Трудовой потенциал

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2012 в 22:50, контрольная работа

Краткое описание

Для экономической науки традиционной является пробле-ма влияния характеристик (качеств) человека на производи-тельность труда. Так, Маршалл анализировал «условия, от ко-торых зависят здоровье и сила населения -- физическая, ум-ственная, нравственная». Он отмечал, что это соответствует «выдвинутой Энгелем великой класси-фикации элементов производительности, в которой выделялись: а) «тело», б) «разум», в) «душа».

Содержимое работы - 1 файл

нормирование труда.docx

— 43.67 Кб (Скачать файл)

§     объёма общих и специальных знаний, трудовых навыков и умений, обусловливающих способность к труду определенного качества;

§     качество членов коллектива, как субъектов хозяйственной деятельности.

Характеристика качественной стороны трудового потенциала также  может быть произведена с использованием следующих показателей. Например, для оценки состояния здоровья применяются показатели частоты и тяжести заболеваний в расчёте на 100 работников (т.е. состояние здоровья оценивается косвенно через уровень заболеваемости), для оценки уровня квалификации — средний разряд рабочих, уровень образования — среднее количество классов общеобразовательной школы, для оценки профессиональной подготовки — доля лиц, окончивших колледж, количество месяцев профессиональной подготовки и т.д.

Ряд авторов предлагает использовать для оценки трудового потенциала предприятия конкретные показатели. Так, например, Колосова Р.П. считает, что  трудовой потенциал можно измерить затратами живого труда: «Измерение затрат живого труда на изготовление продукции проявляется в изменении, движении ряда экономических показателей, таких, как численность работающих, заработная плата, рабочее время, трудоемкость,

профессиональная квалификационная структура кадров и др. Каждый из них, характеризуя различные стороны  трудового потенциала, более или  менее полно, в зависимости от своей природы и метода исчисления, отражает место затрат живого труда  в совокупных затратах предприятия (объединения) на изготовление продукции»[2].

В российской практике существует и стоимостной метод оценки трудового  потенциала. Например, Авдеенко В.Н. и  Котлов В.А. предлагают в стоимость  трудового потенциала, кроме стоимостного выражения затрат труда, включать также  расходы, связанные, с обучением  персонала, переподготовкой и повышением квалификации. С учётом этого стоимость  трудового потенциала предприятия  они предлагают определять по формуле:                                   

 СТР = ФЗП + ФМП + ЗО + ЗПП + ЗПК,                                (2)

где ФЗП - фонд заработной платы промышленно-производственного персонала предприятия; ФМП - фонд материального поощрения; ЗО- затраты по обучению кадров; ЗПП и ЗПК - расходы, связанные с их переподготовкой и повышением квалификации.

Приведённый стоимостной  подход оценки трудового потенциала соответствует Международной стандартной  классификации расходов на рабочую  силу, а также Концептуальным положениям СНС-93 о движении стоимости в процессе расширенного воспроизводства.

 

Сущность метода моментных наблюдений

Метод моментных наблюдений (ММН) является выборочным методом наблюдения при проведении ФРВ. Метод моментных  наблюдений позволяет охватить исследованием 50-100 человек.

Сущность ММН заключается  в получении сведений о составе  и величине затрат рабочего времени  путем проведения серии внезапных, коротких и нерегулярных наблюдений, в установлении количества повторения отдельных видов затрат рабочего времени (работ или простоя) и  определения на основе этих данных удельного веса каждого вида затрат труда.

При моментных наблюдениях  непрерывная регистрация отдельных  элементов затрат рабочего времени  заменяется статистической выборкой. Выборочная совокупность зарегистрированных элементов затрат времени достаточна велика, чтобы характеризовать генеральную  совокупность.

Количество моментов наблюдений зависит от допустимой точности и  доли интересуемых затрат рабочего времени (потерь) в его общем балансе:

,                        

где К – коэффициент, зависящий от заданной вероятности; К=2 для стабильного производственного процесса (массовое и серийное производство); К=3 для нестабильного производственного процесса (мелкосерийное и единичное производство);

У – удельный вес исследуемой  категории затрат рабочего времени  в общих затратах за время наблюдений, в долях единицы;

О – допустимая величина относительной ошибки результатов  наблюдений (от 3 до 10%).

Точность результатов  наблюдений с относительной ошибкой  
5-10% обеспечивает вероятность получения заданного результата с точностью в пределах 0,92-0.95.

Подготовка к наблюдению включает выбор его элементов, составление  маршрута, графика и времени наблюдения, разработку форм документов, используемых для наблюдения.

Маршрут обхода должен обеспечивать поочередную возможность наблюдения всех наблюдаемых рабочих или  оборудования. Для каждого наблюдаемого объекта устанавливаются фиксажные  пункты для регистрации наблюдений.

Рассчитывается количество моментов и обходов:

П=М/ч,                        

где М – количество моментов, ч – количество наблюдаемых рабочих.

Устанавливается продолжительность  времени обхода на основании контрольного обхода. Определяется время начало обходов по таблице случайных  чисел. Разность между началами двух обходов должна быть больше продолжительности  одного обхода. Составляется график обходов, подготавливается наблюдательный лист.

Таблица 6.7

Форма наблюдательного листа  при методе моментных наблюдений

Наименование затрат времени

Индекс

Отметка моментов

Итого

моментов

в % к итогу

   
       

Проведение моментных  наблюдений заключается в фиксации принятыми условными знаками (точками  и линиями) в наблюдательном листе  моментов затрат рабочего времени по видам, совершаемой на рабочих местах работы или перерывов.

Правила наблюдения:

1. Каждый обход должен  начинаться в точно назначенное  время.

2. Обход осуществляется  равномерным шагом по заранее  намеченному маршруту.

3. Регистрация происходящего  производится только в фиксажных  точках.

4. Должен выполняться  весь объем наблюдений, обходы  доводиться до конца. В случае  прерывания обхода следующий  обход начинается с первого  места.

В ходе обработки данных подсчитывается количество отмеченных моментов по каждому виду затрат и  устанавливается их удельный вес  в общем количестве моментов.

Фактический баланс рабочего времени составляется путем распределения  сменного времени пропорционально  удельному весу моментов по каждому  виду затрат.

Далее обработка и анализ данных ведутся обычным способом, рассчитывается коэффициент использования  рабочего времени, показатели потерь и  возможное повышение производительности труда за счет устранения ряда потерь.

Преимущества ММН:

Недостатки метода:

Хронометраж, его виды и  методика проведения. Обработка и  анализ данных

Хронометраж – метод изучения отдельных многократно повторяющихся  элементов операций.

Хронометраж может проводиться  со следующими целями:

Методы проведения хронометража:

Этапы проведения хронометража:

1.1. Определение цели хронометража.

1.2. Выбор объекта наблюдения.

Для разработки нормативов выбираются работники, производительность которых находится между средним  и высоким уровнем.

1.3. Изучение технологии  выполнения работы, трудового процесса  по технологии и фактически.

1.4. Расчленение изучаемой  операции на составляющие элементы  в зависимости от типа организации  производства.

1.5. Определение точных  границ составных элементов –  фиксажных точек.

1.6. Определение количества наблюдений (по справочникам в зависимости от характера труда, длительности элемента операции, точности наблюдений. Учитывается требуемая точность норм и нормативный коэффициент устойчивости ряда).

1.7. Предупреждение работника  и руководителя подразделения  о цели и времени проведения  хронометража.

1.8. Заполнение наблюдательного  листа хронокарты.

2.1. Наблюдение проводится  спустя 1-1,5часа после начала работы - в фазу максимальной работоспособности  и за 1-1,5 часа до конца работы - в фазу минимальной работоспособности.  Количество наблюдений делится  на равные части.

2.2. Искажение замеров  в результате неполадок отмечается  как дефектный замер в специальном  разделе хронокарты.

3.1. Проверку качества  хроноряда путем расчета коэффициента устойчивости хроноряда, который рассчитывается как отношение максимальной продолжительности замера к минимальной по каждому элементу операции, и сравнение его значения с нормативным:

Куст=Тмакс/Тмин                        

Исключаются дефектные замеры. Их количество не должно превышать 15%.

3.2. Определяется средняя  продолжительность каждого элемента:

Тср=(Т1+…+Тп)/п                        

где Тп – продолжительность п-ного замера; п - количество замеров по каждому элементу операции

4.1. Изучение затрат машинного  времени, сопоставление фактических  режимов работы оборудования  с нормативными.

4.2. Анализ фактических  затрат времени на элементы  операции, выполняемые вручную.

4.3. На основании данных  анализа определяется состав  операции и продолжительность  выполнения ее отдельных элементов  и операции в целом.

Если хронометраж проводился с целью выполнения норм и нормативов, то устанавливаются организационно-технические  мероприятия, методы и приемы изучаемой  работы.

В результате анализа и  проектирования рационального состава  и методов выполнения операции намечаются пути сокращения затрат оперативного времени.

Фотохронометраж: сущность, сфера применения, методика наблюдения и обработка данных

Фотохронометраж – это комбинированное наблюдение, сочетающее фотографию рабочего времени и хронометраж.

Суть фотохронометража состоит в том, что в процессе наблюдения затраты рабочего времени на выполнение каждой операции замеряются по отдельным ее элементам, т.е. путем фотохронометража, на все остальные действия – с помощью ФРВ.

Фотохронометраж может быть индивидуальным и групповым.

Используют наблюдательные листы такие же, как при ФРВ. Результаты наблюдения записывают цифровым, индексным, графическим, комбинированным  способом.

По данным хронометража анализируется  использование оперативного времени, целесообразность и последовательность выполнения отдельных приемов и  действий.

Анализ ФРВ показывает использование фонда рабочего времени, причины и величину его потерь, возможное повышение производительности труда при устранении выявленных недостатков.

Фотохронометраж применяется в единичном и мелкосерийном производстве на станочных работах, для изучения деятельности бригад в строительстве, горной промышленности и т.п.

Для исследования по этому  методу необходимо определить продолжительность, интервал, участок и маршрут наблюдения. Достоверность полученных данных полностью  зависит от количества замеров (наблюдений). Проведение моментных наблюдений заключается  в фиксации принятыми условными  знаками (точками и линиями) в  наблюдательном листе моментов затрат рабочего времени по видам, совершаемой  на рабочих местах работы или перерывов. Высокая достоверность результатов  наблюдений обеспечивается при соблюдении требований случайности и независимости  проводимых наблюдений.

В ходе обработки данных подсчитывается количество отмеченных моментов по каждому виду затрат и  устанавливается их удельный вес  в общем количестве моментов

Фактический баланс рабочего времени составляется путем распределения  сменного времени пропорционально  удельному весу моментов по каждому  виду затрат. Далее обработка и  анализ данных ведутся обычным способом, рассчитывается коэффициент использования  рабочего времени, показатели потерь и  возможное повышение производительности труда за счет устранения ряда потерь.

На основе ММН может  быть определена структура затрат рабочего всего времени, характер и доля потерь времени, степень использования  оборудования, величина и характер его простоев, коэффициент занятости  рабочих.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы:

    1. Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник для ВУЗов – М.: Издательство НОРМА, 2003.
    2. Организация, нормирование и оплата труда. Учебное пособие/ А.С. Головачев, Н.С. Березина, Н.Н. Бокун и др. – М.: Новое знание, 2004.
    3. Колбачев Б.Б., Новик Е.Б., Колбачева Т.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях. Серия «Высшее образование». – Ростов-на-Дону.: Феникс, 2004.
    4. Рофе А.И. Научная организация труда: Учебное пособие. – М.: Издательство МИК, 1998.
    5. Научная организация и нормирование труда в машиностроении: Учебник для вузов / С.М. Семенов, Н.А. Сероштан, А.А. Афанасьев и др. Под общей ред. С.М. Семенова. – М.: Машиностроение, 1991.
    6. Техническое нормирование труда в машиностроении. / Под ред. Малиновского Р.В. – М.: Машиностроение, 1990.

Информация о работе Трудовой потенциал