Возведение многоэтажного промышленного здания с полным железобетонным каркасом

Министерство Образования  Российской федерации

Белгородский Государственный  Технологический Университет 

им В.Г. Шухова

 

 

Кафедра ПГС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовой проект

по ТВЗиС

на тему:

«Возведение многоэтажного промышленного здания с полным железобетонным каркасом».

 

 

 

Выполнил ст. гр. С-42

Проверил:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Белгород 2003 год

 

СОДЕРЖАНИЕ:

 

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 

 

2. ХАРАКТЕРИСТИКА МОНТИРУЕМОГО ЗДАНИЯ 

 

3. ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ УСТРОЙСТВА И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВРЕМЕННОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ 

 

4. ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ ПО ВАРИАНТАМ 

 

5. ВЫБОР МОНТАЖНЫХ КРАНОВ ПО ТЕХНИЧЕСКИМ ПАРАМЕТРАМ 

 

6. СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ МЕХАНИЗАЦИИ МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПО ТЭП 

6.1. ОСНОВНЫЕ АЛГОРИТМЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЭП МОНТАЖА.

6.2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА ТЭП МОНТАЖА ЗДАНИЯ (НА ПК). 

 

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМАТИВНЫХ ЗАТРАТ ТРУДА, ВРЕМЕНИ РАБОТЫ МАШИН И СЕБЕСТОИМОСТИ СМР 

 

8. ОБЩАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ОДНОЭТАЖНОГО КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ 

8.1. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ МОНТАЖА ЗДАНИЯ. 

8.2. МОНТАЖ КОЛОНН В СТАКАНЫ ФУНДАМЕНТОВ 

8.3. МОНТАЖ КОЛОНН НА НИЖЕСТОЯЩИЕ КОЛОННЫ 

8.4. МОНТАЖ РИГЕЛЕЙ 

8.5. МОНТАЖ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ И ПЕРЕКРЫТИЯ 

8.6. МОНТАЖ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ 

8.7. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА СТЫКА ЭЛЕМЕНТА (КОЛОННЫ С КОЛОННОЙ) 

8.8. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ

 

9. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 

 

10. ВЫБОР ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И РАСЧЕТ ИХ ПОТРЕБНОСТИ 

11. ТЭП МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЗДАНИЯ 

 

12. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 

 

 

 

 

 

 

Студент                                                                                          Долженко А.В.  гр. С-42

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ  №54

 

Длина многоэтажного  здания......................84 м.

Шаг колонн....................................................6 м.

Ширина пролетов..........................................9 м.

Количество пролетов....................................4 шт .

Высота первого этажа...................................6.0 м.

Высота вышележащих  этажей.....................6.0 м.

Количество этажей........................................4 шт .

Тип перекрытия.............................................1

Расстояние до базы стройиндустрии..........20 км.

Выполнение монтажных  работ....................Со склада

Дата начала работ.........................................10.05

Разработать технологию устройства стыка элементов, включая конструкцию оснастки для их временного закрепления и выверки........Колонны с колонной

 

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Разработать проект производства работ на возведение многоэтажного  промздания с полным железобетонным каркасом с учетом следующих условий:

1.  К началу монтажа на объекте  выполнены работы нулевого цикла  и подготовительные работы: проложены  временные дороги, коммуникации, построены  временные сооружения.

2. Монтаж сборных конструкций  производится в 2 смены.

3.  Недостающие данные  принимаются студентом самостоятельно

 

Задание выдал                                      Лебедев В.М.

 

Количество монтажных элементов

Колонны средние К1 (К69а).............   48 шт.

Колонны крайние К2 (К70а).............   32 шт.

Колонны средние КЗ (К27а).............   48 шт.

Колонны крайние К4 (КЗ0а).............  32 шт.

Ригели крайнего пролета  Р1 (ИБ5)......96 шт.

Ригели среднего пролета  Р2 (ИБ6)......96 шт.

Ригели крайнего пролета  РЗ (ИБ4)......32 шт.

Ригели среднего пролета  Р4 (ИБ6)......32 шт.

Плиты перекрытия П1 (П6)..............    448 шт.

Плиты перекрытия П2 (Пб-1)............ 168 шт.

Плиты перекрытия ПЗ (П1)..............    56 шт.

Плиты покрытия П4 (ПЗ)................     112 шт.

Стеновые панели ПС 1 (1.2 х 6)..…..  60 шт,

Стеновые панели ПС 2 (1.8 х 6)........  128 шт.

Стеновые панели ПС 3 (1.2 х 9)........ 72 шт.

Стеновые панели ПС 4 (1.8 х 9)........   64 ШТ.

 

 

2. Характеристика монтируемого здания.

 

Монтируемое здание имеет  четыре пролёта по 9м. Общая длина  здания-84м. Поперечный температурный шов расположен в середине здания на расстоянии 42м. от торца.

По конструктивной схеме  здание каркасно-панельное, прямоугольное  в плане (36х84м) с сеткой колонн 9х6м.

Здание имеет 4 этажа, высота первого-6.0м, высоты вышележащих-6.0м. Колонны расположены в 2 яруса. Колонны первого и второго ярусов на 2 этажа. Фасад здания выполнен стеновыми панелями шириной 6.0м. и высотой 1.2м и 1.8м.

 

 

Схема поперечной рамы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

План расположения колонн

 

 

 

 

 

Фрагмент фасада

Фрагмент раскладки  панелей перекрытия и покрытия

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.

Спецификация  монтажных элементов

№ п/п	Наименование, марка сборных элементов	Эскиз элементов	Масса эл-та, т		Кол-во эл-тов в здании	Общая масса эл-тов, т
1	Колонна крайнего ряда к30а		84		32	268,8
2	Колонна среднего ряда к27а		5,8		48	278,4
3	Колонна крайнего ряда к70а		5,0		32	160
4	Колонна среднего ряда к69а		4,6		48	220,8
5	Ригель крайнего пролёта ИБ5		6,73		96	646,08
6	Ригель крайнего пролёта ИБ4		6,48		32	207,36
7	Ригель среднего пролёта ИБ6		6,9		96	662,4
8	Ригель ср. пр. (в.я.) ИБ9		6,73		32	215,36
9	Плита перекрытия П6(П6-1)		4,6		448+168=616	2833,6
10	Плита перекрытия П1		2,2		56	123,2
11	Плита перекрытия П3		1,5		112	168
12	Стеновые панели ПС600.12.30		2,3		60	138
13	Стеновые панели ПС600.18.30		3,5		128	448
14	Стеновые панели ПС900.12.30		3,5		72	252
15	Стеновые панели ПС900.18.30		5,3		64	339,2
				ИТОГО		6961,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного закрепления конструкций.

 

Монтаж конструкций  осуществляется с помощью подъёмных  и подъёмно-транспортных машин и  механизмов.

Перемещение с помощью  крана осуществляется поворотом  и движением крана по рельсовому пути.

Захват (строповка) – операция, обеспечивающая временное закрепление монтируемых конструкций с монтируемыми машинами и механизмами.

Строповочные устройства должны обеспечивать  сохранность, устойчивость и постоянство положения  грузов, равномерно распределять усилия между стропами и исключать перенапряжение в монтируемых конструкциях.

 

Таблица 2.

Схема опирания и строповки конструкций

№ п/п	Наименование, марка	Схема опирания при склади-ровании и транспортировке	Схема строповки
1	Колонны крайние и средние первого яруса К27а, К30а	Складирование в 3-4 ряда по высоте в штабеля, общая высота <2м, в один ряд, плашмя, консоли в стороны.
2	Колонны крайние и средние второго яруса К69а, К70а	Складирование в 3-4 ряда по высоте в штабеля, общая высота <2м, в один ряд, плашмя, консоли в стороны.
3	Ригели ИБ4, ИБ5, ИБ6	складирование в 3-4 ряда по высоте в штабеля, общая высота <2м.
4	Стеновая панель ПС600.12.30, ПС600.18.30 ПС900.12.30, ПС900.18.30
5	Панели покрытия и перекрытия	Складирование в 3-4 ряда по высоте в штабеля, общая высота <2м, в один ряд, плашмя,

 

 

 

 

Таблица 3.

Ведомость грузозахватных устройств и монтажных  приспособлений

№ п/п	Наименование, марка конструкции	Наименование монтажной оснастки	Эскиз монтажной  оснастки с размерами, мм	Осн. Техн. Хар-ки			Примечания
				Гр-ть, т	Масса, т	Высота, м
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Колонны К69а	Траверса уни-фицированная ЦНИИОМТ со штырьевым захватом		16	0,166	1,0
	Колонны К70а
	Колонны К27а			16	0,166	1,0
	Колонны К30а
2	Плиты перекры-тия и покрытия	Строп 4-х ветвевой с галочными крюками. Строп 4СК-10-4		10	0,09	4,0
3	Стеновая панель ПС600.12.30, ПС600.18.30	Строп 2-х ветвевой с галочными крюками ПСК 2СТ-10-4		10	0,095	3,8
4	Стеновая панель ПС900.12.30, ПС900.18.30	Строп 2-х ветвевой с галочными крюками ПСК 2СТ-10-63		10	0,095	3,8
5	Ригели ИБ7, ИБ8, ИБ9	Строповый захват ЦНИИСМТ с распором по горизонтали		10	0,058	3,75
1	2	3	4	5	6	7	8
6	Временное закрепление  и выверка колонн в стаканах фундаментов	Инвентарный клиновой вкладыш ЭКБ ЦНИИОМТ		-	0,065	-
7	Сварка закладных  деталей, монтаж ригелей	Лестницы с  площадкой ПСК №220 марка ЛЗ		-	0,11	-
8	Сварка закладных  деталей	Приставаная лестница ПИ ПСК		-	0,27	8,4
9	Монтаж стеновых панелей	Выдвижные катучие  подмости ПИ ПСК		0,5	1,196	-
10	Монтаж вышестоящих  колонн на нижестоящие	Одиночный кондуктор  ЭКБ ЦНИИОМТ		-	0,56	-
11	Монтаж стеновых панелей	Струбцина ЭКБ  ЦНИИОМТ		-	0,05	-

 

 

 

 

4. Обоснование  методов монтажа конструкций  зданий по вариантам

 

1. Для этого варианта применяются башенный  и гусеничный  краны и им соответствуют 2 монтажных участка. Здание разбивается на 4 захватки.

2. Строящееся здание состоит из 2х монтажных участков. Монтаж конструкций ведётся с помощью 2х гусеничных кранов. Здание разбивается на 4 захватки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Здание разбивается  на 2 монтажных участка и 4 захватки. Монтаж ведётся 2мя башенными  кранами. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам.

 

Выбор крана для каждого  возможного варианта монтажа конструкций  производим по требуемой грузоподъёмности, высоте подъёма крюка, вылету крюка. Эти данные выберем из табл. 4 для  каждого варианта.

 

1-ый вариант.

Принимаем кран КБ-504 с  балочной стрелой. Максимальный вылет  стрелы 45м, максимальная грузоподъёмность при данном вылете 5т.  В дополнение к крану Кб-504 принимаем гусеничный кран СКГ-40-63.

 

 

 

 

 

 

2-й Вариант

 

Принимаем 2 гусеничных крана  ДЭК-50: стрела-40м с гуськом 15м.

 

 

 

3-ий Вариант

Принимаем 2 крана КБ-405,2 с балочной стрелой. Максимальный вылет  стрелы 25м, максимальная грузоподъёмность при данном вылете 6,5т. 

 

 

 

 

 

Кран выбирается по 3-м  параметрам:

1. Грузоподъёмности;
2. Максимальной высоте подъёма крюка;
3. Максимальному вылету крюка.

 

 

Требуемая грузоподъёмность должна быть не меньше суммы масс элемента, страхующего устройства и монтажного приспособления.

 

Высота подъёма  крюка складывается из: высоты элемента в монтажном положении, высоты строповки от верха монтируемого элемента над уровнем стоянки до крюка крана, запаса по высоте и превышения опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана.

 

Вылет стрелы крана определяется как:

 

Для башенных кранов - сумма  половины ширины подкрановых путей, расстояния от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны кран и расстояния от оси головки рельса до ближайшей части здания.