Организация производства

Система технического водоснабжения  обеспечивает подачу большого количества холодной воды для охлаждения конденсаторов  турбин. Системы разделяются на прямоточные, оборотные и смешанные. В прямоточных  системах вода забирается насосами из естественного источника (обычно из реки) и после прохождения конденсатора сбрасывается обратно. При этом вода нагревается примерно на 8—12 °C, что  в ряде случаев изменяет биологическое  состояние водоёмов. В оборотных  системах вода циркулирует под воздействием циркуляционных насосов и охлаждается  воздухом. Охлаждение может производиться  на поверхности водохранилищ-охладителей или в искусственных сооружениях: брызгальных бассейнах или градирнях.

В маловодных районах вместо системы технического водоснабжения  применяются воздушно-конденсационные  системы (сухие градирни), представляющие собой воздушный радиатор с естественной или искусственной тягой. Это  решение обычно вынужденное, так  как они дороже и менее эффективны с точки зрения охлаждения.

 

1.6 Организация  ремонтного обслуживания энергетического  оборудования станции

 

Машины подвергаются физическому  и моральному износу, вследствие чего они перестают соответствовать предъявляемым к ним требованиям и выполнять заданные функции.

Физический износ  оборудования происходит как при его работе (износ 1-го рода), так и во время простоя (2-го рода). Старение резины, изоляции, окисление может происходить при работе машины под воздействием ряда факторов и при хранении, например, на складе под воздействием изменения окружающей среды. Главной причиной, порождающей физический износ многих машин, является механический износ их деталей.

В энергетике поддержание оборудования в работоспособном состоянии, восстановление его наиболее важных характеристик, улучшение эксплуатационных качеств и повышение экономической эффективности его использования достигается за счет применения системы планово-предупредительного ремонта (ППР). Такой ремонт оборудования электростанций, подстанций, электрических и тепловых сетей представляет собой комплекс работ, включающих в себя тщательный осмотр, проверки и испытания оборудования, ремонт и замену отдельных узлов и деталей, в результате которого значения технических и экономических показателей оборудования становятся близкими к проектным, что обеспечивает длительную надежную и экономичную работу оборудования. Основной принцип ППР — ремонт оборудования до начала его интенсивного износа и соответственно предупреждение аварий, а не ликвидация ее последствий (это не исключает необходимость в аварийном ремонте, если авария все же имела место).

Ремонт по системе ППР включает в себя текущий и капитальный виды ремонта. Потребность в текущем ремонте выявляется при контрольно-осмотровых операциях и в процессе эксплуата ции машины. Его цель — обеспечить надежную работу оборудования до очередного ремонта (текущего или капитального).

При текущем ремонте производят несложные ремонтные операции с разборкой или без разборки узлов, различного рода регулировки, замену отдельных частей.

Расширенный текущий ремонт (средний ремонт) отличается от текущего большим объемом работ. При этом виде ремонта производится:

• ремонт и замена деталей и узлов, которые не смогут нормально работать до очередного капитального ремонта;
• проверка устройств и при необходимости наладка систем управления, регулирования и автоматики.

Капитальный ремонт проводится для восстановления первоначальных качеств непригодной к дальнейшей эксплуатации с заданными параметрами машины. Он должен гарантировать срок службы машины в течение установленного межремонтного периода при условии ее надлежащего технического обслуживания, проведения текущих видов ремонта и эксплуатации в соответствии с утвержденными инструкциями и эксплуатационными характеристиками.

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2 . ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ

 

2.1 Энергетическое  предприятие и его особенности

 

Переход страны к рыночным отношениям и проводимые реформы обусловили новую ориентацию экономической и финансовой деятельности энергетических предприятий. При этом появилась необходимость решения  задач, возникающих в рыночных условиях хозяйственной деятельности: совершенствования  производственного учета и тарифов  на электроэнергию и тепло; подготовки и переподготовки персонала и  др.

Энергетическое  хозяйство представляет собой комплекс устройств и процессов, предназначенных  для обеспечения народного хозяйства  топливно-энергетическими ресурсами  в виде непосредственно топлива, электрической и тепловой энергии, горячей и холодной воды, сжатого  и кондиционированного воздуха  и т. п.

В энергетике существуют связи и системы внутри энергетического хозяйства и  внешние связи с другими хозяйственными и отраслевыми системами и  структурами. Можно выделить два  направления энергетики: первое объединяет энергодобывающие (нефтяная, газовая, угольная, атомная и т.п.). и энергопроизводящие (электроэнергетика и теплоэнергетика) отрасли; второе — энергопотребляющие, т.е. потребляющие непосредственно  топливо, электроэнергию, тепло и  другие энергоресурсы.

Энергетические  предприятия в отличие от других имеют определенные особенности:

• энергетические предприятия не только производят продукцию, но и осуществляют ее транспорт (передачу) и распределение;
• процесс производства представляет непрерывную цепь превращений энергии;
• процесс производства, передачи, распределения и потребления энергии протекает практически одновременно и непрерывно.

Непрерывность процесса производства энергии в  свою очередь приводит к определенным особенностям:

• в процессе имеется абсолютная соразмерность производства и потребления энергии, т е. отсутствуют местные скопления полуфабрикатов и продукции; исключается бракование продукции и изъятие ее из потребления;
• отсутствует проблема сбыта, в виду чего невозможно затоваривание; отпадает надобность складировать продукцию, поскольку все, что производится — все потребляется в тот же момент.

Кроме того, невозможность бракования продукции (энергии) и изъятия ее из потребления  накладывает на энергетические предприятия  особую ответственность за постоянное качество энергии, т.е. за поддержание  в определенных пределах параметров энергии, основными характеристиками которого являются: напряжение и частота  для электрической энергии; давление и температура пара для тепловой энергии. Это требование обусловлено  тем, что снижение качества энергии  приводит в ряде случаев к снижению качества продукции, выпускаемой потребителями  энергии (например, колебания частоты  тока при производстве бумаги, приводит к изменению скорости движения поточной линии, соответственно к изменению  толщины слоя массы, поступающей  на линию и толщине бумаги, т.е. к браку продукции), снижение ресурса  потребляющих устройств, повышенному  расходу энергии [6].

 

 

2.2 Организационная  структура управления энергетическим  предприятием

 

Факторами, определяющими выбор той или  иной структуры управления электросетями, являются: принцип организации работ, протяженность обслуживаемых электрических сетей и перспективы их развития, состояние электросетей, следовательно, объемы ремонтных и эксплуатационных     работ,     соотношение     объемов     высоковольтных

(напряжением 35 кВ и выше) и  распределительных (0,4-20 кВ) сетей,  условия производства ремонтов  и эксплуатационно-оперативного  обслуживания (расстояния между  узлами сетей, рельеф местности,  состояние дорог и т.п.). В зависимости  от принципа закрепления объектов  электрических сетей за производственными  подразделениями предприятия возможны  три типа систем управления:

1. Территориальная. Все объекты закреплены за территориальными 
производственными подразделениями предприятия - районами и участками, 
несущими ответственность за их состояние и организующими их 
обслуживание. Территориальная система управления не исключает того, что 
ремонт отдельного оборудования (сетевых трансформаторов, средств связи и 
т.д.) или подстанций в целом может осуществляться централизованным 
способом.

2. Функциональная. Все объекты электросетей закреплены за 
соответствующими производственными службами, осуществляющими их 
ремонт и эксплуатацию персоналом, подчиненным службам, при этом 
территориальные районы и участки в предприятии не создаются.

3. Смешанная. Некоторые объекты электросетей, например линии 
электропередачи (35 кВ и выше), закрепляются за службами, а остальные - за 
территориальными производственными подразделениями - районами и 
участками. При этой схеме также не исключается возможность того, чтобы 
капитальный ремонт оборудования, закрепленного за районами и участками, 
осуществлялся централизованно [5].

Основная идея, которая положена в основу указанных трех систем управления, заключается в централизации  и специализации персонала либо в масштабе предприятия электросетей, либо в масштабе его районов и  участков. Каждая из трех рассмотренных  систем управления сетевыми предприятиями  имеет свои преимущества и недостатки.

Так, территориальная система хороша тем, что приближает административно-техническое  руководство к электросетям, отдаленным от центра предприятия-,-и позволяет  решать все вопросы их эксплуатационно-оперативного обслуживания непосредственно на месте. Однако при такой системе управления производственные службы предприятия  удалены от объектов электрической  сети и техническое руководство  эксплуатацией многоступенчато. Если к тому же протяженность электросетей напряжением 35 кВ и выше невелика, то на территории района или участка  не удается с полной эффективностью осуществить специализацию персонала, а при ограниченности парка машин  и механизмов не удается обеспечить необходимый уровень механизации  работ в каждом районе и участке. Поэтому территориальную систему  управления следует считать применимой лишь тогда, когда предприятие эксплуатирует  электросети на большой территории и узлы сосредоточения электросетей находятся на значительном расстоянии от центра предприятия. Функциональная система управления позволяет наилучшим  образом организовать централизованный ремонт электросетей специализированными  бригадами.

Достоинством этой схемы является единство технического руководства.

Но  при этой системе усложняется  распределение между службами функций  оперативно-эксплуатационного обслуживания подстанций и питающихся от них распределительных  сетей. Функциональная система признается наилучшей для управления компактной электросетью большой плотности, когда  расстояния от центра предприятия до объектов невелики.

Смешанная система, представляя собой сочетание  функциональной и территориальной  систем управления, позволяет в зависимости  от местных условий обслуживания различных объектов электрических  сетей создать условия для  наиболее эффективной организации  ремонтных и эксплуатационных работ. Смешанная система управления ПЭС  нашла наибольшее применение [4].

 

2.3 Функциональные обязанности  руководителей разных уровней  энергопредприятия

 

Управление  энергопредприятием возглавляет директор, который руководит всей его деятельностью. Он несет полную ответственность  за выполнение выпуска продукции  и диспетчерских указаний. Директор в пределах предоставленных ему  прав распоряжается всеми средствами и имуществом предприятия, осуществляет контроль и проверку исполнения, руководит  подбором и воспитанием кадров, несет  ответственность за соблюдение финансовой, производственной и трудовой дисциплины на предприятии, обеспечивает охрану собственности, режим экономии и рентабельности производства.

Руководство производственно-технической  деятельностью директор осуществляет через своего заместителя — главного инженера, ведающего техническими вопросами  эксплуатации предприятия, организует и руководит разработкой и  внедрением передовых методов производства, рационального использования оборудования, сырья, материалов, рабочей силы.

Под руководством главного инженера производится ремонт оборудования, техническая  учеба и подготовка инженерно-технических  работников энергопредприятия.

Производственно-технический  отдел (ПТО) энергопредприятия выполняет  следующие виды работ:

- разрабатывает режимы наилучшего  использования, эксплуатационные  нормы и режимные карты работы  оборудования, проекты планов выработки  энергии и планы технико-экономических  показателей на планируемый период  по предприятию в целом и  по отдельным цехам; организует  технический учет работы оборудования; ведет учет расхода материалов, электроэнергии на собственные  нужды; составляет необходимую  техническую отчетность; обрабатывает  первичную техническую документацию; анализирует выполнение установленных  режимов и технических норм  работы оборудования;