Рыночная концентрация

   Энергетика  и инфраструктура оказывают особое влияние на формирование конкурентных преимуществ металлургического комплекса - создание в отрасли собственных энергетических и транспортных структур является средством противодействия естественным монополиям. Кроме того, климатические условия и территориальная протяженность вызывают потребность в развитии отечественных металлоемких отраслей - энергетики, транспорта, строительства. Здесь инвесторами могут выступить сами металлурги.

   Вообще, сталь остается основным конструкционным материалом, ее подушевое потребление в индустриально развитых странах не снижается, в ряде стран наблюдается рост. Рынок стали подвержен циклическим колебаниям, сталелитейная промышленность характеризуется наличием избыточных мощностей, но устойчивого превышения производства над потреблением не наблюдается. В отрасли ведущие позиции экспортеров продукции высоких переделов занимают индустриально развитые страны (ЕС, США, Япония). Их повышенное внимание к металлургии - это обеспечение конкурентоспособности металлопотребляющих отраслей и, соответственно, национальных экономик. Государственная промышленная политика этих стран является двоякой  - контрагентам рекомендуют либерализацию экономик, сами при этом используют более гибкий подход в зависимости от ситуации. Прагматика заключается в стремлении сконцентрировать у себя переделы с высокой добавленной стоимостью с целью сохранения технологического разрыва по отношению к развивающимся странам (России, Бразилии, Мексике), а значит, сохранения влияния на формирование рыночной конъюнктуры.

   Одна  из проблем отечественной металлургии - это наличие мощностей с низкой рентабельностью. Нет сомнения в том, что необходима их замена, но с такими темпами вывода из эксплуатации, которые обеспечили бы инвестиционный потенциал отрасли и не допустили демпинга цен со стороны бесперспективных производств. Здесь важна координация действий участников отрасли, как на государственном, так и на корпоративном уровнях.

   Процессы  конкуренции, происходящие в металлургической отрасли страны, связаны как с вертикальной, так и с горизонтальной интеграцией предприятий. Существенная часть слияний и поглощений нацелена на обеспечение сырьевой безопасности, снижение издержек, рост объемов производства и продаж, стабилизацию отношений собственности. По некоторым данным, в первом полугодии 2005 года на приобретение активов российскими металлургическими компаниями потрачено около 6,2 млрд. долларов США. Вместе с тем последствия интеграции неоднозначны - экономия сегодня может смениться снижением эффективности создаваемой группы из-за ослабления конкурентного давления на поставщика завтра. В этой связи необходимо поддерживать мотивацию к совершенствованию производства в группе ~ это позволяет осуществлять холдинговая оргструктура, тем самым достигается согласованное развитие подразделений вместо изнурительной конкурентной борьбы между отдельными комбинатами и мини-заводами.

   Сегодня конкуренция в отрасли происходит не только на уровне цен, важное место начинает занимать углубление взаимодействия с потребителями через координацию и планирование совместной деятельности, разработку новых технологических металлосодержащих продуктов. В том числе это происходит благодаря новейшим информационным и металлургическим технологиям. Ведущие металлургические компании нашей страны и мира связывают перспективы своего развития с инновациями, взаимодействием и включением в промышленные группы профильных НИИ.

   Анализ  современного состояния отечественной металлургии позволяет констатировать: отрасль сумела приспособиться к новым рыночным условиям и является одной из основных «точек роста» экономики России. Экспортная направленность постепенно изменяется в сторону внутреннего рынка. Есть основание считать потенциал роста металлургического комплекса высоким вследствие низкого внутреннего потребления металлопродукции. При этом возможности увеличения производства стали за счет имеющихся мощностей во многом исчерпаны. Дальнейший рост производства может быть реализован при инвестировании в модернизацию существующих и строительство новых высокотехнологичных мощностей, в развитие минерально-сырьевой базы.   

   ОАО «Магнитогорский  металлургический комбинат»

   В конце 2004 года на Магнитке была окончательно прекращена разливка стали в изложницы. Сегодня вся сталь, выпускаемая ММК, проходит через машины непрерывного литья заготовки. Внедряя передовые научные разработки, Магнитка не жалеет средств на техническое перевооружение производства, оставаясь самым активным участником инвестиционного процесса среди предприятий черной металлургии. Так, в 2005-м на обновление основных производственных фондов комбинатом было направлено 15,6 млрд. рублей. Техническое перевооружение обеспечило высокие производственные и финансовые результаты ОАО ММК. В 2005 году комбинат выпустил 11,4 млн. тонн стали, производство товарной металлопродукции выросло до 10,2 млн. тонн, выручка по US GAAP составила 5,38 млрд. долларов США, чистая прибыль - 947 млн. долларов США.

   2006 год станет показательным в истории развития Магнитки. В апреле в электросталеплавильном цехе ОАО ММК заработала первая электродуговая печь, в которой получена первая электросталь.

   Близится  к завершению коренная реконструкция сортопрокатного производства, в рамках которой в 2005 году введены в эксплуатацию полностью автоматизированные сортовые станы "370» и «450». В свой профессиональный праздник металлурги по традиции открывают несколько важных пусковых объектов. Войдет в строй вторая электродуговая печь, общая производительность электросталеплавильного производства составит 4 млн. тонн в год. С пуском проволочного стана «170» комбинат получит самое современное в стране сортопрокатное производство, способное производить свыше 2 млн. тонн высококачественного сортового проката в год. К Дню металлурга будут пущены в эксплуатацию агрегат «печь-ковш» и слябинговая МНЛЗ N° 5 в электросталеплавильном цехе, установка электродугового нагрева стали в ККЦ, агрегат поперечной резки в ЛПЦ-5 и другие объекты Стратегическая цель также ясна - реализовать долгосрочную инвестиционную программу развития ОАО ММК, что позволит к 2013 году обеспечить выплавку 13 млн. 500 тыс. тонн стали в год, повысить качество и расширить сортамент производимой продукции, снизить затраты на ее производство, повысить финансовую устойчивость и независимость компании, усилить роль ММК как одного из основных поставщиков металла для крупнейших отраслевых производителей.

   В Группу ОАО ММК входят более 60 предприятий, которые осуществляют вспомогательную деятельность по обеспечению производства и реализации металлопродукции. В их числе метизное производство — одно из крупнейших в стране, транспортные и логистические компании, Щелковский завод «Спецмонтажизделие», на базе которого образован металлосервисный центр. В 2006 году ММК в составе консорциума приобрел зарубежный металлургический актив Pakistan Steel Mills Corporation. С целью обеспечения собственным железорудным сырьем рассматриваются варианты приобретения ГОКов и освоения новых железорудных месторождений.

   ОАО ММК выстраивает такую систему, которая повысит качество управленческих решений, поможет более эффективно координировать стратегию развития группы предприятий и будет способствовать формированию единых корпоративных стандартов. С этой целью создано ООО «Управляющая компания ММК» со 100-процентной долей участия е нем ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Управляющей компании переданы полномочия по управлению металлургическим комбинатом, ее президентом стал Виктор РАШНИКОВ. Эффективные методы управления компанией обеспечат ее дальнейшее поступательное развитие.

   Структура инвестиций в основной капитал

   по  видам экономической деятельности 

   III. Основные показатели развития  государственного

   сектора экономики Челябинской области 

   1. Прогноз  объема отгруженных товаров собственного

   производства, выполненных работ и услуг  собственными

   силами  по "чистым" видам деятельности по крупным

   и средним  предприятиям на 2007 год 

                                                          млн. рублей