Снижение себестоимости продукции ЗАО "АМТА"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2010 в 10:39, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является выявление и анализ резервов снижения себестоимости выпускаемой продукции за счет введения инновационных технологий в производство.
Только детальное изучение производственной и коммерческой деятельности объекта исследования позволят вскрыть резервы снижения себестоимости и дать экономическое обоснование последующих предложений.
Таким образом, для достижения главной цели курсовой работы необходимо решить следующие задачи:
1. Комплексный анализ производственно – хозяйственной деятельности предприятия и динамики основных технико – экономических показателей за 2006 – 2007 г. г.
2. На основе проведенного анализа выявление возможных резервов снижения себестоимости и выхода из сложившегося кризиса.
3. Технико – экономическое обоснование выявленных резервов и выработка предложений для решения поставленной цели.
4. Определение путей реализации предложений по снижению себестоимости выпускаемой продукции.
5. Расчет экономического эффекта от реализации выработанных предложений.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Снижение себестоимости – источник получения прибыли
1.2. Себестоимость промышленной продукции и ее структура
1.3. Технико-экономические факторы и резервы снижения
себестоимости
1.4. Резервы снижения комплексных расходов
1.5. Пути снижения себестоимости продукции
1.6. Издержки производства и основные направления их снижения
ГЛАВА 2. Анализ деятельности ЗАО "Амта"
2.1.Краткая характеристика деятельности предприятия.
2.2. Анализ производственно – хозяйственной деятельности
предприятия
2.3. Нормы выработки, оценка деятельности и оплата труда
в основных цехах предприятия
2.4. Характеристика оборудования предприятия. Организация
ремонта и технического обслуживания оборудования
2.5. Использование транспорта в работе. Транспортные расходы
ГЛАВА 3. Мероприятия по снижению себестоимости продукции предприятия.
3.1. Анализ резервов снижения себестоимости продукции
3.2. Организационно – технические мероприятия направленные на снижение себестоимости.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Содержимое работы - 1 файл

Курсовая. Снижение себестоимости Амта.doc

— 396.50 Кб (Скачать файл)

4 человека 3 разряда  (2 человека)1,43*1,04*2*8=23,7952*(1+1,5)=52,0

4 человека 2 разряда  (2 человека)1,30*1,04*2*8=21,632*(1+1,5)=47,008

2 человека 1 разряда  (1 человека)1,17*1,04*1*8=8,4864*(1+1,5)=21,216

   Итого 151,32

   151,32 / 17 = 8,90 за одну тонну.

   Нормы выработки и расценки на выработку булочных изделий на технологической  линии N1

Наименование  профессии Разряд Тариф (час.) Дневные ставки Кол-во чел. в бригаде
Тестовод 3 1 - 43 11 - 44 1
Машинист  тестодельных машин 3 1 - 43 11 - 44 1
Формовщик 3 1 - 43 11 - 44 3
Пекарь 3*(4%) 1 - 49 11 - -62 1
Укладчик  – переводчик 2*(10%) 1 - 43 11 - 44 2
Итого     92 - 00 8
 

    Нормы выработки  и расценки на  пекарню.

   Для бригады 4 человека норма выработки 675 кг. Батона = 1 500 штук.

   Состав  бригады:

   1 пекарь 4 разряда 1,61 * 12 = 12,32

   1 тестомес 4 разряда 1,61 * 12 = 19,32

   2 машиниста тестодельных машин  4 разряда 161 * 12 * 2 = 38,64

   Итого 1 500 = 0,05 р. за 1 шт.

                 0,11 р. за 1 кг. изделия.  

Динамика  численности персонала, производительности,

потерь  рабочего времени. 

      ФЗП (тыс. руб.)
Численность 2006 2007 2008 2006 2007 2008
Работающих  в т.ч.: 376 354 315 3944 3556,3 4262,4
 в  промышленности 251 253 237 2827,7 2721,1 3390,3
 в  торговле 119 95 72 1058,5 763,6 783,4
  в заготовке  6 6 6 57,8 71,6 88,7
Рабочих 291 271 239 2953 2670,5 3193,2
 в  промышленности 184 188 175 2117,4 2019,0 2517,2
 в  торговле 103 79 60 790,2 606,1 621,5
 в  заготовке  4 4 4 45,4 45,4 54,5
Производительность труда рабочих, т.р.  
72,5
 
70,4
 
87,1
     
Потери  времени по болезни, час. 31241 27516 24632      

2.8. Характеристика оборудования предприятия. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования.

       В  кондитерском  цехе  данного  предприятия  вырабатываются  бисквитные, белково-сбивные, миндально-ореховые торты, а также фирменное  пирожное  “Валентинка” и  кукурузные  палочки  в  сахаре  и  шоколадной  глазури и многое другое.

     Приготовление  пирожных  и  тортов  отличается  большой  сложностью.  Большинство  операций  в этом  процессе  выполняются  вручную  с  помощью  мелкого  инвентаря (лейки, скалки, шаблоны, насадки  для  выполнения  рисунков  кремом).

     На  данном  предприятии  некоторые  операции, например резка  бисквита, сбивание  масс, механизированы.

     Кондитерский  цех укомплектован  следующими  печами  и  агрегатами  для  приготовления  и  оформления полуфабрикатов:

  • печь  П-119 (для  выпечки  полуфабрикатов);
  • печь  ХПЭ -3 ( для выпечки пирожного “Валентинка” , бисквитных  полуфабрикатов ) ;
  • глазировачная  машина  А2 “ ШЛАЗ” ( для  покрытия  шоколадной  глазурью  тортов  и  пирожных ) ;
  • линия  по  выработки  кукурузной  палочки ;
  • линия  по  выработки  шоколадной  глазури .

     На  комбинате  используются  печи  марок: ФТЛ -2, ХПА - 40, ПХС -25,  ХТР  ИЛ  Рабиновича.

     Перечень  оборудования основных цехов и амортизационные отчисления см. в приложении.

    Техническое  обслуживание  оборудования, как  текущее, так  и   аварийное, осуществляется  согласно  графикам  ППР (планово-предупредительной  работы).

     ППР  включает  организацию, планирование  и  осуществление  ежедневного, месячного, полугодового  и  годового  технического  обслуживания.

     Так  как  работа  хлебного  цеха  ведется  круглосуточно, то  для  устранения текущих неполадок  привлекаются  сменный  электрик, слесарь  и  компрессорщик.

       В целях  профилактического   ремонта  проводится  подекадная  остановка  мельницы; в  кондитерском  цехе  осуществляется  проведение  санитарных  дней  один  раз   в  месяц,  для  дезинфекции   инструментов  и  приспособлений, а  также  наладки  и  ремонта  оборудования.

     Через  каждые  полгода  на  складах  производится  санитарная  уборка  помещений, осмотр  и  дезинфекция  ёмкостей, транспортёров  и  другого  оборудования.

     Остановка  ХПП  на  срок  около  шести месяцев,  предполагает  подготовку  оборудования  для приёма  нового  урожая. Независимо  от  этого проводится  ревизия всех  агрегатов и узлов для предотвращения  аварийной ситуации  и последующего  простоя на  ремонт.

      

2.9. Использование транспорта в работе комбината. Транспортные расходы.

   На  предприятии ОАО “АМТА” используется транспорт, как для внешних перевозок, так и для внутренних перевозок.

   Полный  список используемого на предприятии  транспорта см. в приложении.

   Количество, возраст, пробег, затраты на эксплуатацию транспорта на предприятии:

  Грузовые  автомобили    2007    2008
    Пассажирские автомобили    11      11
  Пикапы  и легковые фургоны     2       2
  Специальные автомобили     2       2
  Легковые  автомобили     3       4
Возраст автомобилей:

  - свыше 2 лет до 5 лет включительно

  - от 5 лет до 8 лет 

  - от 8 лет до 10 лет

  - свыше 13 лет

                        

   4

      2

      1

      4

  

      4

      2

      1

      4

  Общий пробег, тыс. км.   341,0    683,5
Затраты на эксплуатацию автомобилей, тыс. руб.

  - грузовых

  - автобусов

  - легковых автомобилей

  - специальных автомобилей

 

  265,2

   52,4

   51,8

   14,8

 
   60,1

    9,3

   15,4

   12,3

 

   Таким образом, исходя из данной таблицы в 2008г. было приобретено 3 автомобиля, соответственно, общий пробег увеличился на 342,5 тыс. км.

   Столь существенная разница в затратах на эксплуатацию автомобилей в 2007г. и 2008г. объясняется тем, что в 2007г. был проведен капитальный ремонт имеющегося автотранспорта на предприятии.

   В данный момент техническое состояние транспорта комбината удовлетворительно. На предприятии имеется один механик и два слесаря, которые обеспечивают техническую исправность транспорта.

   В 2010 году ожидается капитальный плановый ремонт транспорта.

   Предприятие ОАО “АМТА” для внешних перевозок использует только свой транспорт, а к помощи сторонних организаций прибегает в единичных случаях, когда необходимы дальние перевозки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    глава 3. Мероприятия по снижению себестоимости продукции предприятия.

 

    3.1. Анализ резервов  снижения себестоимости  продукции

 

      по результатам анализа деятельности ОАО «АМТА» мы пришли к выводу, что есть резервы снижения себестоимости выпускаемой продукции за счет сокращения общезаводских расходов, упрощения и удешевления аппарата управления, внедрения более прогрессивных методов менеджмента на предприятии, в том числе и создания полноценной маркетинговой службы.

        В данный момент на фоне  общеэкономического кризиса предприятие  находится в довольно сложном  положении. Большие закупочные цены на зерно – основное сырье в производстве кондитерских изделий, большое количество мелких конкурентов – производителей аналогичной продукции сказались на себестоимости продукции и общего экономического положения  предприятия в целом.

        Но следует отметить, что выпускаемые на ОАО «АМТА» кондитерские изделия достаточно высокого качества и по сравнению с продукцией мелких производителей пользуется большой популярностью. Такого уровня качества удалось добиться с помощью многолетнего опыта работы в данном направлении, высококвалифицированных кадров, отлаженной технологии и высококачественного сырья и материалов используемых в производстве продукции.

Информация о работе Снижение себестоимости продукции ЗАО "АМТА"