Организация производства на предприятиях отрасли (машиностроение)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Марта 2012 в 12:30, курсовая работа

Краткое описание

В работе рассмотрены методы организации производства, критерии установления типа производства и плановой прибыли, технико-экономические показатели участка.

Содержание работы

1. Общие положения.
2. Расчет трудоемкости полного объема работ, подлежащих выполнению цехом – программы цеха (участка).
3. Определение типа производства, выбор методов и форм его организации.
4. Расчет потребного количества оборудования и площадей.
5. Расчет численности.
6. Расчет фондов заработной платы.
7. Расчет общепроизводственных расходов.
8. Расчет плановой себестоимости продукции.
9. Расчет плановой прибыли и цены единицы продукции.
10.Технико-экономические показатели участка (цеха).
Приложение
Список литературы 2

Содержимое работы - 1 файл

Организация производства на предприятиях отрасли (машиностроение).doc

— 423.50 Кб (Скачать файл)

Должностные оклады (До) руководителей производственных подразделений, специалистов и служащих устанавливаются исходя из установленного минимального уровня оплаты труда и тарифных коэффициентов соответствующих установленному разряду по ЕТС по формуле:

Докл=ФminКт

где    Фmin – минимальный уровень оплаты труда

          Кт – тарифный коэффициент

 

Тарифные коэффициенты

Разряды оплаты труда

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Тарифн. коэф-ты

1,0

1,11

1,23

1,36

1,51

1,67

1,81

2,02

2,22

2,44

2,68

2,95

3,19

3,44

3,72

4,02

4,34

4,50

 

Фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП рассчитывается исходя из установленных должностных окладов (До), численности этих работников по штатному расписанию (Ч), числа месяцев в планируемом периоде (12), доплат, надбавок и премий (К), вознаграждений за непрерывный стаж работы (Кд) и за общие результаты работы по итогам за год (Квозн)

При выполнении курсовой работы и дипломного проекта различные выплаты ИТР, служащих и МОП могут быть приняты в следующих размерах:

- премии и доплаты: ИТР – до 140% к годовому фонду заработной платы по окладам,

служащих и МОП –   до 120%.

- вознаграждения за общие результаты работы по итогам года ИТР и служащим цехов, отделов:

при стаже от 1 до 3 лет в размере 45 % среднемесячной зарплаты (оклад + премия)

от 3 до 8 лет в размере 55 %

свыше 8 лет в размере 65 %

Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП выполнен в табличной форме (таблица 10).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Общепроизводственные расходы

Общепроизводственные расходы включают расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы.

              К расходам на содержание и эксплуатацию оборудования относятся: амортизация оборудования, расходы на их ремонт и эксплуатацию, затраты на силовую электроэнергию, на перемещение грузов, износ малоценного инструмента и приспособлений и прочие расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

К цеховым расходам относятся: затраты на содержание аппарата управления и прочего персонала участка (цеха), амортизация зданий, сооружений, расходы на их содержание и текущий ремонт, расходы на охрану труда, износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря и прочие расходы.

7.1. Расчет общепроизводственных расходов

1. Содержание аппарата управления участка (цеха)

Эта статья включает фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП (раздел 7.3, табл.14) с добавлением отчислений единого социального налога 35,6 % (Котч=0,356) и отчислений на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 1,7%.

3875078,2(1+0,356+0,017)= 5320482,3 руб.

2. Амортизация оборудования и транспортных средств

Расчет величины амортизационных отчислений производится по действующим нормам (0) в процентах от балансовой стоимости (К0) по формуле:

А0=0К0

 

Нормы амортизационных отчислений по металлорежущему оборудованию

Металлорежущее оборудование

Нормы отчислений (0)

Массой до 10 т отраслей машиностроения и металлообработки:

- станки с ручным управлением, включая прецизионные, классов точности А,В,С,Н,П (универсальные, специализированные и специальные)

- станки металлорежущие с ЧПУ, в том числе обрабатывающие центры, автоматы и полуавтоматы без ЧПУ (универсальные, специальные, специализированные и агрегатные), автоматические (станочные) линии

- гибкие производственные модули, роботизированные технологические комплексы

- гибкие производственные системы, включая сборочное, регулировочное и окрасочное оборудование

 

 

5,0

 

 

 

6,7

 

 

8,3

 

7,1

 

Расчет амортизации оборудования в таблице 11.

3. Расходы на ремонт и содержание оборудования

Расчеты производятся по статьям текущий ремонт и эксплуатация оборудования (по соответствующим нормативам):

а) Текущий ремонт оборудования и транспортных средств (материалы, запчасти, зарплата ремонтных рабочих):

- Затраты на материалы и запчасти принимаются в размере 7 – 10 % от стоимости оборудования.

- Зарплата ремонтников (станочников и слесарей) с добавлением отчислений единого социального налога и отчислений на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и проф. заболеваний.

б) Эксплуатация оборудования:

-              Материалы (смазочные, обтирочные, охлаждающие жидкости) по нормам расхода:

-              Смазочных материалов на 1 станок в 1 смену  -  0,3 кг, цена 1 кг масла – 5 руб.;

-              Обтирочных материалов на 1 станок в 1 смену   -  0,1 кг, цена 1 кг текстильных отходов – 15 руб.;

-  Охлаждающей жидкости на 1 станок в 1 смену   -  100 литров в месяц, цена 1 литра охлаждающей жидкости – 15 руб.

-  Зарплата смазчиков, электромонтеров, наладчиков с добавлением отчислений единого социального налога и отчислений на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и проф. заболеваний.

в) Прочие расходы. Принимаются в процентах (3-5%) от суммы расходов по статьям 2 и 3.

г) Затраты на капитальный ремонт оборудования принимаем в процентах от балансовой стоимости по нормам на амортизацию.

4. Затраты на силовую электроэнергию

Затраты на силовую электроэнергию на годовую программу определяется по формуле:

  , руб,

где Nу – суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования участка (цеха);

КN  -  коэффициент использования энергодвигателей по мощности КN=0,7;

Квр  -  коэффициент использования электродвигателей по времени Квр=0,8;

Код -  коэффициент, учитывающий одновременность работы электродвигателей, Код=1;

К  - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода, К=1,04;

-  коэффициент полезного действия электродвигателей. Для металлорежущих станков = 0,65;

-  коэффициент загрузки оборудования ;

Фэф  -  действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

Цэ – цена киловаттчаса электроэнергии, руб/кВт час .

руб.

5. Затраты на износ малоценного инструмента и приспособлений.

Затраты на износ включают расходы на приобретение (изготовление) и ремонт (заточку) инструмента (режущего и мерительного) и приспособлений.

Рми = Рри + + Рпр .

При укрупненных расчетах затраты на износ малоценного инструмента и приспособлений (Рми) определяется по формуле:

Рми=Спр   ,

где - удельные затраты на технологическое оснащение единицы оборудования, руб./станок;

              В курсовом проектировании примем:

        = 700 руб. для массового производства,

          Спр – принятое количество оборудования.

  руб.

6. Амортизация зданий сооружений

              Расчет величины амортизационных отчислений производится по действующим нормам в процентах от стоимости зданий и сооружений по формуле:

  , руб.,

где   -  норма отчислений в процентах от балансовой стоимости;

=2,6% для зданий площадью до 5000 м2;

Sцех – площадь цеха, включая вспомогательную площадь.

Цз   -  стоимость 1 м2 площади.

руб.

7. Расходы на содержание и текущий ремонт зданий

              Расходы на содержание и ремонт зданий определяется укрупненно в процентах от их стоимости по формуле:

  ,

где    Нзд – норма затрат на ремонт и содержание зданий и сооружений в % от их стоимости;

Нзд = 10,8 %  -  для механических, механосборочных и сборочных цехов.

руб.

8. Расходы на охрану труда.

Расходы на охрану труда устанавливают укрупненно в процентах (1,5-2%) от основной заработной платы рабочих основного и вспомогательного производств по формуле:

  ,  руб.

руб.

9. Затраты на износ малоценного и быстро изнашиваемого инвентаря

              Затраты определяются укрупненно из расчета (удельных затрат) Руд=100 руб.:

Ризн=РудЧобщ ,

где Чобщ – численность работающих в цехе.

руб.

10. Прочие расходы включают: прочие расходы на ремонт и содержание оборудования, канцелярские расходы, услуги других организаций и т.д.

Рпр = Рпр.обор. + Русл

-  прочие расходы по ремонту и содержанию оборудования определяются в процентах от суммы затрат по статьям 3, 4, 5, 6 (3-5%) по формуле:

Рпр.обор. = (0,04)(Ао + Рсо + Тдв + Рми)

руб.

-  канцелярские расходы, услуги других организаций и др. определяются в процентах (3%) от суммы годовой основной заработной платы рабочих основного и вспомогательного производства:

руб.

руб.

Результаты расчетов представлены в табличной форме (таблица 13).

 

Вычислим процентное соотношение суммы общепроизводственных расходов и основной заработной платы рабочих основного производства:

  .

             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Расчет плановой себестоимости единицы продукции

 

Согласно методическим материалам по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции, на предприятиях машиностроения и металлообработки расчет плановой себестоимости продукции осуществляется по следующим калькуляционным статьям расходов:

Информация о работе Организация производства на предприятиях отрасли (машиностроение)