83,897

86

0,24

 

å

100

~

-


 

Составляем уравнения  мольных концентраций для каждого  компонента в газовой фазе в расчете  на 100 молей нефти.

Путём подбора  определим такую величину , при которой выполнится условие:

Подбор  величины приводится в табл. 3.4.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.4.2

Определение мольной доли отгона N

Компонент смеси

= 11,782

= 12

СО2

0,0066

0,0065

Азот N2

0,0004

0,0004

Метан CH4

0,1903

0,1869

Этан С2Н6

0,1491

0,1468

Пропан С3Н8

0,2752

0,2723

Изобутан изо-С4Н10

0,0981

0,0975

Н-бутан н-С4Н10

0,0280

0,0278

Изопентан изо-С5Н12

0,0212

0,0212

Н-пентан н-С5Н12

0,0098

0,0098

Гексан и выше С6Н14 +

0,2212

0,2216

åYi

1,000

0,9908


Расчеты показали, что из 100 молей  сырой нефти в процессе сепарации  выделяется 11,782 молей газа. Составим материальный баланс сепарации в молях на 100 молей сырой нефти. Расчёт приведён в табл. 3.4.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.4.3

Мольный баланс процесса сепарации  второй ступени

Компонент

смеси

Молярный состав

сырой нефти (z’i), %

Газ из сепаратора

Нефть из сепаратора

моли (z’i- N0гi)

Мольный состав нефти

из блока сепараторов

x’i=( z’i- N0гi).100, %

Σ(z’i- N0гi)

Молярная 

концентрация  (y’i)

 

 

 

Моли 

СО2

0,08

0,0066

0,0782

0,0018

0,0021

N2

0,0045

0,0004

0,0045

0,0000

0,0000

CH4

2,29

0,1903

2,2424

0,0476

0,0540

С2Н6

1,99

0,1491

1,7568

0,2332

0,2644

С3Н8

5,17

0,2752

3,2429

1,9271

2,1847

изо-С4Н10

2,5995

0,0981

1,1564

1,4431

1,6360

н-С4Н10

0,91

0,0280

0,3295

0,5805

0,6581

изо-С5Н12

1,89

0,0212

0,2497

1,6403

1,8595

н-С5Н12

1,16

0,0098

0,1158

1,0442

1,1838

С6Н14+

83,897

0,2212

2,6057

81,2913

92,1574

Итого

100,000

1,000

åN0гi»11,782

88,2093

100


 

Баланс по массе, в расчете на 100 молей сырой нефти приведён в табл. 3.4.4

 

Таблица 3.4.4

Массовый  баланс процесса сепарации второй ступени

Компонент

смеси

Молярный состав сырой нефти (z’i), %

Массовый состав сырой нефти Mic=z’i.Mi

Массовый состав газа из сепаратора

Miг=N0гi.Mi

Массовый состав нефти из сепаратора

Miн= Mic- Miг

Масса выделившегося  газа, относительно сырой нефти

Riг=100.Miг/ Mic , %

СО2

0,08

3,52

3,44

0,0802

97,72

N2

0,0045

0,126

0,12

0,0012

99,07

CH4

2,29

36,64

35,88

0,7621

97,92

С2Н6

1,99

59,7

52,70

6,9968

88,28

С3Н8

5,17

227,48

142,69

84,7920

62,73

изо-С4Н10

2,5995

150,771

67,07

83,6997

44,49

н-С4Н10

0,91

52,78

19,11

33,6691

36,21

изо-С5Н12

1,89

136,08

17,98

118,0990

13,21

н-С5Н12

1,16

83,52

8,33

75,1856

9,98

С6Н14+

83,897

7215,142

224,09

6991,0554

3,11

Итого

100,00

7965,759

571,42

7394,34

7,17


 

Rсмг=0,0717– массовая доля отгона.

Средняя молекулярная масса газа:

Mсрг=åMiг/ åN0гi

 

Mсрг = 571,42/ 11,782 = 48,5

Плотность газа:

кг/м3,

Плотность газа при н.у:

кг/м3

Таблица 3.4.5

Характеристика  газа, выделяющегося в сепараторе

Компонент

смеси

Молярная концентрация N0гi/åN0гi

Молекулярная масса 

(Mi)

Массовый состав

[N0гi/åN0гi].Mi.100 , %

Mсрг

Содержание тяжёлых углеводородов

[N0гi/åN0гi].Mi.rср.103, г/м3

Mсрг

СО2

0,0066

44

0,6020

~

N2

0,0004

28

0,0218

~

CH4

0,1903

16

6,2788

~

С2Н6

0,1491

30

9,2233

~

С3Н8

0,2752

44

24,9710

332,11

изо-С4Н10

0,0982

58

11,7378

156,11

н-С4Н10

0,0280

58

3,3445

44,48

изо-С5Н12

0,0212

72

3,1467

41,85

н-С5Н12

0,0098

72

1,4586

19,40

С6Н14+

0,2212

86

39,2161

521,57

Итого

1

~

100

1115,53

Информация о работе Расчет материального баланса установки подготовки нефти