Теоретические основы планирование производственной программы

      Алгоритм  расчета производственной программы (плана производства продукции) в  упрощенном виде может быть сведен к следующим процедурам.

      1. Анализируется портфель заказов.  Выбираются представители продукции,  занимающие наибольший удельный  вес в портфеле заказов.

      2. Производится перерасчет ассортимента  портфеля заказов на один вид  продукции, принятый в качестве  представителя. Коэффициент пересчета определяется путем деления трудоемкости каждого типоразмера продукции на трудоемкость выбранного представителя. Далее количество изделий, предусмотренное планом продаж, умножается на коэффициент пересчета. Результаты суммируются и полученная сумма представляет собой проект производственной программы предприятия, сформированный на основе портфеля заказов и рассчитанный по тому изделию, которое принято в расчете производственной мощности. При этом план продаж должен быть скорректирован на величину изменения остатков готовой продукции, планируемых на конец года.

      3. Анализируется использование среднегодовой  производственной мощности в  отчетном периоде. Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности определяется отношением фактического или планового годового выпуска продукции соответственно к фактической или плановой среднегодовой мощности данного года, включая мощность, занимаемую в период подготовки производства новой техники.

      4. На данном этапе планируется  увеличение коэффициента использования производственной мощности в планируемом периоде, которое может быть достигнуто за счет реализации выявленных в п. З внутрипроизводственных резервов, без дополнительного ввода постоянных факторов производства.

      Внутрипроизводственные резервы улучшения использования действующих производственных мощностей подразделяются на экстенсивные и интенсивные.

      Коэффициент использования производственной мощности в плановом периоде (К_МП) может быть определен по формуле: , где К_МО — коэффициент использования производственной мощности в отчетном периоде; J - индекс роста коэффициента использования мощности в плановом периоде.

      5. Определяется возможный выпуск  продукции на основе действующих  производственных мощностей. 

      Прирост производственных мощностей определяется на основе проведенных мероприятий в отчетном году и намечаемых в плановом периоде по агрегатам, участкам и цехам, по которым определяется производственная мощность предприятия.

      При расчете производственной мощности по каждому объекту (агрегату, группе однотипного оборудования, поточной линии) составляются исходные данные, включая:

• наименование и код оборудования;
• наименование и код продукции;
• трудоемкость изготовления продукции, заложенная при расчете мощности, час;
• годовой (расчетный) фонд времени работы установленного оборудования в одну смену, станко - час;
• среднесписочный состав установленного оборудования за год, единиц;
• годовой (расчетный) фонд времени работы единицы оборудования в одну смену, час;
• нормативный коэффициент сменности работы оборудования;
• коэффициент сменности работы оборудования;
• режим работы, принятый при расчете мощности (количество смен или часов работы в сутки).

      Среднегодовая мощность предприятия, рассчитываемая по формуле 1.2.3.1, в последующем служит основой для расчета плана производства продукции.

      6. Проект производственной программы  сравнивается с производственной  мощностью по каждому изделию-представителю  и выясняется, достаточно ли в  наличии мощностей для выполнения  объема продаж на плановый год. Расчет уровня использования мощности ведется в натуральном и стоимостном измерении.

      Если  план продаж превышает производственную мощность, то с целью сохранения покупателей и клиентов необходимо провести комплекс мероприятий по расшивке узких мест и увеличению производственной мощности либо по размещению части заказов на условиях кооперированных поставок на других предприятиях.

      С целью более полной увязки проекта  производственной программы и производственной мощности предприятия разрабатывается баланс производственных мощностей.

      7. После достижения баланса между  производственной мощностью и  проектом программы дается экономическая  оценка проекта плана производства.