Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Февраля 2013 в 13:02, курсовая работа
2. Расчетно –пояснительная часть.
2.1. Расчет пропускной способности зала.
Nдн=p*hдн, где p- количество посадочных мест.
Nдн- коэффицент оборачиваемости места.
Nнд=150*8=1200-количество посетителей за день
Nдн= 150*8=1200
Редис с огурцами и яйцами: Х=29*0.13=3.77
Х=29*0.11=3.19
2.6 Расчет численности персонала
При расчете
численности персонала
Функциональное развитие труда связано с основными функциями ПОП, т.е., производством, реализации и организацией потребления кулинарной продукции.
Технологическое и пооперационное разделение труда производится в зависимости от характера технологического процесса производства готовых блюд, мучных изделий, П.Ф или обслуживания посетителей в залах (магазинах кулинарии).
R1=∑G/Hвλ , где
R1-численность работников, занятых на выполнении производственной операции, человек;
G-количество
изготовляемой продукции, шт, кг;
Hв- норма выработки за рабочий день
нормальной продолжительности;
λ- коэффициент, учитывающий рост нормальной продолжительности труда (1.14).
Нвр= Ктр*100, где
Ктр- коэффициент трудоемкости изготовления блюда;
100- норма
времени (в сек) для
R1= =1
Вывод: 1 человек работает в овощном цеху.
2.7 Расчет и подбор оборудования
2.7.1 Немеханическое оборудование.
К немеханическому оборудованию ПОП относятся: столы, ванны.
L=lр·Rmax ч
L- общая длинна производственных столов подлежащих установке, м
Rmax- численность работающих в максимальную смену, человек.
L= 0.7+1.25+1.0=2.95 (м)
Объем ванны определяется по формуле:
Vванн=Vпрод/0.85*ɳванн, где
Vванн- расчетный объём ванны;
Vпрод - объём обрабатываемого продукта;
ɳванн- оборачиваемость ванны за смену;
0.85- коэффициент заполнения ванн.
ɳванн=Тсм/ῖ, где
Тсм- продолжительность смены;
ῖ- продолжительность цикла обработки.
Iванн= Vванн/ Vванн ст, где
Iванн- количество ванн, требуемых для установке в цехе;
Vванн- расчетный объём ванн, дм3;
Vванн ст- объём принятой стандартной ванны, дм3.
ɳванн= 0.5/9=0.06
Vпрод=81.76/6.38
Vванн=12.8/0.85*0.06=251
Iванн= 251/250=1
Вывод: в овощной цех установить: Стол производственный СТ-156 (2 шт)
Ванна моечная ВТ-66/10
Раковина моечная L-36
2.7.2
Подбор механического
Часовая производительность механического оборудования определяется по формуле.
Моб = Q/tусл,где
Моб- требуемая часовая производительность оборудования, кг/ч;
Q- масса перерабатываемого продукта, кг;
tусл- условное время работы оборудования, ч.
tусл=Тц*αусл, где
Тц- время работы цеха;
αусл- условно применяемые расчетный коэффициент использования оборудования 0.3-0.5.
tусл= 8*0.5=4
Моб=81.76/4=20.44
Расчет фактического коэффициента оборудования по формуле:
αфак=tфак/Тц, где
αфак-фактический коэффициент использования машины;
tфак- фактическое время работы машины.
tфак= Q/Мпр=81.76/60=1.7
αфак=1.7/9=0.2
Вывод: в овощном цеху овощерезательная машина не нужна.
2.7.3 Подбор инвентаря и инструментов для овощного цеха
таблица №8
Наименование инвентаря и |
Количество на место |
ножи |
|
|
3 |
|
2 |
|
1 |
|
1 |
Тарелки для овощей |
2 |
Приспособление для протирания овощей |
1 |
Устройство УНЗ для нарезки зеленого лука, укропа, сельдерея. |
1 |
Контейнеры для хранения очищенных овощей |
10 |
Бочка для сбора отходов с тележкой для их перевозки |
2 |
2.8 Расчет площади овощного цеха
Таблица №9
Наименование оборудования |
Марка, тип |
Кол-во |
Габариты, мм |
Площадь единиц оборудования, мм2 |
Площадь занимаемая оборудование, м2 | ||
Стеллаж |
SС-104 |
2 |
1000 |
400 |
1700 |
0.4 |
0.8 |
Ванна моечная |
ВТ-66/10 |
1 |
600 |
600 |
850 |
0.4 |
0.4 |
Стол производственный |
СТ-156 |
2 |
1500 |
600 |
870 |
0.9 |
1.8 |
Раковина моечная |
L-36 |
1 |
350 |
600 |
280 |
0.2 |
0.2 |
Итого: |
3.2 |
Стеллаж: Х=1000*400/1000000=0.4
Х= 0.4*2=0.8
Sрц =Sоб/αпл
Sрц- общая расчетная площадь цеха
Sоб- площадь, занятая каждым видом оборудования
αпл- коэффициент использования площади.
S=3.2/0.4=8 м2
3. Графическая часть.
3.1 График выхода на работу.
смена
11 12 13 14 15 16 17 18 19 часы
3.2 Составление плана-схемы цеха
Список литературы