Основные фонды предприятия (ОФ). Пути повышения эффективности их использования

В паспорте предприятия содержатся сведения о  предприятии (производственный профиль, материально-техническая характеристика, технико-экономические показатели, состав оборудования и т.д.), необходимые  для расчета производственной мощности.

         Стоимостная (денежная) оценка основных фондов необходима для определения их общей величины, состава и структуры, динамики, величины амортизационных отчислений, а также оценки экономической эффективности их использования.

          Существуют следующие виды денежной оценки основных фондов:

1. Оценка по первоначальной стоимости, т.е. по фактическим затратам, произведенным в момент создания или приобретения (включая доставку и монтаж), в ценах того года, в котором они изготовлены или приобретены.

          По первоначальной стоимости основные фонды учитываются на балансе предприятия, поэтому она называется еще балансовой стоимостью.

По первоначальной стоимости основных фондов определяют амортизационные исчисления.

          Следует заметить, что одинаковые основные фонды (станки, приборы, машины и т.д.), произведенные в разные годы, оцениваются различно, поскольку цены на них периодически меняются. Следовательно, нельзя получить истинного представления о динамике основных фондов за длительный период времени. В связи с этим требуется периодическая переоценка основных фондов по восстановительной стоимости.

2. Оценка по восстановительной стоимости, т.е. по стоимости воспроизводства основных фондов на момент переоценки. Эта стоимость показывает во сколько обошлось бы создание или приобретение в данное время ранее созданных или приобретенных основных фондов. Учет основных фондов по восстановительной стоимости вносит единообразие в оценку фондов, более точно определяет их величину, дает возможность оценить динамику и структуру основных фондов. Такая переоценка основных фондов весьма трудоемка и требует высокой квалификации работников, поэтому проводится она довольно редко.

          Основные фонды в процессе эксплуатации постепенно изнашиваются и теряют свою первоначальную или восстановительную стоимость, поэтому необходим учет основных фондов по остаточной стоимости.

3. Оценка по первоначальной или восстановительной с учетом износа (остаточной стоимости), т.е. по стоимости, которая еще не перенесена на готовую продукцию. Такая оценка дает реальное представление о величине основных фондов, позволяет определить величину потерь при преждевременном списании основных фондов при их замене или реконструкции.

          Остаточная стоимость основных фондов Ф_ост. определяется по формуле:

где Ф_{ост.(восст.)} - первоначальная или восстановительная стоимость основных фондов, руб.;

Н_а –норма амортизации, %;

Т_н - срок использования основных фондов.

          При оценке основных фондов различают стоимость на начало года и среднегодовую. Среднегодовая стоимость основных фондов Ф_ср.г. определяется по формуле:

где Ф_н.г. - стоимость основных фондов на начало года, руб.;

Ф_вв. - стоимость вводимых основных фондов, руб.;

Ф_выб. - стоимость выбывающих основных фондов, руб.;

n - количество месяцев функционирования основных фондов.

Для оценки состояния основных фондов применяются  такие показатели:

1. Коэффициент износа основных фондов (К_и.ф.):

где Ф_и - стоимость износа основных фондов, руб.;

Ф_п - полная (первоначальная или восстановительная) стоимость основных фондов, руб.

2. Коэффициент обновления основных фондов (К_о.ф.):

где Ф_вв. - стоимость введенных основных фондов в течение года, руб.;

Ф_к.г. - стоимость основных фондов на конец года, руб.;

3. Коэффициент выбытия основных фондов (К_выб.):

где Ф_выб. - стоимость выбывающих основных фондов, руб.;

Ф_н.г. - стоимость основных фондов на начало года, руб. 

2 АНАЛИЗ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОПФ НА ОАО «РУЗХИММАШ»

2.1 РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИ ОПФ НА ОАО «РУЗХИММАШ»

          Переход экономики на рыночные  условия хозяйствования ставит  предприятия пред необходимостью  контролировать степень использования  средств труда, определяющих производственный  потенциал и возможные темпы  роста производства, а также оптимальный  размер капитальных вложений. Для  внутризаводского планирования, анализа  и раскрытия резервов повышения  эффективности использования ОПФ  применяется система частных  и обобщающих показателей. 
          Рассчитаем показатели использования оборудования на примере производства № 1.

          Определим фактический коэффициент сменности по группам оборудования производства № 1 и выявим его влияние на выпуск продукции. Для расчета сопоставим вспомогательную таблицу 1 (Приложение Б).

          Основной причиной низкого коэффициента сменности явилась неритмичная работа участков. По таким группам оборудования как фрезерно-отрезные станки и торцефрезерные, коэффициент сменности близок к плановому по той причине, что из портфеля заказов выбиралась наиболее трудоемкая продукция, чтобы поправить финансовое положение. Если бы заготовительный участок полностью был обеспечен металлопрокатом, то только за счет повышения коэффициента сменности оборудования до планового, выпуск продукции увеличился бы на 40% или на 16,0 тысяч тонн

39,9•1,5/ 1,07 = 55,9                       

55,9—39,9 = 16,0                          

где 39,9 – выпуск продукции заготовительным  участком в 2010 г. (тысяч тонн) 
           Приведем исходные данные для расчета коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования в виде таблицы 2 (Приложение В) 
 
           Исходя из данных таблицы, коэффициент экстенсивного использования оборудования будет равен:

К_Э=Ф_факт/Ф_план,                                                   (1) 
К_Э =139379 / 195000•100=71,4%,          

т.е. по времени оборудования использовалось только на 71,4%. 
         Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудования по мощности: 
К_и=  t_отч /t_план •100,                             (2) 
К_и=0,286/0,346•100=82,6%,                 
т.е. выпуск продукции за 1 станко-час по сравнению с планом уменьшился на 17,4%. 
          Коэффициент интегрального использования оборудования (по времени и мощности) равен:

К_Σ=К_ЭК_И,                                   (3) 
К_Σ=0,714•0,826=0,59 или 59%                

          Этот коэффициент показывает, что в 2010 году по заготовительному участку резерв производственного потенциала составил 41% и необходимо срочное оперативное реагирование для выживания в условиях рыночных отношений. 
          При этом за счет не использования планового фонда времени недоизготовлено продукции:

(-55621)•0,346=-19,2 тыс. тонн               

          Снижение интенсивности использования оборудования в результате снижения коэффициента сменности влечет уменьшение выпуска продукции с каждой единицы оборудования, падает и производительность труда. Поэтому за счет снижения коэффициента интенсивности использования оборудования заготовительным участком недоизготовлено продукции: 
 
Использование коэффициента сменности влечет уменьшение выпуска продукции с :

-0,06•139379=-8,4 тыс. тонн                 

А всего 19,2+8,4=27,6 тыс. тонн          

          Производим расчет производственной мощности производства № 1. Для расчета составим вспомогательную таблицу 3 (Приложение Г) 
          Коэффициент пропускной способности – это обратная величина коэффициента загрузки оборудования. Определяется как отношение действительного годового фонда времени групп оборудования к прогрессивной трудоемкости годовой производственной программы 
К_п.с. = Ф_л•п/Т_пр                               (4)

           Он показывает возможность участка или цеха обеспечить выпуск запланированной продукции.

           Коэффициент производственной мощности определяется по ведущей группе оборудования и равен коэффициенту пропускной способности этой группы, мощность цеха определяется по мощности ведущего участка. 
          Значит, и коэффициент производственной мощности будет соответственно равен К_п.м.=1,7, при этом возможный выпуск продукции по данной группе оборудования составит 39,9•1,7=67,8 тыс. тонн полуфабриката. 
          Из таблицы 3 видно, что минимальный коэффициент пропускной способности по группам оборудования соответствует коэффициенту производственной мощности, что означает отсутствие в заготовительном производстве «узких мест». Кроме того, графа 9 таблицы 3 показывает, что все группы оборудования имеют большой резерв неиспользованного времени и низкий коэффициент загрузки оборудования.  

          Для проверки соответствия пропускной способности смежных или вспомогательных участков и цехов производственной мощности основных участков и цехов применяется коэффициент сопряженности.

К_с=М₁/М₂•У₁                                  (5) 
где М₁, М₂ – мощности сравниваемых цехов

У₁ – удельный расход продукции первого цеха, используемой для производства единицы продукции, выпускаемой вторым цехом 
          Сопоставление фактического выпуска продукции (В_ф) и среднегодовой мощности (М_с) позволяют определить коэффициент использования мощности (К_и.м.) предприятия, определяемый по формуле:

К_и.м.=В_ф•100/М_с                  (6) 
          Для расчета коэффициента использования производственной мощности составила баланс рудования к прогрессивной го годового фонда  №  1 производственной мощности в таблице 4 (Приложение Д) 
          Приведенные расчеты показателей использования мощности свидетельствуют о наличии огромных неиспользуемых резервов. При заинтересованном и умелом использовании основных производственных фондов, максимальной загрузки свободного оборудования дополнительными заказами экономические и финансовые результаты могут быть практически удвоены при минимуме инвестиций. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.2 АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОПФ ПРЕДПРИЯТИЯ

          Основной капитал анализируется по нескольким направлениям: 
1.          Динамика основных фондов в рыночных ценах с учетом инфляции. Эту динамику можно сопоставлять с выпуском продукции в неизменных ценах и на этой основе определять, растет отдача или нет.

2.          Анализ структуры основного капитала, в том числе: 
Š    Производственной структуры, говорящей о распределении основных фондов по различным производствам;

Š    Технологической структуры, показывающей соотношение между активной и пассивной частью основных фондов;

Š    Возрастной структуры, характеризующей основные фонды по их сроку службы. 
3.          Анализ обновления, выбытия и износа основных фондов, которые характеризуются соответствующими коэффициентами:

К_обн=Ф_введ/Ф_к-100                                     (7) 
К_выб=Ф_ликв/Ф_н-100                                     (8) 
где К_обн, К_выб – коэффициент обновления и выбытия, %

Ф_введ, Ф_ликв – стоимость введенных и ликвидированных ОПФ (за год)

Ф_к, Ф_н – стоимость ОПФ на конец и на начало года

          Причем важны не только величины каждого их этих коэффициентов, но и разница между ними.

          Коэффициент износа – это доля тех фондов, возраст которых превышает нормативные сроки.

4.          технический уровень основного капитала. Он определяется сравнением с главными конкурентами фирмы на внутреннем и внешнем рынках 
5.          эффективность использования ОПФ характеризуется рядом коэффициентов: 
Š   коэффициентом интенсивности использования основных фондов во времени, в том числе коэффициентом сменности работы оборудования; 
Š   коэффициентом использования производственной мощности, т.е. отношением фактической мощности оборудования к паспортной; 
Š   фондоотдачей 
Š   ростом фондовооруженности в расчете на одного работника в соответствии с ростом производительности труда. Это говорит о том, растет ли выпуск продукции преимущественно за счет экономии человеческого труда или в основном за счет наращивания основных фондов.