Концепция управленческого учета

В бухгалтерии в группе учета производства и калькуляции  на каждый заказ открывается калькуляционная  карта (карта учета затрат и выпуска). Записи в эти карты по статьям  расходов вносятся ежемесячно на основании  ведомостей распределения затрат. В  случае частичного выпуска продукции  в счет заказа она оценивается  условно по плановой себестоимости  либо по фактической себестоимости  ранее выпускавшихся однородных изделий.

Разновидностью позаказного  метода является поиздельный метод. Он применяется в массовом и серийном производстве. Себестоимость единицы продукции определяется как средняя величина затрат на ее изготовление в течение отчетного периода.

На  отдельных предприятиях в целях  уменьшения трудоемкости учетных работ  применяется (неоправданно) обезличенный (котловой) учет затрат, при котором не обеспечивается достоверное исчисление себестоимости отдельных видов изделий. Учет затрат ведется по предприятию, цеху, группам продукции. Распределение обезличено учтенных фактических затрат осуществляется пропорционально плановой (нормативной) себестоимости. Этот метод экономически нецелесообразен.

4. МЕТОДЫ УЧЕТА ЗАТРАТ  И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРОДУКЦИИ

 

Классификация методов учета  затрат и калькулирования себестоимости продукции

Классификационный признак	Вид метода
по объектам учета затрат	позаказный метод попроцессный (попередельный) метод
в зависимости от оперативного учета  и контроля	метод учета фактической себестоимости нормативный метод («стандарт-кост»)
по полноте учитываемых затрат на выпуск продукции	метод учета полных затрат метод учета переменных затрат («директ-костинг»)

 

Позаказный метод учета  затрат и калькулирования себестоимости продукции применяется в тех производствах, где прямые материальные затраты, прямые затраты на оплату труда и общепроизводственные расходы легко соотнести с выпуском конкретной продукции или оказанием каких-либо услуг. Главным условием использования этого метода является возможность выделить и индивидуализировать производство отдельного изделия или небольшой партии изделий и получить информацию не о средней, а об индивидуальной себестоимости единицы продукции. К производствам с такими условиями относятся строительство, самолето - и судостроение, турбостроение, полиграфия, производство мебели, выполнение научно-исследовательских, конструкторских, ремонтных работ, оказание аудиторских и консультационных услуг и другие производства мелкосерийного и индивидуального типов.

Использование позаказного  метода предусматривает наличие  информации о количестве изделий, входящих в тот или иной заказ.

В качестве объекта калькулирования в позаказном методе выступает производственный заказ. Производственные заказы открываются соответствующими службами предприятия путем заполнения бланка заказа (карточки или ведомости калькуляции затрат по заказу), который является основным учетным регистром, закрывающимся по окончании производства конкретного заказа. Производственный заказ является основной планово-учетной единицей.

На предприятии могут  открываться следующие виды заказов:

индивидуальный − отдельный  заказ на выпуск каждой единицы изделия (по наиболее крупным и дорогостоящим  изделиям);

годовой − один заказ  на выпуск всех изделий данного наименования за год (по основным изделиям);

групповой − заказ на выпуск группы однородных изделий;

разовый − заказ на выпуск заранее определенного количества изделий или выполнение отдельных  работ.

Калькуляция себестоимости  заказа производится только после его  выполнения (кредит счета 20 «Основное  производство» и дебет счета 43 «Готовая продукция»). До окончания  выполнения заказа все относящиеся  к нему производственные затраты  представляют собой незавершенное  производство и отражаются в дебете счета 20 «Основное производство».

При использовании позаказного  метода, в первую очередь, учитываются  прямые материальные затраты и прямые затраты на оплату труда.

Для выполнения заказа оформляется  требование на отпуск со склада в производство необходимых материалов. Эта операция сопровождается списанием соответствующих  сумм с кредита счета 10 «Материалы»  в дебет счета 20 «Основное производство». Одновременно стоимость отпущенных материалов заносится в карточку заказа.

Трудовые затраты на выполнение заказа определяются на основании карточек учета затрат времени (нарядов) либо табелей учета рабочего времени, где отражается количество часов, в  течение которых рабочие выполняли  определенный заказ. Отработанные человеко-часы умножаются на тарифную ставку рабочих  и полученная сумма прямых затрат на оплату труда учитывается по дебету счета 20 «Основное производство»  и заносится в карточку заказа.

При производстве заказов, кроме  прямых материальных затрат и прямых затрат на оплату труда, на предприятии  также учитываются косвенные  затраты (счет 25 «Общепроизводственные  расходы»). На дебет счета 25 «Общепроизводственные расходы» списываются стоимость вспомогательных материалов (косвенные материальные затраты), оплата труда вспомогательных рабочих и обслуживающего персонала (косвенные затраты на оплату труда), а также затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, амортизацию и ремонт основных средств производственного назначения, страхование производственного имущества, отопление, освещение и содержание производственных помещений, арендная плата за производственные помещения, машины и оборудование и все другие затраты, связанные с функционированием производственных подразделений предприятия.

Косвенные затраты, учтенные на счете 25 «Общепроизводственные расходы», не имеют прямого отношения к  отдельным заказам, но должны быть включены в затраты на производство выполняемых  заказов, т.е. списаны в дебет счета 20 «Основное производство». Для этого  необходимо правильно выбрать базу распределения косвенных затрат. На практике в качестве базы распределения  используется количественный показатель, величина которого напрямую зависит  от объема производства, например, человеко-часы работы персонала − при трудоемком производстве, машино-часы работы оборудования − при фондоемком производстве, величина прямых материальных затрат − при материалоемком производстве.

После выбора базы необходимо распределить косвенные затраты  на конкретный заказ.

 

Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции используется на предприятиях серийного и массового производства. При этом изделия одного вида проходят обработку в определенной последовательности на нескольких этапах (стадиях) производства, называемых переделами, пока не будут полностью завершены. Попроцессный метод характерен для таких отраслей промышленности, как текстильная, нефтеперерабатывающая, бумажная, химическая, машиностроительная, лакокрасочная и других.

Основной особенностью попроцессного метода является то, что все прямые и косвенные затраты на производство учитываются по статьям калькуляции на весь выпуск продукции, а не на индивидуальные изделия (заказ). Затраты за отчетный период времени обобщаются по производственным подразделениям безотносительно к изделиям. Для этого организуется аналитический учет затрат каждого передела к синтетическому счету 20 «Основное производство», что позволяет калькулировать себестоимость продукции каждого подразделения предприятия. Схема попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции представлена на рис.

Рис. Схема попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

 

При использовании попроцессного метода предполагается, что стоимость основных материалов, необходимых для производства продукции, списывается в начале производственного цикла. Далее, по мере последовательного прохождения отдельных этапов производства (переделов), к стоимости основных материалов добавляются прямые затраты на оплату труда и косвенные затраты (общепроизводственные расходы), которые в совокупности составляют затраты на обработку (добавленные затраты или конверсионные расходы).

Таким образом, процесс накопления затрат идет параллельно процессу производства.

Для калькулирования затрат на основе попроцессного метода используется отчет производственного подразделения, в котором отражается информация о количестве изделий, запущенных в обработку в отчетном периоде, сумме затрат за период, а также об изделиях, выпущенных и оставшихся в незавершенном производстве. На основе отчетов подразделений составляется сводная ведомость затрат на производство, где обобщаются все производственные затраты, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и готовой продукцией, выпущенной за отчетный период.

При калькулировании себестоимости и составлении отчетов производственных подразделений может использоваться один из двух методов оценки запасов: метод средней взвешенной или метод ФИФО. Различие между этими двумя методами заключается в учете запасов незавершенного производства на начало отчетного периода. При методе средней взвешенной не принимается во внимание частичная готовность начальных запасов незавершенного производства, тем самым они приравниваются к изделиям, запущенным в обработку в отчетном периоде. При методе ФИФО расчет производится исходя из принципа, согласно которому единицы продукции в незавершенном производстве на начало периода будут завершены до того, как новые изделия поступят в обработку, т.е. первая запущенная в обработку единица продукции будет первой выпущенной единицей продукции в отчетном периоде.

В попроцессном методе учета затрат и калькулирования себестоимости продукции процесс производства отражается в физических (натуральных), условных (планово-учетных) и стоимостных (денежных) единицах.

В попроцессном методе в отличие от позаказного затраты списываются за отчетный период, а не за время изготовления заказа. Это приводит к тому, что часть изделий постоянно находится в незавершенном производстве. Поэтому производственные затраты передела должны быть распределены между готовыми изделиями и запасами незавершенного производства.

 

В зависимости от способа  оценки затрат для осуществления  оперативного учета и контроля различают  методы учета затрат по фактической  и нормативной себестоимости.

При использовании метода учета затрат по фактической себестоимости  прямые материальные затраты, прямые затраты  на оплату труда и общепроизводственные расходы отражаются по дебету счета 20 “Основное производство” по их фактической величине. Сданную на склад готовую продукцию по фактической  себестоимости списывают с кредита  счета 20 “Основное производство”  в дебет счета 43 “Готовая продукция”. Дебетовое сальдо счета 20 “Основное  производство” показывает фактические  затраты, относящиеся к незавершенному производству. Фактическая себестоимость  реализованной продукции учитывается  по дебету счета 90 “Продажи” в корреспонденции  со счетом 43 “Готовая продукция”. Дебетовый  остаток счета 43 “Готовая продукция” определяет фактическую себестоимость  готовых изделий на конец отчетного  периода, а сальдо по счету 90 “Продажи”  − фактический финансовый результат  реализации продукции.

Достоинство этого метода состоит в простоте проводимых расчетов, а к недостаткам можно отнести:

отсутствие норм и нормативов для контроля количества использованных ресурсов и цен на них;

невозможность определения  и анализа мест, виновников и причин отклонений;

проведения расчета затрат только в конце отчетного периода.

Для устранения этих недостатков  в учете затрат и калькулировании себестоимости продукции и осуществления оперативного контроля за уровнем различных видов затрат на предприятиях широко используется нормативный метод.

Нормативный метод учета  затрат и калькулирования себестоимости продукции предусматривает разработку норм и нормативов на используемые в производстве ресурсы, составление на их основе нормативных калькуляций, отражение фактических затрат с подразделением их на затраты по нормам и отклонениям от них, оперативный и последующий анализ отклонений с выделением не только размеров отклонений, но и мест их возникновения, причин и виновников. Данные нормативных калькуляций служат для составления бюджетов предприятий, и, соответственно, для оценки деятельности отдельных работников и предприятия в целом. Нормативное калькулирование используется, как правило, в организациях с массовым или крупносерийным производством с большим числом часто повторяющихся во времени операций.

Метод нормативного учета  затрат возник в 20-х годах XX века в США и получил название «стандарт-кост». «Стандарт» − это количество заранее определенных материальных и трудовых затрат, необходимых для производства единицы продукции, работ и услуг. «Стандарты» в западном учете заменяют понятие нормативов. «Кост» − это денежное выражение производственных затрат на изготовление единицы продукции. «Стандарт-кост» стал прообразом отечественного метода нормативного учета затрат.

В основе нормативного калькулирования заложены следующие принципы:

разработка норм и нормативов затрат и составление плановых нормативных  калькуляций себестоимости выпускаемых  изделий;

корректировка норм в течение  отчетного периода под воздействием изменившихся условий производства либо цен на ресурсы;

учет фактических производственных затрат с подразделением их на расходы  по нормам и отклонениям от них;

текущий и итоговый анализ причин и факторов, вызвавших отклонения фактических затрат от нормативных;

определение фактической  себестоимости продукции через  суммирование нормативных затрат, отклонений и изменений норм.