Производственная практика в ОАО «МГОК»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Октября 2012 в 20:00, отчет по практике

Краткое описание

Михайловское месторождение железных руд находится в бассейне Курской магнитной аномалии (КМА), которая была обнаружена в конце XVIII века. Первая промышленная добыча богатой железной руды на КМА была произведена в 30-х годах нашего столетия. В настоящее время границы простирания залежей железных руд в бассейне охватывают площадь размером свыше 160 тыс.KM2 . Перспективные запасы богатых железных руд КМА составляют многие миллиарды тонн, а железистых кварцитов практически неисчерпаемы.

Содержание работы

Характеристика Михайловского месторождения………………...………3
Геологическое строение месторождения………………….………...…….4
Характеристика полезного ископаемого……………………………...…..6
Гидрогеологические условия месторождения ………………………..….8
Инженерно-геологические условия……………………………………...10
Михайловский ГОК………………………………………………...…..…13
Система разработки, применяемая на Михайловском ГОК……………15
Вскрытие месторождения………………………………………………...16
Механизация работ на вскрышных уступах…………………………….17
Механизация буровзрывных работ………………………………………18
Механизация добычных работ…………………………………………...19
Карьерный транспорт……………………………………………………..20
Производственные мощности……………………………………..….….22
Социальная политика…………………………………………………..…27
Охрана окружающей среды…………………………………………....…31
Перспективы развития ОАО «МГОК»……………………………….….33
Список используемой литературы…………………………………….…37

Содержимое работы - 1 файл

Первая вторая произв практика.doc

— 362.00 Кб (Скачать файл)

Общие затраты  на приобретение путевок и реабилитационно-восстановительное  лечение превысили 40 миллионов рублей. Всего в учреждениях здравоохранения  России, в лагерях и на базах  отдыха Украины побывало 3632 человека. В санатории «Горняцкий» поправили здоровье 274 ребенка, 1577 детей выезжали за пределы области в санатории Кавказа, Крыма, в детский центр «Красная гвоздика» в Бердянске.

По решению  Совета директоров комбинат оплатил  из собственных средств 1 миллион 54 тысячи рублей на покрытие разницы между социальной и фактической стоимостью детских путевок, относимых на соцстрах. Кроме того, на 125 тысяч рублей приобретено путевок для детей-инвалидов в специализированные лечебные заведения и 482 путевки на базу отдыха комбината «Юнга» на сумму 2,4 миллиона рублей в рамках семейного отдыха.

Для трудящихся и бывших работников предприятия  также были созданы все условия  для полноценного санаторного лечения. Всего горняки получили 1311 путевок  по десяти видам заболеваний на сумму 19,9 миллионов рублей. Наиболее востребованными продолжают оставаться санатории «Горняцкий» и «Липецк», где побывало 680 человек. Более трех тысяч человек воспользовались услугами собственных баз отдыха «Свапа» и «Гнань».

Отдельным направлением в социальной политике комбината является работа с ветеранами. Ежеквартальные выплаты и выплаты в связи с выходом на пенсию для 7 тысяч бывших работников Михайловского ГОКа и дочерних предприятий составили 18миллионов 64 тысячи рублей.

Ветеранам ГОКа выделено на льготных условиях 350 путевок в санаторий МГОКа «Горняцкий» и 38 - в сторонние санатории.

Адресная материальная помощь на протезирование, слуховые аппараты, лечение, приобретение лекарств составила 5,6 миллионов рублей.

Продолжая традиции прошлых лет, дирекция комбината сочла необходимым оказать адресную помощь всем без исключения ветеранам – фронтовикам, вдовам фронтовиков, бывшим узникам концлагерей, проживающим в городе Железногорске и районе. Этой акцией, проводимой в рамках празднования 60-летия Победы, было охвачено 1914 человек, только денежные выплаты составили 2 миллиона 857 тысячи рублей, 225 тысяч рублей выделено фронтовикам на ремонт жилья.

В целом, на общегородские  мероприятия, к юбилею Победы, включая  сооружение Памятника Солдатской Славы, дирекция Михайловского ГОКа выделила 7 миллионов 606 тысяч рублей.

Впервые в истории  взаимоотношений комбината и  Железногорского района была разработана  и успешно осуществлялась Программа  взаимодействия между ОАО «Михайловский  ГОК» и исполнительной властью района.

В рамках Программы  на ремонт дорог к населенным пунктам  сельским советам выделено 36 тысяч  тонн щебня, выполнена часть работ  по обеспечению водоснабжения сел  и деревень, реконструировано 2 памятника  воинам, погибшим в Великой Отечественной войне, сооружено 2 новых памятника, приобретен дом для многодетной семьи, медикаменты и инструментарий для медпунктов, учебные принадлежности и инвентарь школам и детским садам. На мероприятия в рамках Программы направлено 32,4 миллиона рублей, еще 36,3 миллиона рублей планируется освоить. Предприятие успешно строит кадровую политику, шефствуя над местными общеобразовательными учреждениями, профессиональным лицеем и горно-металлургическим колледжем. Договоры на подготовку специалистов заключены с вузами Курска, Москвы и Санкт-Петербурга.

Товарная продукция  ОАО «Михайловский ГОК», одного из лидеров горно-металлургического  комплекса России, пользуется постоянным спросом на рынке железорудного  сырья, что позволяет комбинату  успешно развиваться. Стабильное качество продукции обеспечивается благодаря передовым технологиям производства и современным методам управления деятельностью комбината.

Руководством  комбината принято решение о  разработке и внедрении системы  менеджмента качества в соответствии с международными стандартами серии ИСО 9000. В ОАО «Михайловский ГОК» это первый шаг в области организации управления комбинатом в соответствии с требованиями международных стандартов по менеджменту.

Совместно с  консалтинговой фирмой «ТЮФ Индустрии  Сервис Гмбх/Германия» (ООО «ТЮФ ЗЮД Русланд») проведен анализ действующей системы управления на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000 и разработана программа по ее приведению в соответствие с требованиями международного стандарта на систему менеджмента качества (СМК). Проведены информационные и обучающие семинары для руководителей структурных подразделений и главных специалистов комбината, а специалисты, непосредственно задействованные в процессе внедрения СМК, успешно прошли тестирование по итогам обучения с получением сертификатов ТЮФ.

Разработаны и  внедрены новые процедуры: текущий  мониторинг поставщиков, оценка результативности обучающих мероприятий, сбор информации о пожеланиях потребителей, автоматизированный учет эксплуатируемых средств измерений, порядок управления несоответствующей продукцией и др.

Запланировано проведение внутренних аудитов СМК  с участием консультантов c целью  определения готовности комбината  к сертификационному аудиту внешним  органом.

Сертификация  по МС ИСО 9001:2000 – подтверждение высокого уровня организации бизнес-процессов, обеспечивающих производство и сбыт продукции, отвечающей требованиям потребителей.

 

Охрана  окружающей среды

 

Одно из главных  направлений деятельности Михайловского  ГОКа – охрана окружающей среды  на основе внедрения последних достижений науки и современных технологий. Природоохранная работа проводится в соответствии с ежегодно издаваемым на предприятии Приказом «Об охране окружающей среды». Организацию производственного экологического контроля, внедрение научных и проектных работ природоохранного назначения осуществляет отдел охраны окружающей среды. Контроль выбросов и сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду проводит Санитарно-техническая лаборатория, имеющая аттестат об аккредитации № РОСС RU.0001. 513916.

Сегодня на предприятии  разработана и активно реализуется  система менеджмента качества в  соответствии с требованиями международного стандарта МС ИСО 9001:2000. В рамках реализации политики качества намечено дальнейшее выполнение мероприятий, направленных на улучшение качества атмосферного воздуха, уменьшение загрязнения водных объектов и восстановление нарушенных земель.

Охрана воздушного бассейна.

С целью снижения воздействия взрывных работ на окружающую среду в процессе открытой разработки месторождения на комбинате используются эмульсионные взрывчатые вещества. В 2001 году был спроектирован и построен модульный комплекс по производству компонентов гранэмита. Это позволило к настоящему времени существенно снизить воздействие пылегазовых выбросов на окружающую среду.

Охрана водного  бассейна.

Пользование поверхностными водными объектами осуществляется на основании лицензии на водопользование. На комбинате действует 10 систем оборотного технического водоснабжения. Хозбытовые сточные воды с объектов комбината направляются на собственные сооружения биологической очистки площадки бедных руд и очистные сооружения МУП «Горводоканал». Сточные и коллекторно-дренажные воды перед сбросом в водоемы проходят механическую очистку. Продолжается плановая реконструкция хвостового хозяйства и оборотного водоснабжения.

Рациональное  использование земель.

Большое внимание на комбинате уделяется рекультивации  отработанных земель, которая проводится в соответствии с «Основными положениями  о рекультивации земель, снятии, сохранении и рациональном использовании плодородного слоя почвы». Лесохозяйственное направление рекультивации ведется согласно «Корректировки рабочего проекта рекультивации отвала №5 ОАО «Михайловский ГОК». Общая площадь рекультивированных работ составляет 694 га.

Обращение с  отходами производства.

В части соблюдения природоохранного законодательства при  обращении с отходами на комбинате  организован раздельный сбор образующихся отходов по их видам, классам и  физико-химическим свойствам для  дальнейшего использования в качестве вторичного сырья, переработки и размещения. Производится учет образующихся, временно размещаемых и реализуемых отходов. Планом мероприятий по охране окружающей природной среды предусматривается уменьшение образования отходов, вторичная их переработка, рациональное использование земельных и минеральных ресурсов. Планируемые мероприятия направлены на оздоровление экологической обстановки в зоне деятельности предприятия и города в целом.

 

Перспективы развития ОАО «МГОК»

 

Исследованиями, выполненными комбинатом, различными институтами, признано целесообразным повышать эффективность рудоподготовки за счет увеличения работы дробления, переноса объемной работы разрушения из циклов измельчения в циклы дробления и получения на единицу затраченной энергии оптимальной степени сокращения крупности.

Планируется продолжение развития и перестройки  транспортной системы и активизации  запасов. Итог - обеспечение достигнутого уровня добычи и качественных показателей  руды, вскрытие горизонтов - 20 - -30 м железнодорожным транспортом и горизонта -135м – автомобильным транспортом. Учитывая интенсивные темпы углубки карьера, необходимо к окончанию данного периода решить вопрос о следующем этапе вскрытия глубоких горизонтов центрального карьера: путем строительства новой железнодорожной подсистемы на горизонт - 60 м и ниже, или применением конвейерного транспорта, в том числе крутонаклонного, или создание других систем, вскрывающих глубокие горизонты.

На  Дробильно-обогатительном комплексе  введен в опытно-промышленную эксплуатацию участок флотационного дообогащения магнетитового концентрата. Проводятся полупромышленные испытания дообогащения хвостов мокрой магнитной сепарации по гравитационно-флотационной технологии с получением гематитового концентрата.

С привлечением ведущих отечественных и зарубежных фирм проводятся промышленные испытания по совершенствованию технологической схемы обогатительного передела с использованием тонкого грохочения. Проведению промышленных испытаний предшествовала большая работа в полупромышленных, в лабораторных условиях, в которых были определены основные перспективные направления.

С целью  повышения конкурентоспособности  обожженных окатышей на сегменте рынка  железорудного сырья на Фабрике  окомкования продолжается реализация мероприятий II этапа реконструкции обжиговых машин с целью увеличения объемов производства и снижения расхода энергоресурсов на единицу готовой продукции. Представляется, что повышение просроченных характеристик окатышей, содержание Feобщ в окатышах за счет вовлечения в производство дообогащенного флотоконцентрата, а также оптимальная себестоимость фабричного передела обеспечат конкурентные качества окатышей в средней перспективе.

В рамках внедрения информационно-управляющей  системы горно-транспортного комплекса, продолжить внедрение системы автоматизации транспортных потоков на рудном ходу и рыхлой вскрыши.

Реконструкция системы энергоснабжения для  обеспечения возрастающих потребностей в электроэнергии при выемке и  транспортировании большего количества горной массы с более глубоких горизонтов и вводе в эксплуатацию новых железнодорожных станций и постов, которую необходимо осуществить, предполагает выполнение следующих работ:

  • проектирование и строительство полустационарной совмещенной (силовой и тяговой) подстанции;
  • реконструкция тягового электроснабжения железнодорожного транспорта рудного хода с учетом освобождающихся мощностей рыхлой вскрыши;
  • реконструкция электроснабжения карьера ВЛ-35 и ВЛ-6.

Так как доля участия на рынках сбыта  продукции напрямую зависит от объемов производства товарной продукции, есть основания предполагать, что контролируемая доля рынка останется на уровне с возможным незначительным увеличением.

Кроме того Роснедр поставили точку в пятнадцатилетней истории продажи лицензии на разработку одного из крупнейших в мире месторождений меди — Удоканского. Победителем конкурса стал Михайловский ГОК, входящий с 2006 года в холдинг «Металлоинвест» Алишера Усманова Компания собирается инвестировать в Удокан более 100 миллиардов рублей. На Удоканское медное месторождение было два претендента — консорциум «Русская медь» (УГМК, РЖД и Русский банк развития) и Михайловский ГОК. Ведомство признало победителем компанию Алишера Усманова. Разовый платеж, предложенный Михайловским ГОКом, составил 15 миллиардов рублей против стартовых 4,5 миллиардов рублей.

В сообщении  «Металлоинвеста» отмечается, что участие  холдинга в освоении месторождения  направлено на расширение ресурсной  базы и диверсификацию производства. Удокан делает «Металлоинвест» одной  из крупнейших в мире компаний по запасам меди (20 миллионов тон металла), а после начала эксплуатации месторождения холдинг войдет в десятку ведущих производителей этого металла. В соответствии с условиями конкурса компания должна добывать через семь лет со дня госрегистрации лицензии не менее 36 миллионов тонн руды. В основу освоения месторождения ляжет сочетание гидрометаллургической технологии и технологии дообогащения руды. Строительство гидрометаллургического комплекса на базе Удоканского месторождения началось в 2010 году, в 2016 году предприятие выйдет на проектную мощность в 474 тысяч тон катодной меди в год.

Информация о работе Производственная практика в ОАО «МГОК»