Издержки производства

Источники показывают, какой  вид затрат надо сэкономить, чтобы  снизить издержки предприятия. Факторы  характеризуют действие, которое  необходимо для этого осуществить.

 Источниками снижения  издержек являются:

1. снижение расходов сырья, материалов, топлива, энергии, амортизации на единицу продукции;

2. уменьшение размера амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции;

3.  уменьшение расхода заработной платы на единицу продукции;

4. сокращение административно-управленческих расходов;

5. ликвидация непроизводительных потерь и расходов.

 Определяющим источником  снижения издержек во всех  отраслях промышленности является  экономия материальных затрат  на основе комплексного и рационального  их использования. Размер этого  снижения в процентах (Им) можно  определить по формуле:

м = (1 - IH * IЦ) * УМ ,

где IH – индекс изменения  норм расхода материалов;

IЦ - индекс изменения цен на сырье и материалы;

УМ – удельный вес материалов в издержках предприятия, %.

Как известно, опережающий  рост производительности труда над  ростом заработной платы способствует снижению себестоимости выпускаемой  продукции. Изменение издержек (в  процентах) за счет экономии живого труда (Из.п.) :

Из.п. = (1 -

  (3.2),

где  IПТ – индекс изменения производительности труда;

IЗ.П. – индекс изменения заработной платы;

 Уз.п. – удельный вес заработной платы в издержках предприятия, %.

Размер снижения издержек (в процентах) за счет сокращения расходов на управление (ИУ) определяется по формуле:

ИУ = (1 -

У   (3.3),

где IУ – индекс изменения расходов на управление и обслуживание производства;

IО – индекс изменения объема производства;

УУ – удельный вес расходов на управление в структуре издержек.

Источники снижения издержек предприятия приводятся в действие под влиянием факторов. Они многочисленны  и классифицируются по различным  признакам. Для трудового коллектива предприятия в первую очередь  важна группировка факторов на зависящие  от деятельности предприятия (внутрипроизводственные) и независящие от неё (внепроизводственные).

К внутрипроизводственным факторам относятся:

-повышение технического уровня производства;

- улучшение организации производства и труда;

-изменение объема и структуры продукции;

-улучшение использования природных ресурсов;

-ввод и освоение новых предприятий.

Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация  и автоматизация производственных процессов, улучшение использования  и применение новых видов сырья  и материалов; изменение конструкции  и технических характеристик  изделий; прочие факторы, повышающие технический  уровень производства.

По данной группе анализируется  влияние на себестоимость результатов  от повышения технического уровня производства. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий  определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после  внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э=(Сс-Сн) Вн,    где

Э- экономия прямых текущих затрат;

Сс(н) – прямые текущие затраты на единицу продукции до (после) внедрения мероприятия;

Вн- Объем продукции в натуральном выражении от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться  и переходящая экономия по тем  мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем  году. По мероприятиям, которые планируются в течение  ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполненной с  помощью новой техники, только в  отчетном году, без учета масштаба внедрения до начала этого года.

Снижение издержек может  произойти при создании автоматизированных систем управления (АСУ), совершенствования  и модернизации существующей техники  и технологии. Так, проведение мероприятий  по механизации вспомогательных  и подсобных работ приводит к  сокращению численности рабочих, занятых  на этих работах, а, следовательно, и  к экономии цеховых и общезаводских  расходов. Уменьшаются затраты и  в результате комплексного использования  сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов  в производстве. Большой  резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

Совершенствование организации  производства и труда. Снижение издержек может произойти в результате изменения в организации производства; совершенствования управления производством  и сокращения затрат на него; улучшения  использования основных фондов; улучшение  материально-технического снабжения; сокращение транспортных расходов; прочих факторов; повышающих уровень организации  производства.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования  обслуживания основного производства (например, развитие поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно- технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции).

Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти  при увеличении норм и зон обслуживания, сокращения потерь рабочего времени, уменьшения числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату  в предыдущем году (с начислением  на социальное страхование, с учетом расходов на спецодежду и т.п.) Дополнительная экономия возникает при совершенствовании  структуры предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в  связи с высвобождением управленческого  персонала.

Успех мероприятий по снижению издержек зависит прежде всего от роста производительности труда рабочих,  обеспечивающим в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих.

          Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто либо за счет организационно-технических мероприятий (благодаря чему изменяется, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполнение работы), либо за счет перевыполнения установленных норм выработки (без проведения организационно-технических мероприятий).

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие  получает экономию на заработной плате  рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как проводимые организационно-технические мероприятия с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снизить себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда  установленные нормы выработки  и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих  в себестоимости единицы продукции  не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии  по другим статьям расходов, в частности  сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (в общезаводских почти полностью)- условно-постоянные расходы. Это значит, что их общая сумма почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

Важнейшее значение в борьбе за снижение издержек производства имеет  соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия.

Материальные затраты, как  известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес, поэтому даже незначительное сбережение сырья, и материалов, топлива и  энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект.

        При улучшении использования основных фондов снижение издержек происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово предупредительного ремонта. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

       Значительные резервы снижения издержек заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводственных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее полному использованию отходов производства.

 Изменение объема и структуры  продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно–постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению  номенклатуры и ассортимента продукции и повышению ее качества.

Изменение  номенклатуры и ассортимента продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.

Улучшение использования  природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и количества сырья, изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ  при добыче или выращивании сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние  естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

  Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц, подготовка и освоение производства на действующих предприятиях; прочие факторы. 

 Внепроизводственные факторы обусловлены механизмом государственного регулирования экономики: изменение норм амортизации, минимального размера заработной платы, ставок платы за ресурсы, нормативов отчисления на социальное страхование, тарифов на грузоперевозки и электроэнергию, цен на сырье и материалы и т.д.

Однако снижение издержек обеспечивается в основном под влиянием внутрипроизводственных факторов. Страны с развитой рыночной экономикой имеют богатый опыт в вопросе снижения издержек производства. Зарубежные фирмы разрабатывают и применяют специальные системы управления издержками, включающие совершенствование организации производства и управления, глубокое изучение спроса потребителей, изменение классификации, учета и калькулирования затрат, повышение классификации, трудовой дисциплины и ответственности кадров, широкое использование ЭВМ и другое.

Особое внимание уделяется  издержкам, связанным с повышением качества продукции. Зарубежные фирмы  выделяют эти издержки в самостоятельный  блок, рассматривая их как «цену  качества». В нашей экономике  такого опыта нет.(?????)

         Значительное снижение издержек производства, а также себестоимости выпускаемой продукции достигается в результате применения прогрессивных методов организации производства. Примером служит разработанная в Японии и получившая широкое применение во всем мире система организации производства   “точно   вовремя“. Она снижает издержки производства за счет бездефектного изготовления продукции. Сущность ее заключается в том, что комплектующие изделия, детали поставляются потребителю в определенное место, в нужное время в требуемом количестве. Если попадаются бракованные детали, производственный процесс у потребителя останавливается, так как запасов на рабочем месте нет.

Система  “точно   вовремя“ способствует снижению издержек по двум направлениям:

Снижаются затраты на складирование  и хранение полуфабрикатов и у  потребителя, и у производителя. Последний, кроме того, снижает затраты и на реализацию.

Применение системы невозможно без обеспечения бездефектного  изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый этап этой системы  заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного  изготовления. Японские предприятия  в этих целях обучают всех сотрудников  методам контроля качества и т. д., повышают ответственность производственных рабочих за качество, используют автоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства, связанные с вторичной  обработкой бракованных изделий, затратами  сырья и заработной платы.

Много времени уделяют  экономисты таким резервам снижения издержек, как изменение классификации, учета и калькулирования затрат. Например, признание всех затрат переменными означает, что руководители производства должны их снижать; разграничение затрат на производство продукции высшего качества и на производство нестандартной продукции; применение единой системы калькулирования издержек на всех стадиях жизненного цикла изделий; усиление роли калькулирования по месту их возникновения; более четкое выделение затрат на управление, подготовку производства, реализацию достижений научно-технического прогресса, в том числе повышения качества продукции и т. д.

         Зарубежный опыт снижения издержек производства показывает, что в этом вопросе все аспекты предпринимательской деятельности одинаково важны: и конфигурация транспортного контейнера, и психологическая подготовка работников к переменам, и «контуры» предприятия будущего. Поэтому в нашей республике необходимо начать и систематически проводить серьезную работу по снижению затрат на изготовление продукции, неисчерпаемые резервы которого зачастую лежат на поверхности