Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2012 в 10:49, реферат
Анализ хозяйственной деятельности является основным процессом в деятельности любой организации. Содержанием анализа является всестороннее и глубокое изучение экономической информации о функционировании объекта анализа с целью принятия оптимальных управленческих решений. В процессе анализа выявляются положительные и отрицательные закономерности в развитии предприятия.
Основная цель проведения анализа – повышение эффективности функционирования хозяйствующего субъекта. Общая цель экономического анализа заключается в оценке достигнутых результатов, выявлении причин повлекших за собой данную динамику показателей и резервов повышения эффективности производства хозяйствующего субъекта.
1. Система показателей и задачи анализа ТОУ
2. Анализ состояния и развития технического уровня
3.Анализ и оценка экономической эффективности внедрения технико-организационных мероприятий и выявление влияния факторов на их изменение
Производительное использование ОПФ предполагает соблюдение определенных пропорций между промышленно-производственными фондами и численностью рабочих, между численностью рабочих и количеством рабочих машин и оборудования (активной частью фондов). Важным условием повышения наиболее обобщающего качественного показателя использования ОПФ — фондоотдачи — являются более высокие темпы роста технической вооруженности и производительности труда по сравнению с темпами роста его фондовооруженности. Поскольку динамика показателей уровня технической вооруженности, фондо- и энерговооруженности труда отражает развитие технического прогресса, его динамику, необходимо сравнивать эти показатели с ростом производительности труда:
где r/R - доля рабочих в общей численности работающих, коэф.;
F/R - фондовооруженность рабочих тыс. руб.;
N/F – фондоотдача, руб.
Комплексная оценка технического уровня производства осуществляется с помощью показателей, характеризующих вооруженность труда, уровень механизации и автоматизации производства, прогрессивность технологии (рис. 3).
Рис.
3. Система показателей
Показатели
технической вооруженности
Анализ уровня механизации производства и работ основывается на использовании расчетных коэффициентов, характеризующих уровень механизации (автоматизации) труда (табл. 2)
Таблица 2
Показатели уровня механизации (автоматизации) труда на предприятии
Показатель | Расчет | Составляющие данные |
Уровень механизации труда (Кмт), % | Кмт
= Rm
(Rm + Rp) |
Rm
— число рабочих, занятых механизированным
трудом;
Rp — число рабочих, занятых ручным и частично механизированным трудом |
Уровень механизации (автоматизация) труда при наличии рабочих, занятых механизированным и ручным трудом ( Кмт), % | Кмт
= Rm + ∑RiKi
(Rm + ∑Ri + Np) |
∑Ri
— общая численность рабочих,
занятых механизированным и ручным трудом; Кi — коэффициент механизации автоматизации) по отдельным группам рабочих, занятых механизированным и ручным трудом |
Уровень механизации (автоматизации) производства (Кмп), % | Кмп
= Nma
(Nma + Np) |
Nma
— продукция, полученная с
помощью машин, автоматов, в натуральном или стоимостном выражении; NP — продукция, полученная без использования машин, автоматов, в натуральном или стоимостном выражении |
Коэффициент механизации работ (Кмp), % | Кмp
= Tобщ
(Tм + Тр) |
Tм
-трудоемкость работ, выполняемых с помощью
машин и механизмов, чел.-дни;
Тр — трудоемкость работ, выполняемых ручным способом, чел.-дни |
Расчет показателей уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкости производства основывается на вычислении фондоемкости производства, ресурсоемкости производства, трудоемки работ, электроемкости продукции, пропускной способности организации, характеризующейся коэффициентами интенсивной и экстенсивной загрузки.
Под производственной мощностью (пропускной способностью) предприятия подразумевается максимально возможный объем реализации услуг при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машино-часах, натуральных или стоимостных измерителях. Производственная мощность (пропускная способность) организации не может быть постоянной. Она изменяется вместе с технико-организационным уровнем и стратегией организации.
Степень использования производственной мощности (пропускной способности) предприятия характеризуется следующими показателями: общим коэффициентом (Кобщ), коэффициентом интенсивной загрузки (Кинт.), коэффициентом экстенсивной загрузки (Кэкст):
Кобщ =N / Qср.г,
где N— фактический объем продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб.;
Qср.г - среднегодовая производственная мощность организации;
Кинт =Nср.сут / Qср.сут,
где Nср.сут - среднесуточный объем продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб.; Qср.сут — среднесуточная производственная мощность организации;
Кэкст=Тчас / Тчас. расч,
где
Тчас — плановый или фактический
фонд рабочего времени; Тчас. расч —
расчетный фонд рабочего времени, принятый
при определении
Факторы, влияющие на изменение величины производственной мощности (пропускной способности) предприятия, можно установить на основе отчетного баланса производственной мощности:
Qк.п. = Qн.п. + Qс + Qр + Qотм + ∆Qас - Qв
где Qк.п, Qн.п — соответственно производственная мощность на конец и начало периода; Qc — увеличение производственной мощности за счет строительства новых и расширения действующих организаций; Qр — увеличение производственной мощности за счет реконструкции действующих организаций; Qотм — увеличение производственной мощности за счет внедрения организационно-технических мероприятий; ∆Qас — изменение производственной мощности в связи с изменением структуры (ассортимента) выпускаемой продукции с различным уровнем трудоемкости; Qв — уменьшение производственной мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.
Важными показателями оценки уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкоемкость производства являются указанные в табл. 3.
Исследование отдельных сторон уровня техники производства завешается анализом выполнения мероприятий по внедрению новой техники и разработкой мероприятий, направленных на его дальнейшее техническое совершенствование. При изучении технического уровня широкое применение должен получить сравнительный анализ, позволяющий не только определить возможности совершенствования техники и правильно оценить состояние уровня техники, но и использовать передовой опыт.
Таблица 3
Показатели
оценки уровня эффективности и
Показатель | Расчет | Составляющие данные |
Ресурсоемкость Фондоемкость продукции (ФЕ1, ФЕ2) |
ФЕ1 = F N1 ФЕ2 = F N2 |
F—
стоимость основных фондов, тыс. руб.;
N1 - годовой объем продукции в натуральном выражении; N2 — объем продукции в оптовых ценах, тыс. руб.; |
Трудоемкость работ (Т) | T1
= λ N1
T2 = λ N2 |
T1\
— трудоемкость работ на 1000 ед. натуральной
продукции, чел.-смен;
T2— трудоемкость работ на 1000 руб. товарной продукции, чел.-смен; λ — число выходов за год; |
Электроемкость продукции (ЭЕ) | ЭЕ = Эл N1 | Эл
— годовое потребление |
Проверка выполнения программы внедрения новой техники начинается с изучения объема проведенных работ. Для этого определяют мероприятия, которые не выполнены, и причины, по которым это произошло. Одновременно выявляются мероприятия, которые были проведены, но не были предусмотрены планом, а также описывается их эффективность.
После оценки выполнения плана по объему работ необходимо проверить, соблюдены ли установленные сроки проведения и фактическая их эффективность.
Состояние технологии производства — важнейший фактор, предопределяющий качество выпускаемых изделий. Технология относится к наиболее подвижным элементам производства, оказывающим активное влияние на формирование парка оборудования, комплектование кадров, применение новых материалов, топлива, сырья.
Задачи технологии производства многообразны, но в конечном счете они сводятся к решению двух взаимосвязанных задач: обеспечению стабильного изготовления высококачественной продукции и наиболее эффективному использованию ресурсов. Отсюда появляются возможность и необходимость использовать уровень технологии с двух позиций: технической и экономической. Такой подход на разных| этапах создания изделий неоднозначен. На начальных стадиях Яренного цикла приоритет отдается техническим преимуществам ВРУ варианту технологии, который обеспечивает выпуск продукции более высокого качества), затем начинают преобладать экономические приоритеты. В среднем от технологии зависит 25—40% себестоимости изделий.
Объектом анализа уровня технологии может быть технология производства в организации в целом, по отдельным производствам, по группам и отдельным изделиям, отдельным агрегатам, узлам, деталям.
К показателям уровня технологии относятся:
-удельный вес передовых технологических процессов;
-коэффициент поточности;
-коэффициент оснащенности производства;
-удельный вес продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами, и удельный вес работ, выполненных по прогрессивной технологии;
-удельный вес машинного времени в технологической трудоемкости;
-показатели технологической дисциплины;
-коэффициенты унификации и стандартизации.
Коэффициент поточности характеризует степень непрерывности производства в зависимости от внедрения поточных методов и определяется как отношение трудоемкости деталей (изделий), обрабатываемых, собираемых на поточных линиях, к общей трудоемкости по соответствующей производственной единице.
Совершенствование технологии связано с повышением оснащенности различного рода приспособлениями и специальными инструментами. Коэффициент технологической оснащенности определяется как отношение числа деталеопераций, выполненных с применением приспособлений, к общему числу деталеопераций.
Уровень технологии связан с состоянием технологической дисциплины. Ее анализ проводится выборочно путем выявления наиболее типичных отступлений от технологических процессов и причин этих отступлений на основе учета соблюдения графика проверки технологической точности оборудования и технологической оснастки. О технологической дисциплине можно судить также по динамике таких показателей, как потери от брака и доплаты рабочим-сдельщикам за отступления от установленной технологии.
Важное направление анализа технологии — определение уровня унификации и стандартизации. Унификация и стандартизация деталей и узлов позволяет сократить их номенклатуру, повысить партийность производства, построить технологию мелкосерийной продукции по принципу крупносерийного производства.
В
настоящее время для
Эффективность совершенствования технологии проявляется в первую очередь в снижении трудоемкости, материалоемкости и технологической себестоимости продукции.
3. Анализ и оценка экономической эффективности внедрения технико-организационных мероприятий и выявление влияния факторов на их изменение
Организация имеет много разных возможностей использовать свои денежные средства и получить от этого определенный эффект. Выбор руководителем организации вариантов хозяйственных решений базируется на оценках сравнительной их эффективности. Под критерием эффективности понимается оценочный показатель, наиболее полно и разносторонне отражающий поставленную цель и позволяющий количественно оценить полноту реализации этой цели по вариантам решения. Величину эффекта рассчитывают в виде соотношения понесенных затрат и полученных результатов. Существует множество разновидностей критериев эффективности. Наиболее достоверными из них являются те, у которых трактовка затрат и результатов наиболее емкая.
Совершенствование
организации производства и повышение
ее уровня предусматривают улучшение
экономической работы всей организации.
При определении влияния
Информация о работе Анализ технико-организационного уровня производства