Расчет материального баланса установки подготовки нефти

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧЕРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ

ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА

 

 

Кафедра: «Разработка и эксплуатация

нефтяных месторождений»

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая  работа

По  курсу: «Сбор и подготовка скважинной продукции»

По теме: «Расчет материального баланса установки подготовки нефти»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: студентгр. НР-08-7

НуриевР.К.

Проверил: ГаликеевР.М.

 

 

 

 

 

 

Тюмень 2012 г.

 

ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА РАЗРАБОТКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

ЗАДАНИЕ

на курсовую работу по курсу «Сбор и подготовка скважиной продукции»

 

Ф.И.О. студента (студентки) Нуриев Рамиль Конто оглы

Группа НР-08-7

 

Дата выдачи задания:   15 сентября 2012 г.

Срок представления  работы: 3 декабря 2012 г.

 

Тема курсового работы: «Рассчитать материальный баланс установки подготовки нефти производительностью 2,4 млн. т/год по товарной нефти; годовая продолжительность 350 дней; обводненность сырой нефти 35%_мас.; содержание воды в нефти на выходе из установки 0,5%_мас; содержание углеводородов в товарной воде 0,1%_мас. Давление стадии сепарации 0,7 МПа; температура стадии сепарации 20^ОС. Давление стадии отстаивания 0,7 МПа; температура стадии отстаивания 50^ОС. Давление стадии КСУ 0,066 МПа; температура стадии КСУ 20^ОС.»

 

Состав входящей нефти

№  п/п	Компонент                смеси	Мольная доля компонента в нефти (z ),  % мол.	Молекулярная масса (М ), кг/кмоль
1	Диоксид углерода (СО )	0,95	44
2	Азот (N2)	0,12	28
3	Метан(СН )	28,15	16
4	Этан (С Н )	5,00	30
5	Пропан (С Н )	5,51	44
6	n-Бутан (n-С Н )	2,20	58
7	i-Бутан (i-С Н )	0,72	58
8	n-Пентан (n-С Н )	1,30	72
9	i-Пентан (i-С Н )	0,79	72
10	Гексан и выше (С Н +)	55,26	86
		100	-

 

Перечень подлежащих разработке вопросов в расчетно-пояснительной записке:

• Рисунок принципиальной технологической схемы объекта и ее описание
• Описание и принцип действия типового аппарата
• Расчет материального баланса установки в целом и по стадиям

Руководитель  курсового проектирования,

к.т.н., доцент кафедры РЭНГМ                                          Р.М. Галикеев

 

Задание подшивается в  пояснительную записку после  титульного листа.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ	3
1 ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ СБОРА И ПОДГОТОВКИ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ	5
1.1 Общие сведения о системы сбора и подготовки	5
1.2 Описание принципиальной технологической схемы установки подготовки нефти (УПН)	9
2 ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ СБОРА И ПОДГОТОВКИ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ	11
2.1 Нагревательное оборудование используемое на установках промысловой подготовки скважинной продукции	11
3 расчет МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА установки подготовки нефти (УПН)	14
3.1 Материальный баланс  первой ступени сепарации	14
3.2Блок отстоя	20
3.3Блок электродегидраторов	22
3.4 Материальный баланс второй ступени  сепарации	24
3.5Общий материальный баланс установки	30
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ	31

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Добыча нефти и газа с технической  точки зрения - это совокупность технологических процессов, осуществляемых на нефтегазодобывающих предприятиях для получения этих продуктов в определённом количестве и определённого качества.

Важнейшие из этих процессов - эксплуатация скважин, сбор, подготовка и транспорт нефти и газа.

Система сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях - это совокупность трубопроводных коммуникаций и оборудования, предназначенных для сбора продукции отдельных скважин и доставки её до пунктов подготовки нефти, газа и воды.

Основными технологическими установками, входящими в состав системы сбора  и подготовки, являются:

• дожимная насосная станция (ДНС);
• дожимная насосная станция с установкой предварительного сброса воды (ДНС с УПСВ);
• установка предварительного сброса воды (УПСВ);
• установка подготовки нефти (УПН), которая входит в состав ЦПС.

Подготовка нефти и газа - это технологические процессы, осуществляемые с целью приведения их качества в соответствие с требованиями действующих стандартов и технических условий.

При подготовке нефти проводят её обезвоживание (отделение воды) обессоливание (удаление солей) или стабилизацию. При необходимости применяют  сочетание этих процессов.  Подготовленную нефть по магистральным нефтепроводам  или в цистернах по железной дороге подают на нефтеперерабатывающие заводы и другим потребителям.

Газ подготавливают для его дальнейшего  транспортирования по газопроводам, приведения его качества в соответствие с предъявляемыми

требованиями, определяемыми из условий  безопасного использования его  потребителями, а также с целью  получения сырья для нефтехимии и других отраслей народного хозяйства.

Универсальной системы сбора нефти, газа и воды, т.е. такой, которую можно  было бы эффективно применять на любом  месторождении, не существует. Каждое месторождение имеет свои особенности, связанные с природно-климатическими условиями, размещением скважин, способами, объёмами добычи и физико-химическими  свойствами нефти, газа и воды. Поэтому  на каждом месторождении применяют  такую систему сбора продукции  скважин, которая наиболее приемлема  для данного месторождения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ СБОРА И  ПОДГОТОВКИ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ

1.1 Общие сведения о системы сбора и подготовки

Сбор нефти на промысле осуществляют по системе, в общем случае состоящей  из мерника, насоса, труб и сырьевых резервуаров нефтесборного пункта. Однако перечисленные элементы не всегда являются обязательными, состав их может  быть меньшим, например, могут отсутствовать  насос, сырьевые резервуары, а мерник представлять элемент так называемой индивидуальной или групповой установки, в которой, кроме определения  производительности скважины, осуществляется также и сепарация газа.

Систему, в которой имеются индивидуальные установки, называют системой сбора  нефти с индивидуальными установками, а систему, в которой имеются  групповые установки, называют системой сбора нефти с групповыми установками. Если вместе с нефтью по одной трубе  собирают газ, то такую систему называют системой совместного сбора нефти  и газа или однотрубной, в отличие  от системы, в которой нефть собирается по одной трубе, а газ – по другой. Наименование системы происходит от среды, перемещаемой по ней, а не от элемента, составляющего систему.

Система сбора нефти, в зависимости  от требований нефтепереработки, может  быть для каждого ее типа самостоятельной, исключающей смешение нефтей различных  типов, добываемых на промысле. Иногда бывает целесообразно иметь на промысле отдельную систему для сбора  необводненной нефти, что позволяет  такую нефть, называемую чистой, сдать  непосредственно нефтепроводному  управлению, минуя процесс ее обезвоживания  на нефтесборном пункте.

В зависимости от степени заполнения трубы нефтью системы разделяются  на самотечные и напорные.

В самотечных системах движение нефти  происходит под влиянием гравитационных сил, определяемых разностью вертикальных отметок в начале и конце системы. Если при этом в трубе имеется  свободная поверхность нефти, то есть нефть движется неполным сечением, то такие системы называются свободносамотечными, а при отсутствии свободной поверхности – напорносамотечными. Чаще встречаются самотечные системы, в которых одни участки являются свободносамотечными, а другие – напорносамотечными. Самотечные системы применяются там, где рельеф местности позволяет обеспечить перемещение нефти под влиянием геометрической разности высот начального и конечного пунктов ее сбора, без применения насосов. Свободносамотечные участки труб являются наиболее маневренными в отношении их пропускной способности.

В напорных системах сбора нефти  ее перемещение осуществляется принудительно  под влиянием напора, развиваемого поршневым или центробежным насосами.

К напорным системам могут быть причислены системы, в которых движение нефти  происходит под влиянием напора, создаваемого пластовой энергией, определяемой давлением  в головке фонтанной скважины или в газосепараторе.

На старых месторождениях широко применяются  негерметизированные двухтрубные  самотечные системы сбора. Характерной  особенностью самотечной системы является то, что жидкость после замерной установки движется за счет разности геодезических отметок начала и  конца трубопровода, направляясь  в промежуточные резервуары, что  приводит к высоким потерям нефти  от испарения (до 3-5 %).

Все новые месторождения обустраивают герметизированными системами сбора, подготовки и транспорта продукции  скважин, позволяющими полностью исключить  потери легких фракций нефти 

(рис. 1.1.1).

 

 

Рис. 1.1.1 Схема сбора и транспорта нефти:

1 – скважины, 2 – выкидные линии, 3 – сборный коллектор,

4 – газосборный коллектор, 5 –  нефтесборный коллектор, 6 – водопровод

 

Продукция скважин по выкидным линиям поступает в автоматические групповые  замерные установки (АЗГУ), где производится поочередное измерение количества добываемых из каждой скважины нефти, газа и воды. Затем по сборному коллектору 3 совместно продукция скважин  направляется в дожимную насосную станцию (ДНС). На этом этапе давление нефти  снижается от 1,0-1,5 МПа на устье  скважин до 0,7 МПа на входе в  ДНС. На ДНС производится первая ступень  сепарации до 0,3 МПа. Отсепарированный газ под собственным давлением  направляется на газоперерабатывающий завод (ГПЗ), а газонасыщенная нефть  и вода по сборному коллектору 5 насосами перекачиваются на центральный пункт  сбора (ЦПС). Здесь в установках комплексной  подготовки нефти (УКПН) происходит окончательная  стабилизация нефти и ее обезвоживание  и обессоливание

Товарная нефть собирается в  товарном резервуарном парке (РП). Вода, пройдя установку подготовки воды (УПВ), закачивается в пласт для поддержания  в нем давления. Газ поступает  на ГПЗ, где из него выделяются тяжелые  углеводороды и «сухой» газ. Газ  компрессорами подается в магистральный  газопровод. Жидкая часть разделяется  на сжиженный углеводородный газ (СУГ) и широкую фракцию легких углеводородов (ШФЛУ), которые по магистральным  нефтепродуктопроводам или по железной дороге направляются потребителям.

К современным системам сбора, транспорта и подготовки нефти должны предъявляться  основные требования: высокая экономичность  системы в части ее металлоемкости, стоимости капитальных вложений и эксплуатационных расходов; полная герметизация системы сбора нефти  и газа по всему пути движения от скважины до пунктов их подготовки; ввод в эксплуатацию участков промысла до окончания строительства всего  комплекса сооружений;малообъектность  и надежность в эксплуатации; возможность  автоматизации и телемеханизации  объектов; возможность снижения протяженности  автомобильных дорог, уменьшение расхода  служебного транспорта; сокращение эксплуатационного  персонала; возможность более полного  использования ресурсов нефтяных газов, извлекаемых с нефтью и др.

На основании этих требований промысловые  системы сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и пластовой воды должны рассматриваться как единая технологическая  система со взаимосвязанными системами-процессами, охватывающая не только отдельный промысел, но и целый нефтедобывающий район. На промыслах должно быть минимальное  число объектов, при концентрации всех основных из них на пункте сбора.

При решении этих задач необходимо соблюдение следующих условий.

Максимальное использование избытка  пластовой энергии либо напора, создаваемого глубинными насосами, достаточного для  транспорта продукции скважин до центральных пунктов сбора, либо дожимных насосно-сепарационных установок.

Применение однотрубного транспорта нефти и газа от скважин до сепарационных  установок либо центральных пунктов  сбора.

Применение многоступенчатой сепарации  нефти с последующим бескомпрессорным транспортом газа первой ступени  сепарации и транспорта газонасыщенной нефти до пунктов сбора и подготовки, позволяющее полностью исключить  из нефтепромыслового хозяйства  компрессорные станции, мелкие пункты сбора и ряд других технологических объектов.

Размещение концевых сепарационных  установок на центральном пункте сбора в непосредственной близости от объектов подготовки нефти, газобензиновых заводов и районных компрессорных  станций, позволяющее более полно  и рационально использовать наиболее ценную часть ресурсов попутных газов  и более квалифицированно осуществить  подготовку нефти.