Экономика предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2010 в 17:29, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсовой работы – закрепление теоретических знаний, полученных путем изучения дисциплины, получение навыков расчетно-аналитической работы.

В этой работе рассматривается: экономическое обоснование изготовления изделия, формирование и распределение прибыли. Для достижения этого необходимо решить следующие задачи:

- рассчитать количество оборудования, его загрузку и дозагрузку, численность работающих;


- провести экономические расчеты себестоимости и рентабельности изделия, оптовой и рыночной цены;


- рассчитать налоги, уплачиваемые с прибыли до и после налогооблажения;


- рассчитать экономическую эффективность от изготовления изделия и технико-экономические показатели.

Содержание работы

Введение

1.Организация работы производственного участка по изготовлению изделия
«С – 9»

1.Обоснование типа производства
2.Расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки
3.Расчет площади участка и суммы капитальных вложений
4.Расчет численности работающих
2.Расчет расценки на изделие, фонда заработной платы, себестоимости продук-
ции

1.Расчет расценки на изделие
2.Формирование фонда заработной платы промышленно-производственного персонала
3.Составление калькуляции (расчет себестоимости), определение оптовой и рыночной цены на продукцию
3.Формирование цены и прибыли
1.Формирование налогооблагаемой прибыли
2.Определение прибыли и ее распределение
4.Расчет технико-экономических показателей
Заключение

Список литературы

Содержимое работы - 1 файл

курсовая по экономике предприятия.doc

— 370.00 Кб (Скачать файл)
 
  1. 2,7*2,1=5,67
  2. 3,3*2,7=8,91
  3. 2,9*1=2,9
  4. 1,4*1,1=1,54
  5. 2,7*2,1=5,67

 Итого: 5,67+8,91+2,9+1,54+5,56=24,69 

  Основная  производственная площадь определяется, исходя из выражения, м²: 

Sосн.=Sст.+6*n, где 

Sст.- площадь, занимаемая всеми станками, м²;

6 –  количество метров, отводимых на  проходы и проезды для одного  станка (величина нормативная), м²;

n – количество оборудования. 

Sосн.=24,69+6*5

Sосн.=54,69 

Вспомогательная площадь принимается в размере 25÷30 м².

   Стоимость производственной площади  участка определяется, исходя из  производственной площади участка и стоимости одного квадратного метра площади по формуле, руб.: 

С п.у.= (Sосн.+Sвсп.)*Сп, где 

Сп – стоимость одного квадратного метра площади, руб. 

Сп.у.=(54,69+25)*200

С п.у. =15938 

   Стоимость оборудования определяется  по данным таблицы 5.

Таблица 5

Расчёт  стоимости оборудования

                                                                       

№ п/п Наименование оборудования Цена, руб Кол-во, шт Сумма, руб
1 Токарный станок 120000 1 120000
2 Фрезерный станок 180000 1 180000
3 Шлифовальный станок 160000 1 160000
4 Зубонарезный станок 150000 1 150000
5 Фрезерный станок (чист.) 180000    1   180000
Итого стоимость оборудования           790000

   

        Итого: 120000+180000+160000+150000+180000=790000 

        Сумма капитальных вложений: 

К= Сп.у.+Собор, где

 

Собор. – стоимость оборудования, руб. 

К=15938+790000

К =805938 

Таблица 6

Расчёт  амортизации основных производственных фондов (ОПФ) 

№ п/п Наименование ОПФ Стоимость ОПФ, руб Норма амортизации, % Сумма амортизации,руб
  Здания 15938 5 796,9
1 Токарный станок 120000 12 14400
2 Фрезерный станок 180000 10 18000
3 Шлифовальный станок 160000 9 14400
4 Зубонарезный станок 150000 7 10500
5 Фрезерный станок (чист.)      180000        10   18000
Итого:         76096,9
 

Сумма амортизации:

Здания: 15938*0,05=796,9

  1. 120000*0,12=14400
  2. 180000*0,1=18000
  3. 160000*0,09=14400
  4. 150000*0,07=10500
  5. 180000*0,1=18000
 

Итого:1440000+1800000+1440000+10500000+180000=7530000 

1.4. Расчёт численности рабочих

   Весь промышленно-производственный  персонал работающих участка  делится на следующие категории:

- основные  рабочие;

- вспомогательные рабочие;

- инженерно-технические  работники (ИТР).

Основные  рабочие заняты выполнением технологического процесса.

Численность основных рабочих определяется по формуле, чел.: 

Rосн.=

, где 

Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;

Спр. –  принятое количество оборудования на участке, шт.;

Кз.о. –  коэффициент загрузки оборудования, равный 0,95;

Fэ – годовой эффективный фонд времени работающего (при пятидневной рабочей неделе и восьмичасовом рабочем дне принимается 1860 ч.) 

Rосн.=

Rосн.=2,05 

   Расчётное число основных рабочих  (Rосн.) округляем до целого и получаем принятое число основных рабочих (Rпр.), равное 2.

   Коэффициент  загрузки основных рабочих по  каждой операции определяем по формуле: 

 

Кз.р.=

Кз.р.=1,025 

   Полученные расчётным путём данные  заносим в таблицу 7

Таблица 7

    Численность и загрузка основных рабочих                                                       

№ п/п Профессии основных рабочих Rосн., чел. Rпр., чел Кз.р.
1 токарь 2,05 2 1,025
2 фрезеровщик 2,05 2 1,025
3 шлифовальщик 2,05 2 1,025
4 зубонарезчик 2,05 2 1,025
5 Фрезеровщик (чист.) 2,05 2 1,025
Итого 10 5,125
Средний коэффициент загрузки рабочих 1,025
 

Итого: 1,025*5=5,125

Средний коэффициент загрузки рабочих: 5,125/5=1,025

  

   Численность вспомогательных рабочих  определяется в процентном отношении  от численности основных рабочих.  Размер процента зависит от  типа производства. Для условий  массового производства численность  вспомогательных рабочих принимается в размере 25÷30% от численности основных рабочих, для крупносерийного производства 50%, для среднесерийного, мелкосерийного и единичного - 35÷40%.

   Из пункта 1.1. выяснилось, что коэффициент  серийности Ксер. равен 2,847, следовательно, мы имеем массовое производство. Таким образом, численность вспомогательных рабочих примем как 30% от численности основных рабочих:10*0,3=3.

   Численность ИТР определяется  в размере 10% от численности  основных и вспомогательных рабочих: (10+3)*0,1=1,3.

   Полученные расчётным путём данные  сводим в таблицу 8 

Таблица 8

Численность промышленно-производственного  персонала 

№ п/п Категория работающих Всего человек В том числе  по сменам
1 2
1 Основные рабочие 10 6 4
2 Вспомогательные рабочие 3 2 1
3 ИТР 1,3 1 0
  Итого 14 9 5
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

     

2. Расчёт расценки  на изделие, фонда  заработной платы,  себестоимости продукции

   2.1. Расчёт расценки на изделие.

   Расценка на изделие по каждой  операции определяется по формуле: 

q=

, где 

lч. – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;

tшт.к. – штучно-калькуляционное время на операции, мин. 

  1. 8,8*20,6/60=3,021
  2. 10,6*19/60=3,357
  3. 12,7*47,2/60=9,991
  4. 10,6*33,8/60=5,971
  5. 12,7*22,8/60=4,826

Итого: 3,021+,0357+9,991+5,971+4,826=27,166 

Данные  по каждой операции заносятся в таблицу 9 и путём их суммирования определяется расценка на деталь. 

Таблица 9

Расчёт  расценки на изделие 

№ п/п Наименование операций tшт.к., мин ч.,руб. q, руб
1 Токарная 20,6 8,8 3,021
2 Фрезерная 19,0 10,6 3,357
3 Шлифовальная 47,2 12,7 9,991
4 Зубонарезная 33,8 10,6 5,971
5 Фрезерная (чист.) 22,8 12,7 4,826
Итого расценка на деталь     27,166
 
 

2.2. Формирование фонда  заработной платы  промышленно-производственного  персонала

   Необходимо определить фонд заработной платы (ФЗП) основных и вспомогательных рабочих и ИТР.

   Общий ФЗП состоит из прямого  ФЗП, дополнительной заработной  платы и премий.

   Прямой ФЗП основных рабочих  за год определяется, исходя из  выражения, руб.: 

ФЗПпр.осн.=q*Ν

ФЗПпр.осн.=27,166*2950

Информация о работе Экономика предприятия