Основные средства предприятия

                                      К_обн=Ф_введ/Ф_к-100                                     (7)

                                      К_выб=Ф_ликв/Ф_н-100                                     (8)

       где К_обн, К_выб – коэффициент обновления и выбытия, %

       Ф_введ, Ф_ликв – стоимость введенных и ликвидированных ОПФ (за год)

       Ф_к, Ф_н – стоимость ОПФ на конец и на начало года

       Причем  важны не только величины каждого  их этих коэффициентов, но и разница между ними.

       Коэффициент износа – это доля тех фондов, возраст которых превышает нормативные  сроки.

4. технический уровень основного капитала. Он определяется сравнением с главными конкурентами фирмы на внутреннем и внешнем рынках
5. эффективность использования ОПФ характеризуется рядом коэффициентов:
• коэффициентом интенсивности использования основных фондов во времени, в том числе коэффициентом сменности работы оборудования;
• коэффициентом использования производственной мощности, т.е. отношением фактической мощности оборудования к паспортной;
• фондоотдачей
• ростом фондовооруженности в расчете на одного работника в соответствии с ростом производительности труда. Это говорит о том, растет ли выпуск продукции преимущественно за счет экономии человеческого труда или в основном за счет наращивания основных фондов.

       При анализе использования средств  труда решаются следующие задачи:

• изучение структуры и движения ОПФ, их распределение по местам использования и назначению;
• оценка технического состояния фондов, степени их обновления и технического совершенства;
• изучение эффективности использования ОПФ;
• оценка использования ОПФ;
• оценка использования производственной мощности по предприятию в целом и его подразделениям.

       Для анализа объема, структуры и динамики ОПФ приводится баланс движения ОПФ на ОАО «Рузхиммаш» (таблица 5 (Приложение Е))

       Из  анализа объема и динамики основных фондов следует, что рост основных фондов произошел за счет ввода на 71398 т.р. или на 4,3% и переоценки на 0,3%, в т.ч. производственных фондов 58998•100/1556881 на 3,8%. Прирост непроизводственных фондов составил 12400•100/111739 на 11,9% за счет ввода в 2007 году составила 476204+58550/1556881-100=34,3%, а на конец 2007 года 497260+60397/1618374•100=34,45%.

       Для общей характеристики динамики основных фондов служат коэффициенты их обновления и выбытия. Коэффициент обновления представляет собой отношение стоимости  фондов, поступивших за анализируемый  период, к их общей стоимости на конец года. Коэффициент обновления ОПФ в 2007 году составляет 58998•100/1618374=3,6%, в том числе их активной части 20346+1908•100/557657=4,0%. Коэффициент выбытия ОПФ представляет степень интенсивности выбытия основных фондов и исчисляется как отношение стоимости ОПФ, выбывших за определенный период, к стоимости ОПФ на начало того же периода. Коэффициент выбытия ОПФ за 2007 год составляет 1272•100/534754=0,22%. По расчетам специалистов, коэффициент выбытия для ускоренной структурной перестройки должен составлять 4..6%. На заводе же в 2007 году обновление активной части ОПФ составило 4,0%, в то время как устаревшее и морально, и физически оборудование выводиться значительно более низкими темпами, накапливается, нарастает груз старых фондов.

       Важным  этапом анализа основных фондов является изучение их технического состояния.

       Обобщающим  показателем, характеризующим техническое  состояние основных фондов, является коэффициент их износа. Таблица 5 показывает очень высокую изношенность ОПФ ОАО «Рузхиммаш», составившую на начало 2007 года 71,8%, а на конец года 61,9%.

       Важнейшей характеристикой технического уровня ОПФ является возрастной состав оборудования, представленный в таблице 6.

       Согласно  таблице 6 (Приложение Ж) 26,2% оборудования завода имеет средний возраст более 20 лет, а 33,4% свыше 10 лет. Затраты на проведение ремонтов такого оборудования в каждом последующем ремонтном цикле имеют более высокий уровень, т.е. возмещение износа по мере старения машин требует все больших материальных затрат.

       Нередко капитальный ремонт оборудования обходится дороже новой машины, но не всегда восстанавливает полностью эксплуатационные свойства техники. При эксплуатации физически и морально устаревшей техники увеличиваются затраты материальных и трудовых ресурсов, но выпускать продукцию высокого качества на ней невозможно.

       По  мере увеличения срока службы оборудования его фактический годовой фонд времени сокращается: при возрасте 5…10 лет на 1,5%, 10…15 лет на 2%, свыше 15 лет на 2,5%. При рассмотрении использования  ОПФ и производственной мощности важным является анализ фондоотдачи. В теперешней ситуации динамику фондоотдачи можно рассматривать только под влиянием инфляционных процессов, как на производимую продукцию, так и на основные фонды. И здесь допущено много перекосов в ценообразовании, что не позволяет давать объективную оценку динамики фондоотдачи начиная с 1991 года. 

        3. Основные направления  повышения эффективности использования основных фондов на ОАО «Рузхиммаш»

       Воспроизводство основных фондов – сложный процесс, включающий следующие взаимосвязанные стадии (Приложение З):

• создание;
• потребление;
• амортизация;
• восстановление и возмещение

       Стадии  воспроизводства основных фондов разделяют  на две части. Одна

часть – создание основных фондов, что чаще всего происходит вне предприятия. Вторая часть – стадии, которые осуществляются внутри предприятия. Создание основных фондов в соответствии с их структурой происходит в двух сферах: в строительной индустрии и машиностроении, в том числе и в приборостроении.

       Начальной стадией воспроизводства основных фондов, которая осуществляется на предприятиях, является стадия их приобретения и формирования. Далее идет процесс переустановки действующего оборудования, приобретение, доставка монтажного оборудования.

       Модернизация  оборудования, зданий и сооружений означает их совершенствование и приведение в состояние, отвечающее современному техническому и экономическому уровню производства, путем их конструктивных изменений, оснащение новыми приборами, автоматизации производственных процессов. Модернизация призвана повысить качество продукции, снизить затраты на производство. Модернизация частично устаревшего оборудования требует меньших затрат средств и труда, а также времени, чем строительство новых предприятий. Кроме этого, она позволяет в более короткие сроки получить необходимый прирост производства, способствует повышению фондоотдачи, так как полнее используется оборудование и отсутствуют затраты на пассивную часть основных фондов.

       Реконструкция чаще всего может происходить  в двух вариантах. При первом варианте в процессе реконструкции по новому проекту происходит расширение и переустройство существующих сооружений, цехов и т.п. При втором варианте заменяется и обновляется активная часть основных фондов. Обычно второй вариант реконструкции в хозяйственной практике называется также техническим перевооружением. Реконструкция во многих случаях обеспечивает увеличение выпуска продукции со значительно меньшими материальными затратами и в более короткие сроки, чем строительство новых предприятий.

       Новое строительство применяется для организации выпуска новой продукции, при диверсификации производства, перемещении производства на другую территорию, открытии новых природных месторождений и т.п. Окончательный выбор нового строительства или реконструкции производится на основе экономического анализа.

       В настоящее время на ОАО «Рузхиммаш»  повышению эффективности использования основных промышленно-производственных фондов и производственных мощностей уделяется значительно меньше внимания, чем в 80-е – 90-е годы.

       Анализ  ОПФ за  2007 год, приведенный во втором разделе курсовой работы, показывает на низкие коэффициенты сменности, коэффициент загрузки оборудования и уровень использования производственных мощностей, что характерно для спада производства на одном из производственных участков.

       Основной  формой планирования повышения эффективности  использования ОПФ являются планы  технического развития и организации  производства и технического перевооружения предприятия.

       В плане технического развития и организации  производства мероприятия, направленные на повышение использования основных фондов сосредоточены в разделах:

• внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производства;
• модернизация действующего и обновление устаревшего оборудования;
• совершенствование управления, планирования и организации производства;
• научно-исследовательские и опытно-конструкторские  работы;
• внедрение научной организации труда.

       К числу наиболее эффективных мероприятий, направленных на повышение эффективности  использования ОПФ в 2008 году относятся:

1. внедрение централизованного электроснабжения сварочных постов. Мероприятие направлено на сокращение количества сварочного оборудования, высвобождения производственных площадей, сокращение объема ремонтных работ и экономии электроэнергии;
2. модернизация торце-фрезерных станков – изготовление и внедрение механизированных прижимов к станкам. Мероприятие направлено на сокращение времени вспомогательных операций, что повышает интенсивную нагрузку станка, производительность труда, улучшает качество изготавливаемой продукции;
3. освоение изготовления новых видов продукции (например: газовые баллоны для автомобилей). Данное мероприятие направлено на повышение коэффициента загрузки оборудования, имеющих значительную резервную мощность, расширение номенклатуры продукции для внутреннего рынка.

       Для повышения эффективности использования  ОПФ на ОАО «Рузхиммаш» необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

• организация достоверного учета работы оборудования по времени и мощности, что даст возможность регулировать загрузку резервных мощностей изготовлением продукции, не входящей в основную номенклатуру;
• учет затрат на ремонт, техническое обслуживание и эксплуатацию каждой единицы оборудования с целью определения оптимального срока эксплуатации, после которого дальнейшее применение оборудования экономически нецелесообразно;
• внедрение углубленного внутрипроизводственного хозрасчета. Это основное направление в активизации человеческого фактора применительно к вопросам использования техники и развития подлинного хозяйственного отношения к ней работников завода. Основой для определения напряженных плановых заданий может стать нормативная производственная мощность участка, цеха;
• повышение уровня квалификации рабочих и служащих и социальные мероприятия, направленные на устранение текучести кадров.

        Заключение

       Основным  средствам принадлежит решающая роль в процессе производства. Они имеют денежную оценку, по которой они числятся на балансе предприятия. Основные фонды составляют производственный аппарат предприятия и определяют технический уровень производства.