Снижение себестоимости продукции ОАО «Молоко Бурятии»

Строительство молочного  завода в городе Улан-Удэ было начато в 1949 году. В феврале 1955 года завод был сдан в эксплуатацию. Первоначальная мощность завода составляла 10 тонн молока в сутки. В основном выпускалось молоко питьевое во флягах.

В 1959 году была проведена  первая реконструкция, было установлено 2 линии по розливу молока в стеклянные бутылки производительностью 3 тысячи бутылок в час, флягомоечная машина и машина по розливу молока во флягах. Вплоть до 1976 года производились ряд  реконструкций, что позволило наращивать объемы переработки молока и увеличить ассортимент фасованной продукции.

На сегодняшний день это  единственный завод по выпуску молочных продуктов в городе Улан-Удэ. Производственная мощность составляет 20 тонн молока в  сутки. Численность рабочего персонала  составляет 287 человек. Реализацией  готовой продукции занимается отдел  сбыта ОАО «Молоко Бурятии», имеет  свои торговые точки, через которые  реализуется 10% продукции. Остальная продукция закупается магазинами, частными предпринимателями. Отдел сбыта формирует объемы производства, так чтобы они соответствовали заявкам потребителей.

Молоко, считается основным сырьем, доставляется на завод специализированным автомобильным транспортом. Поставщиками сырья являются как государственные, так и частные сектора.

Основные производственные цеха подразделяются на цельномолочные и творожный цеха. Цельномолочное производство составляет большую часть основного ассортимента продукции. Цельномолочный цех производит питьевое пастеризованное молоко и стерилизованное молоко, кисломолочные напитки, сливки, сметану, йогурт и масло. Цельномолочный цех располагается в торцевой части основного корпуса. Здесь находится: приемное отделение, первичная лаборатория, аппаратный цех, маслоцех, цех розлива, заквасочное отделение и цех по производству кисломолочной продукции.

В настоящее время предприятие  после экономического кризиса медленно восстанавливается. Но, тем не менее объем переработки сырья в 2009 году составил 45 т, хотя предприятие запроектировано на 100 тонн переработки сырья.

Рассмотрим основные производственные показатели ОАО «Молоко Бурятии» за 2009-2010 года:

Таблица 2.1: основные производственные показатели ОАО «Молоко Бурятии» за 2009-2010 года.

 

№	Показатели	Ед. изм	Год
			2009	2010	%
1	Объем отгруженной продукции (без  НДС)	Тыс. руб.	146697	157848	107,6
	Объем отгруженной продукции в  сопоставимых целях	Тыс. руб.	146697	146843	100,1
2	Масло	тн	115	143	124
	В том числе Крестьянское	тн	99	100	101
3	Сыры плавленые − всего	тн	112	16	14
	Брынза	тн	5,5	14	225
4	Цельномолочная продукция –  всего	тн	7578	6991	92
	Из нее в натур. весе: Молоко всего	тн	1809	1814	100
	В т.ч. стерилизованное	тн	125	200	160
	Кисломолочная продукция − всего	тн	1428	1468	103
	В т.ч. - кефир	тн	490	500	102
	- снежок	тн	448	434	97
	-йогурт	тн	135	196	145
	-бифивит	тн	196	163	83
	-ряженка	тн	107	104	97
	-бифилайф	тн	52	71	10.4
5	Сметана − всего	тн	480	428	89
	В т.ч. фасованная	тн	384	315	82
6	Творожные изделия – всего	тн	650	655	101
	В т.ч. творог	тн	462	482	104
	Сырки и масса	тн	188	173	92
7	Нежирная молочная продукция –  всего	тн	104	159	153
	- кефир н/ж	тн	80	143	179
8	Майонез	тн		3
9	Сыворотка разливная	тн	10	13	130
10	Всего выработано продукции	тн	4668	4640	99
11	Поступление молока	тн	7174	5693	79
	В т.ч. населения	тн	2085	2172	103
12	Прибыль	Млн.руб	0.2	0.2	100
13	Инвестиции в основной капитал	Млн.руб	10	4	40
14	Численность работающих	чел	307	289	94
15	Среднемесячная зарплата	руб	6840	7820	114
16	Платежи в бюджеты и внебюджетные фонды	Млн.руб	17	17.8	104
17	Платежи во внебюджетные фонды	Млн.руб	6.4	6.4	100

 

Анализ данных этой таблицы  позволяет определить: что доля материальных затрат за три года снизилась на 2,2% и в 2009 году составляет 73,2%. Их структура в полной себестоимости в 2009г. составила 74,0%, а в 2007 г. 73,2%. Снижение материальных затрат в общей структуре говорит об рациональном их использовании и росте другого преобладающего фактора. Влияние материальных затрат в общем по производству занимают ключевое место, что означает  ОАО «Молоко Бурятии»       является материалоемким предприятием и основной резерв снижения себестоимости лежит здесь.

 

2. Анализ динамики и структуры затрат на производство и реализацию продукции.

 

Приступая к исследованию аналитических механизмов и рычагов  при работе с затратами в промышленности, следует отметить, что целью изучения проблем анализа затрат в современных условиях будет установление схем, приемов и способов анализа, позволяющих современному предприятию совершать своевременные шаги по коррекции своих действий как в масштабе микроэкономики предприятия, так и в масштабе экономики страны, на международном уровне. Ориентиром в выборе адекватных аналитических структур будет принцип минимизации затрат на аналитические процедуры при максимуме результата по предприятию в целом, а именно размера прибыли. Здесь будет предпринята попытка исключить устаревшие и малоэффективные в существующих условиях способы анализа и акцентировать внимание на новых для отечественной практики и теории приемов и способов.

Внедрение действенного коммерческого  расчета во все отрасли хозяйства, обеспечение лучших результатов  при наименьших затратах, соблюдение строжайшего режима экономии требуют  постоянного наблюдения за всеми  слагаемыми производственной себестоимости, глубокого анализа затрат по статьям  и элементам. При этом особенно тщательно  должны анализироваться непроизводительные расходы и потери.  Только повседневный контроль таких расходов и потерь, оперативный анализ факторов, их обусловивших, помогут исключить нерациональные траты живого и овеществленного  труда. Поэтому анализ себестоимости  на сегодняшний день является одним  из наиболее актуальных способов, помогающим найти возможности повышения  эффективности производства в целом  и его отдельных участков.

Прежде чем принимать  решение, необходимо учитывать зависимость  и соотношение затрат на произведенную  и реализованную продукцию, объемы реализации и прибыли, тенденции  экономического развития. Одним из основных факторов формирования прибыли  является себестоимость реализованной  продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия  и его финансовое состояние, т.к. между размерами величины прибыли и себестоимости существует обратная функциональная зависимость.

Как известно, себестоимость  реализованной продукции имеет  практическое значение для определения  рентабельности продаж, т.е. при росте  затрат на реализованную продукцию  более высокими темпами, чем выручка  от реализации, рентабельность продаж снизится и, наоборот.

Себестоимость реализованной  продукции не равна себестоимости  произведенной. Различия в темпах роста  себестоимости произведенной и  реализованной продукции показывают тенденции изменения рентабельности продаж в следующем периоде, когда  будет реализованы остатки готовой  продукции отчетного периода. Так, если себестоимость произведенной  продукции увеличилась более  медленными темпами, чем реализованной, можно предположить, что в следующем  периоде при прочих равных условиях рентабельность продаж повысится.

При оценке показателей себестоимости  целесообразно на производственную и реализованную продукцию с  изменением выручки от реализации (таблица 2.2).

 

Таблица 2.2 - Анализ динамики выручки от реализации и себестоимости выпущенной и реализованной продукции, млн.руб.

 

Показатель	2008г	2009г	2010г	Отклонение, % 2009г от 2008г	Отклонение, % 2010г от 2009г
Выручка от реа- лизации продукции,  товаров, работ (за минусом налога на добав- ленную стоимость и  анало- гичных обязательных пла- тежей	25741,9	35556,5	34033,3	+ 38,13	- 4,28
Себестоимость реалии- зованной продукции	19107	24711	30360	+ 29,33	+ 22,86
Себестоимость произ- веденной продукции	21716,9	30392,6	30743,1	+ 39,95	+ 1,15

 

Из таблицы 2.2. видно, что затраты на реализованную в 2009 году ниже, чем выручка от реализации, следовательно, в отчетном периоде по сравнению с 2008 годом рентабельность продаж выросла. Темп роста затрат на реализованную продукцию несколько ниже, чем темп роста себестоимости произведенной продукции. В 2010 году наблюдается обратная тенденция, а именно, затраты на реализованную продукцию выше, чем выручка от реализации, т.е. рентабельность продаж упала, а темп роста затрат на реализованную продукцию выше, чем темп роста себестоимости произведенной продукции.

Вся продукция, выпускаемая ОАО «Молоко Бурятии», является рентабельной. Однако, рентабельность реализованной продукции в 2009 году снизилась по сравнению с 2008 годом на 21,79 процентных пункта и составила 20,1%, а в 2010 году по сравнению с 2009 годом снизилась на 11,9% и составила 9,1%.

 

 

3.  Анализ прямых материальных затрат

При анализе прямых материальных затрат отдельно определяются факторы, оказавшие влияние на их изменение.

К прямым материальным затратам относятся следующие статьи: сырье  и материалы (за вычетом возвратных отходов); покупные полуфабрикаты, комплектующие  изделия; топливо и энергия на технологические цели.

Изменение прямых материальных затрат формируется под влиянием факторов четырехкратной периодичности  соподчинения. Факторы первого порядка  — изменение объема, структуры  продукции и уровня затрат на отдельные  изделия. Факторы изменения объема и структуры — это элементные факторы и дальше не анализируются. Изменение уровня затрат на отдельные  изделия — это сложный фактор, который детализируется, в свою очередь, на факторы второго, третьего и четвертого порядков. Факторы третьего и четвертого порядков характеризуют изменения  материальных затрат в результате мероприятий  научно-технического прогресса.

Расчет факторов первого  порядка произведен в таблице 2.3.

Анализ влияния факторов первого порядка на величину прямых материальных затрат свидетельствует  о том, что общее уменьшение прямых материальных затрат (на 1760496 тыс.руб.) произощло за счет изменения структуры продукции (-1775247 тыс.руб.) и уровня затрат на отдельные изделия. В 2010 году сократился выпуск творога и творожных продуктов на 16,2%, а также йогурта на 75%, однако увеличился выпуск кисломолочных продуктов почти в 2,5 раза.

 

Таблица 2.3.- Расчет влияния факторов на изменение  величины прямых материальных затрат, тыс.руб.

Показатель	По плану	По плановым нормам на фактически выпущенную продукцию при плановой структуре	По плановым нормам            на фактически выпущенную продукцию при фактической структуре	Факт	Отклонение от плана
					Всего	В том числе за счет изменения
						Объема выпущенной продукции	структуры продукции	Уровня затрат на отдельные изделия
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Прямые материальные затраты	2250976	20987400	19212153	19212129	1760496	+14775	-1775247	-24

 

Но за счет изменения объема выпущенной продукции прямые материальные затраты увеличились на 14775 тыс.руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Мероприятия  по снижению себестоимости продукции ООО «Молоко Бурятии».

3.1 Резервы снижения  затрат на производство и реализацию  продукции.

Для снижения затрат на производство и реализацию продукции на предприятии  ОАО «Молоко Бурятии» рекомендуется  провести следующие организационно - технические мероприятия:

1. Совершенствование организации  производства и труда. Этот  процесс, практически во всех  случаях обеспечивает повышение  производительности труда, стимулирует  более качественное использование  трудовых ресурсов, имеющихся на  предприятии. Отсюда и сокращение  издержек производства. На данном  этапе, на предприятии рекомендуется  всемерно улучшать эргономику  труда работающих путем создания полноценного социально - психологического климата. Предлагается ввести должность психолога, который будет следить за психическим здоровьем работников [48, с.16]Так как большинство потерь рабочего времени связано с различными болезнями, наиболее весомым среди которых является грипп необходимо создать собственный медицинский пункт, который будет следить за состоянием здоровья работников.

2. Сокращение затрат на  обслуживание производства и  управление также снижает себестоимость  продукции. Размер этих затрат  на единицу продукции зависит  не только от объема выпуска  продукции, но и от их абсолютной  суммы. Добиться этого возможно  двумя путями:

 

- Совершенствование структуры  аппарата управления. Для реализации  этого проекта можно создать  планово-экономический отдел, одним  из главных направлений, деятельности  которого будут планирование  и прогнозирование деятельности  предприятия. На данный момент  прогнозированию, разработке целевых проектов по совершенствованию работы предприятия не уделяется должного внимания. Поэтому, на основе экономического отдела предлагается организовать планово-экономический отдел и акцентировать его работу на планировании и прогнозировании деятельности предприятия.

- Совершенствование работы  управленческого персонала. В  данный момент все отделы, связанные с обработкой экономической информации и принятия управленческих решений не используют в достаточной степени компьютерное обеспечение, заменяя их примитивными калькуляторами [17, с.115]. Таким образом, необходимо повышение квалификации управленческого персонала и привлечение на постоянную работу экспертов в области компьютерных технологий. Это позволит максимизировать эффективность управления и в конечном итоге уменьшить затраты на содержание управленческого персонала, а это в свою очередь приведет к снижению себестоимости продукции в целом.