Отчет слесарных работ

3 МОНТАЖ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ АВТОМАТИКИ 

   Определение оптимального места для размещения шкафа автоматики

Место размещения шкафов автоматики управления инженерными  системами, и вентиляцией в частности, должно быть легко доступным для эксплуатирующего и обслуживающего персонала, а также должно располагаться поблизости от элементов автоматики контроля, регулирования и управления инженерным оборудованием в целях снижения инерционности системы в целом.

   Шкаф автоматики должен находиться в таком помещении, содержание влажности и количества вредных примесей в воздухе которого соответствует классу защиты корпуса шкафа ,например IP-65 защита от пыли и водяных брызг. Если в помещении венткамеры невозможно обеспечить необходимые параметры среды и степень защиты шкафа ниже допустимой для данного помещения, -тогда шкаф размещается в любом другом подходящем для этого месте.

   Место размещения шкафа автоматики управления также может быть обозначено в проекте. В этом случае перенос его в другое место возможен лишь с согласия Главного инженера проекта.    

   Установка и подключение элементов автоматики:

Требования к  установке элементов автоматики обычно разрабатывает изготовитель. Основные характеристики приборов и схемы подключения изложены в соответствующей документации. Несоблюдение этих требований приводит к потере необходимой точности сьёма показаний с датчиков и выдаче несвоевременных и неточных управляющих сигналов на элементы регулировки и управления. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4 СИСТЕМЫ  ТЕЛЕМЕХАННИКИ 

   Комплекс оборудования системы телемеханики, состоит из 14 удаленных терминалов, устанавливаемых на объектах распределительной сети, и диспетчерского центра. Данный комплекс предназначен для сбора и передачи информации о состоянии технологического оборудования и управления элементами распределительной сети.

   Для связи с диспетчерским центром используется радиоканал. Данный вид связи наиболее полно раскрывает возможности оборудования и показывает возможность работоспособности такого количества объектов на одной частоте за счёт уникального коммуникационного протокола разработанного компанией специально для такого рода задач.

   Контроль и управление элементами распределительной сети обеспечивается путем подключения соответствующих датчиков и исполнительных устройств к соответствующим модулям ввода-вывода. Обработку всей поступающей и исходящей от информации осуществляет специальный модуль центрального процессора. Оборудован несколькими портами ввода-вывода к которым подсоединяются внешние устройства и основная часть модулей ввода-вывода реализованы с использованием специального оборудования.

   Объем передаваемой информации от каждого объекта распределительной сети Калинковических определяется установленным технологическим оборудованием и определенными требованиями и стандартами к конкретному объекту.

   Комплекс оборудования системы телемеханики обеспечивает выполнение следующих функций:

- дистанционное управление технологическими процессами контролируемых объектов (пунктов);

- автоматический сбор ТС о состоянии оборудования на КП и отображение этих сигналов на дисплее ПЭВМ диспетчера;

- автоматический сбор (по изменению и по запросу) аналоговых сигналов (ТИ) с отображением их значений на дисплее диспетчера;

- формирование общего журнала оперативных сообщений (ТС, ТИ, ТУ) с указанием даты и времени событий;

- автоматическую самодиагностику исправности оборудования с выдачей сообщения об отказах; 
 

- передачу диагностических, предупредительных и аварийных сообщений.

   Комплекс оборудования системы телемеханики обеспечивает стык с любым пакетом, работающим по стандарту. Данный стандарт обеспечивает сервер установленный на персональном компьютере диспетчерского терминала.

   Удалённый терминал, входящий в состав комплекса оборудования системы телемеханики, имеет модульную структуру. Каждый имеет в своем составе модуль с материнской платой, блок бесперебойного питания, радиостанцию, радиомодем 2400bps, аккумулятор 12 В, набор модулей ввода-вывода ИНДЕЛ, набор блоков клеммных колодок с дополнительной защитой и реле повторителей, число которых по каждому объекту может изменяться в зависимости от количества ТС, ТИ и ТУ. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

    За время прохождения практики по профилю специальности на «Базе производственного обслуживания средств автоматизации» я закрепил знания, полученные во время учебы в техникуме на предметах средства измерения, и т.д. Посмотрел за работой слесарей КИПиА, на ДНС и КНС, за наладкой и обслуживании приборов контроля производственных процессов, приобрел навыки по монтажу электрических проводок, ознакомился с технологией производства, Изучил техническое оборудование для калибровки, поверки и ремонта приборов, датчиков измерения температуры, давления, уровня, расхода.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ 

1. Автор: М.Г. Шеметов. «Справочник слесаря КИПА», Издательство «АСТ», 1989 года, 268 страниц.

2. Автор: Г. А. Лавров «Справочник инженера по КИП и автоматике», издательство «Альфа-книга», 2001 года, 185 страниц.

3. Авторы: В. Б. Савин, А. И. Зайцев, В. В. Аникин «Технические приборы и средства измерений», издательство «Дрофа», 2003 года, 234 страницы.