Расчет технико-экономических показателей участка по производству керамической плитки

     Таблица 3 - Расчет стоимости оборудования и амортизационных отчислений.

 
 
 

      5. Организация контроля качества продукции.

      Качество  продукции – это совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которым  должны быть наделены товары для соответствия своему назначению.

      Качество  продукции в настоящее время  заняло ключевое место в торгово-экономической, предпринимательской и даже политической деятельности современного мира. Правительства многих стран считают, что неотъемлемым элементом взаимовыгодной международной торговли и экономического сотрудничества является сертификация продукции. 

      5.1 Качество конкурентоспособность продукции

      Проблемы качества продукции, выпускаемой ООО «Керамика» т.е. керамическая плитка, важны как для потребителя, так и для предприятия. Если, по мнению потребителя, продукция не соответствует определенным требованиям, то спрос на нее снизится, что может привести  к сокращению объемов, выпускаемой продукции, или залежи ее складах предприятия, снижению прибыли, а возможно и к остановке деятельности предприятия.

      Повышение качества продукции одна из важнейших  задач в деятельности ООО «Керамика». Обеспечение заданного уровня качества достигается: проектированием изделий с участием современных стилей, направлений, вкусов в интерьере; обеспечением высокого уровня обслуживания; повышением квалификации кадров; стандартизацией; внедрением прогрессивной техники, технологии и организации производства. Для продукции предприятия строительной промышленности качество имеет большое значение, так как это связано с безопасностью жизни и здоровьем человека.

      Конкурентоспособность продукции заключается в привлекательности  внешнего вида, качества, ассортимента и других показателях, по сравнению с другими изделиями аналогичного типа. Керамическая плитка фирмы «Керамика» соответствует требованиям рынка и потребительским мнениям и вкусам.

      5.2. Виды, методы и средства контроля качества продукции на производственном участке.

     Важную  роль в оценке качества плитки играют следующие нежелательные свойства:

• Отклонения по длине и ширине;
• Неровность, изогнутость поверхности;
• Физико-химическая устойчивость;
• Способность поглощать воду (стандарт требует, чтобы увеличение размеров плитки при насыщении влагой не превышало 0,1%).

     Помимо  этого плитка проверяется на термическое воздействие и сопротивляемость агрессивным жидкостям, таким, как гидрохлорная кислота, калиевая щелочь, бытовая химия.

     Слой  глазури на плитке проверяется на стойкость к царапинам. Качество определяют в соответствии со шкалой Мооса (она включает 10 классов – от талька до алмаза). Минимальные требования к поверхностной устойчивости глазурованной плитки – Mohs 6, что соответствует полевому шпату.

     Контроль  качества готовой продукции на производственном участке ООО «Керамика» осуществляется следующим образом:

     Каждая  плитка, выходящая из печи, проверяется  на механическую прочность при изгибе. Плитки, не прошедшие данный тест, идут на переработку и используются потом в качестве шамота. Затем плитка сокол остывает и только после этого сортируется. Сортировка происходит по калибрам и кривизне. Она осуществляется в автоматическом режиме на оборудовании, управляемом компьютером. Визуальные дефекты на поверхности глазури определяет оператор сортировки. Укладка плитки сокол в коробки, а коробок на поддоны также происходит автоматически, без участия обслуживающего персона, роботом-манипулятором. Затем поддон с уложенной на него плиткой автоматически обвязывается и упаковывается в полиэтиленовую пленку. Таким образом, на участке предприятия, и на предприятии в целом сделано все, чтобы исключить влияние человеческого фактора на качество продукции. После чего продукция готова к реализации и отправляется на склад. 

     5.3. Стандартизация и сертификация продукции

     Сертификация  представляет собой систему, располагающую  собственными правилами управления для проведения сертификации соответствия. Сертификация – это основные средства в условиях рыночных отношений, позволяющие гарантировать соответствие продукции требованиям нормативной документации.

          Основная функция сертификации – это защита человека и природной среды от отрицательных последствий современного научно-технического развития, от недоброкачественных условий для чистой и конкурентной борьбы. Преимущество сертификации заключается  в том, что сфера ее приложения не ограничивается  отдельным этапом жизненного цикла продукции, влияющим на качество изготовления, а охватывает все факторы, воздействующие на качество. 

     Существует  два вида сертификации: добровольная и обязательная.

     Обязательная  сертификация применяется в качестве инструмента для защиты общества и граждан от товаров и услуг способных нанести вред здоровью, имуществу и окружающей среде.

     Добровольная  сертификация – проводится с целью повышения конкурентоспособности продукции.

     Продукция предприятия «Керамика» имеет обязательную и добровольную сертификацию.

     Нормативы (нормативная документация) – это  технические условия, с помощью которых производитель и продавец с одной стороны, а покупатель с другой, могут определить качество материала, иными словами, – его пригодность для того или иного применения, и производитель керамической плитки не обязан соблюдать те или иные нормативы. Производство керамической плитки - это тип производства, где стандартизация не обязательна. Но керамическая плитка ООО «Керамика» соответствует определённым нормативам, это указано в каталогах,

сертификатах, и,  следовательно, предприятие берёт на себя полную ответственность за соблюдение этих стандартов, которые становятся для него обязательными.

           Технические характеристики и нормы для керамики давно и подробно разрабатываются во многих странах мира. Общепринятым стандартом, определяющим характеристики керамических плиток, является норма EN ISO 13006 “Керамическая плитка – определения, характеристики, критерии приемлемости и маркировка”. Этот документ содержит несколько разделов, основными из которых являются первые два: “Определения” (классификация) и “Характеристики”.

      Существуют  следующие ГОСТы на сырье и  материалы:

ГОСТ 21284-93 «Глина бетонитовая для тонкой и строительной керамики»;

ГОСТ 7031-75 «Песок кварцевый для тонкой керамики»;

ГОСТ  15045-78 «Полевой шпат»;

ГОСТ 13078-81 «Жидкое стекло»;

ГОСТ 5100-85 «Глазурь-фитта»;

ГОСТ 473.10-81 «Изделия термостойкие керамические». Метод определения стойкости  глазури;

ГОСТ 6141-91 «Плитка для внутренней облицовки стен». 
 

      

 
 

            
 

 

6. Расчет материальных затрат.

     Материальные  затраты – наиболее крупный элемент затрат на производство. Их доля в общей сумме составляет 60-90%.

     Состав материальных затрат неоднороден и включает расходы на сырье и материалы. Стоимость потребного, в процессе производства, сырья и материалов включаются в себестоимость продукции без налога на добавленную стоимость (НДС).

     К материальным затратам относятся:

• Топливо и энергия, расходуемые на технологические цели и хозяйственные нужды;
• Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, подвергающиеся дальнейшей обработке;
• Запасные части для ремонта машин и оборудования;
• Износ предметов труда со сроком службы менее одного года;
• Потери от брака и простоев по производственным причинам;

     Потребность в материальных ресурсах определяется в натуральных показателях (для обеспечения производственной деятельности) и в денежной оценке (для планирования финансовых показателей). 

6.1. Расчет потребного  количества материалов

Необходимые данные для расчета материала является:

• Номенклатура материала;
• Норма расхода;
• Цены;
• Размер производственной программы;

Расчет  стоимости материала сводим в таблицу 4.

 

Таблица 4 – Расчет стоимости материалов