Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2010 в 17:29, курсовая работа
Цель курсовой работы – закрепление теоретических знаний, полученных путем изучения дисциплины, получение навыков расчетно-аналитической работы.
В этой работе рассматривается: экономическое обоснование изготовления изделия, формирование и распределение прибыли. Для достижения этого необходимо решить следующие задачи:
- рассчитать количество оборудования, его загрузку и дозагрузку, численность работающих;
- провести экономические расчеты себестоимости и рентабельности изделия, оптовой и рыночной цены;
- рассчитать налоги, уплачиваемые с прибыли до и после налогооблажения;
- рассчитать экономическую эффективность от изготовления изделия и технико-экономические показатели.
Введение
1.Организация работы производственного участка по изготовлению изделия
«С – 9»
1.Обоснование типа производства
2.Расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки
3.Расчет площади участка и суммы капитальных вложений
4.Расчет численности работающих
2.Расчет расценки на изделие, фонда заработной платы, себестоимости продук-
ции
1.Расчет расценки на изделие
2.Формирование фонда заработной платы промышленно-производственного персонала
3.Составление калькуляции (расчет себестоимости), определение оптовой и рыночной цены на продукцию
3.Формирование цены и прибыли
1.Формирование налогооблагаемой прибыли
2.Определение прибыли и ее распределение
4.Расчет технико-экономических показателей
Заключение
Список литературы
Итого:
5,67+8,91+2,9+1,54+5,56=24,69
Основная
производственная площадь определяется,
исходя из выражения, м²:
Sосн.=Sст.+6*n, где
Sст.- площадь, занимаемая всеми станками, м²;
6 – количество метров, отводимых на проходы и проезды для одного станка (величина нормативная), м²;
n – количество
оборудования.
Sосн.=24,69+6*5
Sосн.=54,69
Вспомогательная площадь принимается в размере 25÷30 м².
Стоимость производственной
С п.у.= (Sосн.+Sвсп.)*Сп, где
Сп – стоимость одного
квадратного метра площади, руб.
Сп.у.=(54,69+25)*200
С п.у. =15938
Стоимость оборудования
Таблица 5
Расчёт стоимости оборудования
№ п/п | Наименование оборудования | Цена, руб | Кол-во, шт | Сумма, руб | ||
1 | Токарный станок | 120000 | 1 | 120000 | ||
2 | Фрезерный станок | 180000 | 1 | 180000 | ||
3 | Шлифовальный станок | 160000 | 1 | 160000 | ||
4 | Зубонарезный станок | 150000 | 1 | 150000 | ||
5 | Фрезерный станок (чист.) | 180000 | 1 | 180000 | ||
Итого стоимость оборудования | 790000 |
Итого: 120000+180000+160000+150000+
Сумма капитальных вложений:
К= Сп.у.+Собор, где
Собор.
– стоимость оборудования, руб.
К=15938+790000
К =805938
Таблица 6
Расчёт
амортизации основных
производственных фондов (ОПФ)
№ п/п | Наименование ОПФ | Стоимость ОПФ, руб | Норма амортизации, % | Сумма амортизации,руб | ||
Здания | 15938 | 5 | 796,9 | |||
1 | Токарный станок | 120000 | 12 | 14400 | ||
2 | Фрезерный станок | 180000 | 10 | 18000 | ||
3 | Шлифовальный станок | 160000 | 9 | 14400 | ||
4 | Зубонарезный станок | 150000 | 7 | 10500 | ||
5 | Фрезерный станок (чист.) | 180000 | 10 | 18000 | ||
Итого: | 76096,9 |
Сумма амортизации:
Здания: 15938*0,05=796,9
Итого:1440000+1800000+1440000+
1.4. Расчёт численности рабочих
Весь промышленно-
- основные рабочие;
- вспомогательные рабочие;
- инженерно-технические работники (ИТР).
Основные рабочие заняты выполнением технологического процесса.
Численность
основных рабочих определяется по формуле,
чел.:
Rосн.=
Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;
Спр. – принятое количество оборудования на участке, шт.;
Кз.о. – коэффициент загрузки оборудования, равный 0,95;
Fэ – годовой
эффективный фонд времени работающего
(при пятидневной рабочей неделе и восьмичасовом
рабочем дне принимается 1860 ч.)
Rосн.=
Rосн.=2,05
Расчётное число основных
Коэффициент
загрузки основных рабочих по
каждой операции определяем по формуле:
Кз.р.=
Кз.р.=1,025
Полученные расчётным путём
Таблица 7
Численность и загрузка
основных рабочих
№ п/п | Профессии основных рабочих | Rосн., чел. | Rпр., чел | Кз.р. |
1 | токарь | 2,05 | 2 | 1,025 |
2 | фрезеровщик | 2,05 | 2 | 1,025 |
3 | шлифовальщик | 2,05 | 2 | 1,025 |
4 | зубонарезчик | 2,05 | 2 | 1,025 |
5 | Фрезеровщик (чист.) | 2,05 | 2 | 1,025 |
Итого | 10 | 5,125 | ||
Средний коэффициент загрузки рабочих | 1,025 |
Итого: 1,025*5=5,125
Средний коэффициент загрузки рабочих: 5,125/5=1,025
Численность вспомогательных
Из пункта 1.1. выяснилось, что коэффициент серийности Ксер. равен 2,847, следовательно, мы имеем массовое производство. Таким образом, численность вспомогательных рабочих примем как 30% от численности основных рабочих:10*0,3=3.
Численность ИТР определяется в размере 10% от численности основных и вспомогательных рабочих: (10+3)*0,1=1,3.
Полученные расчётным путём
Таблица 8
Численность
промышленно-производственного
персонала
№ п/п | Категория работающих | Всего человек | В том числе по сменам | |
1 | 2 | |||
1 | Основные рабочие | 10 | 6 | 4 |
2 | Вспомогательные рабочие | 3 | 2 | 1 |
3 | ИТР | 1,3 | 1 | 0 |
Итого | 14 | 9 | 5 |
2. Расчёт расценки на изделие, фонда заработной платы, себестоимости продукции
2.1. Расчёт расценки на изделие.
Расценка на изделие по каждой
операции определяется по
q=
lч. – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;
tшт.к. –
штучно-калькуляционное время на операции,
мин.
Итого:
3,021+,0357+9,991+5,971+4,826=
Данные
по каждой операции заносятся в таблицу
9 и путём их суммирования определяется
расценка на деталь.
Таблица 9
Расчёт
расценки на изделие
№ п/п | Наименование операций | tшт.к., мин | l ч.,руб. | q, руб |
1 | Токарная | 20,6 | 8,8 | 3,021 |
2 | Фрезерная | 19,0 | 10,6 | 3,357 |
3 | Шлифовальная | 47,2 | 12,7 | 9,991 |
4 | Зубонарезная | 33,8 | 10,6 | 5,971 |
5 | Фрезерная (чист.) | 22,8 | 12,7 | 4,826 |
Итого расценка на деталь | 27,166 |
2.2. Формирование фонда заработной платы промышленно-производственного персонала
Необходимо определить фонд заработной платы (ФЗП) основных и вспомогательных рабочих и ИТР.
Общий ФЗП состоит из прямого
ФЗП, дополнительной
Прямой ФЗП основных рабочих
за год определяется, исходя из
выражения, руб.:
ФЗПпр.осн.=q*Ν
ФЗПпр.осн.=27,166*2950