Разработка календарного плана

Гипс в этом случай затворяют в воде ( до 80% от веса гипса ) и немедленно вводят известковое тесто, после чего перемешивают, чтобы предотвратить схватывание.

Мелкомолотый гипс значительно  облегчает приготовление шпаклевки. Для обработки поверхности железобетонных изделий может быть также применен штукатурный раствор на мелкозернистом песке состава 1:1 ( известь : песок ). При такой обработки после отделки швов между плитами перекрытия рустами с поверхности удаляют наковкой наплыва бетона. Затем на смоченную поверхность наносят полутерками « на сдир» известково-песчанный раствор, которым заполняют все поры, пузырьки и каверны, не образуя сплошного слоя. После некоторого затвердения раствора поверхность смачивают водой и затирают затирают деревянными терками. Иногда терки покрывают твердым войлоком или фетром.

Такая обработка поверхности  не требует в дальнейшем шпаклевания  и шлифования.

 

Таблица 2.6.1

Требования к  поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72).

Вид отделки	Допускаемые отклонения						Предельные размеры местных  дефектов, мм
	поверхности от плоскости	плоскости от вертикали стен	лузг, усенков, оконных и  дверных откосов, пилястр	криволинейных поверхностей от проектного положения	откоса от проектного положения  по ширине	тяг от прямой линии (на всю  длину тяги)
							раковины		наплывы (высота) и впадины (глубина)
							диаметр	глубина
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей  глубиной или высотой до 3 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю  высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь  элемент	7 мм	3 мм	3 мм	8,0	5,0	50

 

Огрунтовка поверхности

Под окраску водоэмульсионными  составами огрунтовку поверхности  выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды.

Мыловарную грунтовку  на строительном объекте готовят  из концентрированной основы (студня). Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см². Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали (рис.2.6.3). Вторую огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 - 43 сек. по ВЗ-4, наносят при помощи валика.

 

Рис. 2.6.3. Огрунтовка поверхности потолка

 

Грунтовку наносят на поверхность  тонким, ровным, сплошным слоем, без  пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных  глянцевых или матовых мест.

Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. 2, трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).

 

Таблица 2.6.2 Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

Вид отделки	Допускаемые отклонения
	поверхности от плоскости	от вертикали или горизонтали  оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков	криволинейных поверхностей от проектного положения	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей  глубиной или высотой до 2 мм	1 мм на 1 м высоты или  длины, но не более 4 мм на  весь элемент	5 мм	2 мм

 

Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в  любом месте, но не менее чем в  трех местах на наличие неровностей  и местных дефектов.

На рисунки (2.6.4.) изображены инструменты использованные при подготовке к покраски.

 

 

 

а)                                б)                          в)                  г)                д)

приспособления

е)

Рис.2.6.4. Инструменты для малярных работ: а - шпатель стальной малый; б - шпатель стальной большой; в – валик меховой; г – кисть -макловица; д – кисть маховая; е - ручной краскопульт СО-20Б: 1 - баллон; 2 - удочка; 3 - форсунка; 4 - ручка плунжерного насоса; 5 - нагнетательный рукав; 6 - рычаг крана; 7 - фильтр с всасывающим рукавом.

 

Окраска потолка водоэмульсионной краской

Эмульсионные краски выпускаются  промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением  краску тщательно перемешивают, доводят  до рабочей консистенции добавлением  воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя.

Для первого окрашивания  вязкость водоэмульсионной краски доводят  до 50 - 70 с, по ВЗ-4, а для второго - 70 - 80 сек.

Потолок окрашивают ручным краскопультом.

Ручной краскопульт обслуживают  двое рабочих: маляр, который окрашивает поверхность, и подсобный рабочий, который наблюдает за давлением красочного состава в аппарате и поддерживает его, подкачивая состав ручным насосом. При работе удочкой с форсункой следует направлять конусообразную струю красочной пыли (красочный факел) по возможности перпендикулярно к окрашенной поверхности, что является одним из основных условий ее равномерного покрытия. Красочный факел внутри полый, поэтому для получения равномерного слоя краски надо передвигать удочку вдоль окрашиваемой поверхности, одновременно делая плавные круговые движения, при этом необходимо следить, чтобы не было пропусков или двойных проходов по одному и тому же месту (рис 2.6.5.).

 

Рис.2.6.5. Окраска поверхностей потолка

 

Большое значение имеет также  расстояние форсунки от окрашиваемой поверхности; в зависимости от давления красочного состава в аппарате оно  может быть от 0,75 до 1 м. При большом  расстоянии красочный состав, не достигнув  обрабатываемой поверхности, потеряет скорость и осядет пылью на пол; при  меньшем - состав, ударяясь о поверхность, будет отскакивать от нее, кроме  того, в связи с уменьшением  размеров факела при том же расходе  красочного состава произойдет перенасыщение  красочного слоя с образованием капель и потеков (рис.2.6.6.)

 

 

а)                      б)                  в)

Рис.2.6.6. Положение форсунки относительно окрашиваемой поверхности: а- правильное положение удочки; б - положение, вызывающее потеки краски; в - положение, вызывающее отскок краски.

 

Таким образом, необходимо выбирать такое расстояние, при котором  красочный состав, достигая поверхности, полностью оседал бы на ней.

При работе удочкой следует  внимательно следить за видом  поверхности: если поверхность из матовой  становится глянцевой, значит она насыщена красочным составом и дальнейшее насыщение вызовет образование  капель и потеков.

Если все же произойдет перенасыщение поверхности красочным  составом, капли и потеки надо немедленно убрать сухой кистью, как бы торцуя это место, затем вновь слегка окрасить ( под пылить ).

При работе удочкой маляр  должен надевать защитные очки.

 

2.7 Техника безопасности  при выполнении работ

 

Окраску необходимо выполнять  с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

Особое внимание следует  обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных  лесов-подмостей, стремянок, универсальных  столиков-козелков, передвижных вышек  и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные  подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых  на ступени.

Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

Складировать малярные материалы  разрешается только в специально предусмотренных ППР местах.

При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки  необходимо принимать следующие  меры предосторожности:

• не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки;
• не оставлять работающую краскотерку без присмотра;
• не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения.

К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное  обучение и получившие удостоверение  на право работы с этими инструментами.

При очистке поверхности  и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие  должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить  краски, олифу, растворители следует  в отдельных зданиях, оборудованных  вентиляцией. Тара из-под клеев и  красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений  на отведенной площадке, удаленной  от места работы не мене чем на 30 м.

 

2.8 Технико–экономические  показатели

 

Продолжительность производственного  процесса:

t_н=2,02 ч/д

t_п=2 ч/д

Трудоемкость работ:

Т_н=4,09 ч/д

Т_п=4 ч/д

Удельная трудоемкость:

Т_н^уд=Т_н/V_раб.

Т_н=4,09/100=0,0049 ч/д

Т_п=Т_п/ V_раб.

Т_п=4/100=4,09 ч/д

Производительность труда:

П_н=100%

П_п=Т_н/Т_пх100%

П_п=4,09/4х100%=102%

Выработка:

В_н= V_раб./Т_н

В_н=100/4,09=24,4 м²

В_п= V_раб./Т_п

В_н=100/4=25 м²

 

 

3. Строительный генеральный план

 

3.1 Строительный  генеральный план

 

Строительный генеральный  план – это план строительной площадки на котором за проектировано: строющиеся здание жилого 4^-х этажного, 2^-х секционного дома на 16 квартир, временные здания и сооружения, дороги, строительные машины – грузоподъемный кран и коммуникации - электроснабжение, электроосвещение.

Исходными данными для  проектирования строительного генерального плана являются:

1. Рабочие чертежи объекта – план этажа, разрез, генеральный план.
2. Методы производства работ.
3. Календарный план строительства.
4. Механизмы и строительные машины.

Строительный генеральный  план бывает 2^-х видов:

1. Общеплощадный – составляется на комплексное здание.
2. Объектный – разрабатывается на одно строющиеся здание.

В курсовом проекте разработан объектный строительный генеральный  план.

 

3.2 Расчет бытовых помещений

 

Бытовые помещения на строительной площадке необходимы для размещения рабочих и обеспечение санитарно-гигиенических условий.

Бытовые помещения проектируются  во временных зданиях передвижного типа – вагончиках:

• Контора мастера;
• Гардеробная;
• Помещение для приема пищи;

Стационарного типа – туалет.

Состав бытовых помещений, их количество и площадь определяется в зависимости от общего количества работающих на строительстве жилого 4^-х этажного, 2^-х секционного дома на 16 квартир.

Общее количество рабочих  определяется по формуле:

 

N_общ..= N_раб.+ N_итр+N_служ. ,

 

где: N_общ – общие количество работающих;

N_раб – количество работающих задействованных на строительстве объекта, (берется по наибольшему количеству человек из графика движения рабочих);

N_раб – количество инженерно – технических работников;

N_служ – количество служащих.

Общие количество работающих на строительной площадке принимаем из условия: