Технологическая карта на устройство мастичной кровли

  ¹⁾ Температурно-усадочные швы выполняются над швами в несущих плитах.

  2.7. Асфальтобетонные стяжки рекомендуется выполнять в холодное время года, в том числе зимой при уклонах крыш до 20 %. Размер карт таких стяжек 4×4 м.

2.8. До устройства кровельного ковра должны быть выполнены следующие работы:

проверены уклоны поверхности основания от водораздела до водосточных воронок, не должно быть обратных уклонов, поверхность должна быть ровной, просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек уклона;

поверхность основания должна быть очищена от мусора и пыли;

по всей поверхности  должны быть установлены и закреплены патрубки, в которые вставляют  чаши воронок.

2.9. Поверхность  основания под кровельное покрытие  из Битурэла должна быть ровной, без вздутий и складок с  плавными переходами в местах сопряжений с выступающими над крышей конструкциями. По стяжке допускаются трещины шириной до 0,3 мм. При большей ширине на трещину следует нанести слой мастики.

  2.10. Скопившуюся на кровле воду  следует удалить, используя машину  типа СО-222 (Рис. 2).

  2.11. Обеспыливание стяжки выполняют  струей сжатого воздуха от  компрессора.

  2.12. Для подсушки поверхностей незначительных  объемов можно пользоваться агрегатами  инфракрасного излучения.

Приготовление мастики Битурэл

  2.13. Приготовление мастики Битурэл  должно проводиться на открытой  площадке или в помещении с  интенсивным вентилированием при  температуре не ниже 5 °С. При низких  температурах окружающего воздуха  происходит загустение мастики,  затрудняющее ее приготовление и нанесение. Поэтому в зимнее время при температуре ниже -7 °С рекомендуется предварительно подогреть компоненты мастики до температуры 20...60 °С (в зависимости от температуры воздуха). При приготовлении мастики Битурэл необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.005-88 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73, утвержденных Минздравом.

  2.14. Смешивание двух компонентов  мастики в заданном соотношении  (30 масс. ч. компонента 1 на 70 масс. ч. компонента 2) осуществляется на строительной площадке непосредственно перед употреблением. Смешивание осуществляется в любом смесительном оборудовании или вручную с использованием в качестве емкости любой пригодной тары. Продолжительность перемешивания смеси составляет 3-5 минут.

  2.15. Простейшим механизмом для смешивания  компонентов мастики может служить  электрическая или пневматическая  дрель любого типа со скоростью  вращения до 300 об/мин, снабженная  насадкой с лопастями. Схема  приспособления приведена на Рис. 3.

  2.16. Для обеспечения требуемого качества  приготовленной смеси необходимо  соблюдать следующие условия:

  точность  дозирования компонентов при  смешивании (30:70 масс. ч.) не должна превышать 3 % от массы смеси; тщательность перемешивания смеси должна обеспечить однородную желеобразную консистенцию;

  осторожность  в применении разбавителей (бензин, соляровое масло и др.) для разжижения мастики. Категорически запрещается  добавлять разбавители в мастику, наносимую на влажное основание. При нанесении мастики на сухое основание допускается добавление разбавителей (растворителей) не более 5 % при ручном нанесении и не более 15 % - при механизированном. 

Нанесение мастики Битурэл

  2.17. Нанесение приготовленной мастики на подготовленное основание выполняется вручную или механизированным способом. Допускается нанесение мастики Битурэл на увлажненное основание.

  2.18. Для ручного нанесения мастики  Битурэл используют крупные малярные  кисти, накаточные валики (кроме поролоновых), резиновые металлические шпатели, а также гребки и мастерки с обрезиненными кромками (Рис. 4).

  2.19. Жизнеспособность приготовленной  мастики составляет не менее  5 час., в течение которых она должна быть употреблена в дело.

  2.20. После нанесения мастики начинается  ее отверждение в тонком слое  и через 3-5 час. при температуре  выше 10 °С слой упрочняется настолько,  что не смывается ливневым  дождем. Через сутки заканчивается  основное отверждение Битурэла, достаточное и необходимое для нанесения последующих слоев и начала эксплуатации. Не следует удлинять сроки нанесения следующего слоя мастики более 24 часов для лучшей адгезии слоев. Полное отверждение мастики длится до 6 месяцев.

  2.21. Для переноски мастики использовать пластмассовые ведра с крышками. Использовать металлические ведра нецелесообразно, так как очистка их затруднена.

1 - маячные  рейки; 2 - полосы, заполненные раствором; 3 - промежуточные полосы, заполняемые  раствором после снятия маячных реек; 4 - полутерок для разравнивания растворов в углах

Рис. 1. Устройство цементно-песчаной стяжки

1 - насадка; 2 - бак; 3 - сливной рукав; 4 - электродвигатель; 5 - электрокабель

Рис. 2. Машина СО-222 для удаления воды с основания  кровли

1 - направляющие  рамы передвижения электродрели; 2 - электродрель; 3 - опора-подшипник; 4 - лопасти; 5 - бидон

Рис. 3. Приспособление для перемешивания материалов

1 - щетка  с коротким ворсом; 2 - гребок с  резиновой вставкой; 3 - гребенка

Рис. 4. Приспособления для нанесения мастики

Устройство  мастичных кровель

  2.22. Требования к пароизоляции, теплоизоляции  и выравнивающим стяжкам крыш  устанавливаются согласно требованиям  СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные  покрытия».

  2.23. В местах примыкания покрытия к вертикальным элементам устраиваются наклонные бортики из теплоизоляционного или цементно-песчаного раствора размером 100×100 мм или выкружки по радиусу не менее 100 мм (Рис. 5). Бортики следует покрыть мастикой. Над бортиком на вертикальный участок также наносится мастика на высоту не менее 150 мм.

  Максимальная  высота вертикального участка не должна превышать (на парапете) 600 мм.

Рис. 5. Примыкание стяжки к стенам и парапетам

  2.24. Кровельный ковер из мастики Битурэл состоит из следующих слоев:

  из  огрунтовочного слоя толщиной 0,5-1,0 мм;

  из  одного-двух основных слоев общей  толщиной 2,0-3,0 мм;

  из  защитного мастичного слоя с добавкой алюминиевой пудры толщиной 0,5-1,0 мм.

  Схема устройства кровли и последовательность работ показана на Рис. 6.

  2.25. Конструктивные решения кровельного  ковра выбираются в зависимости  от типа крыш, срока службы, уклонов  основных скатов.

  2.26. Нанесение мастики Битурэл на  основание из свежеуложенной цементно-песчаной стяжки в весенне-летний период допускается не ранее, чем через трое суток после укладки раствора.

  2.27. Наносить мастику следует сначала  на все примыкания и сопряжения, затем по всей остальной поверхности  кровли. Нанесение мастики выполнять захватками, соответствующими сменной выработке бригады кровельщиков.

  2.28. При устройстве светозащитного  слоя, или слоя из песка работы  ведутся полосами на ширину, достаточную  для укладки материала рабочими, стоящими на слое затвердевшей мастики.

  2.29. При нанесении мастики на участках  с большими уклонами в нее  необходимо вводить добавки-загустители  Гермогуст-1 для увеличения вязкости. Количество добавок-загустителей  увеличивается с увеличением  уклона (более 25 %) и при повышении  температуры мастики при нанесении свыше 60 °С.

  2.30. Для механизированного нанесения  мастики Битурэл рекомендуются  универсальные передвижные установки  фирмы Вагнер марки ЕР3000 (Рис. 7) или Финиш-211-1. Применение указанных установок обеспечивает высокое качество мастичного покрытия.

  2.31. На ендовах и водосточных воронках  основные мастичные слои усиливаются  армирующей прокладкой по дополнительным  слоям мастики (Рис. 8, 9).

  2.32. На коньках крыши основные  слои кровельного ковра усиливаются  одной армирующей прокладкой  шириной 50-60 см по дополнительному  слою мастики Битурэл (Рис. 10).

  2.33. Конструкции деформационных швов, выступающих над покрытием, защищают  сверху компенсаторами из оцинкованной  стали (Рис. 11). Усиления кровельного ковра по карнизным свесам и в местах примыканий к выступающим или проходящим через кровлю конструкциям обеспечивается укладкой одной защитной подкладки и одной локальной армирующей прокладки (рис. 12).

  2.34. В местах пропуска труб через  кровлю на плиты покрытия должны устанавливаться патрубки из оцинкованной стали.

  Водонепроницаемость кровли в этих местах обеспечивается:

  при пропуске труб диаметром менее 100 мм - путем устройства рамки из уголков  с заливкой пространства между рамкой и трубой мастикой Битурэл или герметизирующими мастиками (таблица 3). После этого по основным мастичным слоям наносится один дополнительный слой мастики с наклейкой по нему армирующей прокладки (Рис. 13).

  при пропуске труб диаметром 100 мм и более, вентиляционных труб и шахт - путем  поднятия основных мастичных слоев  до верха переходных бортиков, с  усилением их защитной подкладкой и  локальной армирующей подкладкой по дополнительному слою мастики. Отвод воды с поверхности труб и конструкций обеспечивается устройством зонтов из оцинкованной стали (Рис. 14).