Строительные изделия и материалы на основе пластических масс

    Объемная  масса порфорита 50-150 кг/м³, теплопроводность 0,03-0,04 вт/м*град, звукопоглощение 0,72-0,8. Порфорит хорошо обрабатывается, склеивается и обладает большой упругостью. Благодаря наличию замкнутых пор порфорит имеет низкую воз-духо- и звукопроницаемость. Порфорит стоек к действию кислот, щелочей и газов, обладает способностью к повторному размягчению при нагревании.

    Фенолформальдегидные  поропласты получают вспучиванием фенолформальдегидной смолы резольного типа. Поропласты изготовляют также на основе эпоксидных, кремнийорганических и других смол.

    В строительстве фенолформальдегидные поропласты применяют для утепления  стеновых и кровельных конструкций.

    Газонаполненные пластмассы применяют для покрытий кровель по оцинкованному настилу, в трехслойных стеновых панелях  с наружными и внутренними  листовыми слоями из асбоцемента, алюминия, стали, водостойкой фанеры, армоцемента.

    В строительстве применяют быстротвердеющую пену (БТП). Используется она в качестве утеплителя для бесчердачных перекрытий. Пену получают из мочевиноформальдегидной смолы с пенообразователем. Для придания БТП эластичное™ и стабильности при приготовлении в состав пены добавляют резорцин и латекс. Пену наносят в два приема с интервалом в 30 мин. Общая толщина слоя 8 см. Для приготовления 1 м3 пены расходуется 3,3 кг смолы, 50 кг воды, 3,5 кг пенообразователя, 2 кг соляной кислоты.

    Объемная  масса быстротвердеющей пены- 16-20 кг/м³.коэффициент теплопроводности 0,05 вт/м град.

    Сотопласты - это материалы со структурой регулярно повторяющихся ячеек правильной формы. Сотопласты изготовляют из ткани, бумаги, стеклоткани, шпона горячим формованием предварительно насыщенного термореактивной смолой исходного материала. Объемная масса сотопласта 15-60 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,046-0,058 вт/м -град. При малой объемной массе сотопласты имеют значительную прочность. При открытой поверхности они обладают высокой звукопоглощающей способностью.

    Рулонные  гидротеплоизоляционные панели. На кафедре стройматериалов КИСИ разработаны конструкции гидротеплоизоляционных панелей, состоящих из полиэтиленового "чулка" с вкладышем из пенополиуретана или других рулонных утеплительных материалов. Изготовляют такие панели в виде рулонов по 20 м2 и более в каждом рулоне . Вес 1 м2 0,5-0,6 кг. Рулонные панели применяют при строительстве бетонных дорог в зимнее время, для укрытия свекловичных кагатов и для других целей.

    Гидрофобные покрытия. Вода, попадающая в поры строительных изделий, является причиной не только снижения их прочности, но и ухудшения  теплофизических свойств, поэтому  очень важно предохранять поверхность  материала от увлажнения.

    Большие возможности в этом направлении  открываются в связи с развитием  производства кремнийорганических  полимеров (силиконов), обладающих гидрофобными свойствами. Гидрофобизо-ванные кремнийорганическими соединениями материалы не смачиваются водой и теряют способность ее впитывать. В то же время материал сохраняет свойство паро- и воздухопроницаемости.

    В качестве гидрофобизаторов применяют  кремнийорганические соединения, выпускаемые  промышленностью: полиэтилгидросил-оксановую жидкость ГКЖ-94, метилсиликонат натрия ГКЖ-11, этилсиликонат натрия ГКЖ-Ю и др.

    Полиэтилгидросилоксановую жидкость применяют для гидро-фобизации в виде раствора в органическом растворителе /толуоле, уайт-спирите), а также в виде водной эмульсии; метил- и этил-силиконаты натрия - в виде водных растворов различной концентрации.

    Расход  гидрофобизующих растворов зависит от пористости материала и составляет в среднем при двукратном нанесении 300- 600 г/м2 (при растворе концентрации 3-5%).

    Обработка силиконами эффективна только для надземных  элементов зданий. Силиконы не применяются  при гидроизоляции водоемов, труб, каналов. Обработка поверхности  материалов силиконами уменьшает развитие на них плесени, мхов, водорослей.

    Антикоррозионные  материалы. Синтетические материалы  широко применяют в качестве антикоррозионных покрытий стали (в отдельных случаях  бетона) в виде листов, рулонов, мастик (замазок), красочных составов.

    К листовым материалам относят фенолит, эбонит, полистирол, резину, винипласт  и др.

    Фенолит состоит из фенолформальдегидной и  полихлорвиниловой смол с кислотостойкими  наполнителями. Фенолитовые^плитки стойки к воздействию кислот, щелочей, обладают большой прочностью и теплостойкостью.

    Эбонит  состоит из синтетического каучука, асбеста, серы, мяг-чителей. Он стоек к морской воде, щелочи.

    Плитки  из полистирола стойки к кислотам и щелочам средних и высоких  концентраций.

    Резина  стойка к кислотам, щелочам, но не стойка к бензину, маслам.

    В качестве антикоррозионного материала  широко применяют винипласт самостоятельно или нанесенный на металл. Винипласт  хорошо поддается свариванию. В нагретом состоянии легко принимает необходимую  форму, хорошо сращивается с металлом. Применяется он также для защиты труб от коррозии.

    Антикоррозионными мастиками на основе полимеров являются композиции под наименованиями фаолит, фаизол, арзамит и др.

    Фаолит - это кислотостойкая пластическая масса, изготовленная из смеси фенолформальдегидной смолы с кислотостойкими наполнителями - асбестом, графитом, песком.

    Фаизол состоит из фурфуролацетонового мономера, графита, кокса, андезита и бензосульфокислоты.

    Арзамит - состав, содержащий фенолформальдегидную смолу, отвердитель и наполнитель - графит, сернокислый барий, песок и др.

    Хорошим антикоррозионным свойством обладают также мастичные составы на основе эпоксидных смол.

    К антикоррозионным покрытиям следует  отнести пенопласты на основе полихлорвинила, полистирола и других смол, являющиеся одновременно антикоррозионными и  теплоизоляционными.

    Прогрессивным способом защиты строительных конструкций  от действия агрессивных сред является способ газопламенного напыления полимерных материалов.

    В настоящее время освоено производство стальных труб, футерованных винипластом  или органическим стеклом. Процесс  футерования состоит в том, что листовой винипласт или органическое стекло, изогнутые в форме трубы, вставляют внутрь стальных труб и нагревают в печи до необходимой температуры (130-150° С). При этом пластмассовая труба плотно сращивается с внутренней поверхностью стальной трубы. Такие трубы выдерживают давление наравне со стальными и могут работать в солянокислой среде при температуре до 100° С.

    Гидроизоляционные материалы и приклеивающие мастики. Для гидроизоляции в строительстве  применяют битумные и дегтевые рулонные материалы и мастики. Эти материалы  недолговечны. В настоящее время  изготовляют высококачественные битумные гидроизоляционные материалы, в  состав которых входят полимеры: полиэтилен, полиизобутилен, синтетический каучук и др.

    Мастики, в состав которых входят полимерные материалы, применяют главным образом  для приклеивания плиточных и  рулонных пластмассовых изделий  при облицовке стен, полов, потолков. Основные требования для клеящих  мастик - это прочность при сдвиге и при растяжении.

    Для приклеивания керамических и полистирольных плиток к бетонному основанию  применяют мастику карбинольную (смола карбинольная, перекись бензоила, наполнитель - цемент, молотый песок), канифольную (канифоль, растворенная в скипидаре, ацетоне, наполнитель, пластификатор-олифа, оксоль), полимер-цементную (портландцемент, песок, поливинилацетатная эмульсия).

    Полихлорвиниловые плитки приклеивают различными мастиками: кумароно-каучуковой мастикой, состоящей из инден-кумароно-вой смолы, модифицированной хлорпреновым каучуком - найри-том, органического растворителя, пластификатора, наполнителя; перхлорвиниловой мастикой, состоящей из перхлорвиниловой смолы и наполнителя - цемента; фенолформальдегидной мастикой, состоящей из фенолформальдегидной смолы, отвердителя, формалина, наполнителя - гипса.Мастики на основе кумароновой смолы, эфиров талового масла, наполнителя (мела) и разбавителя (бензина) пригодны для приклеивания полистирольных и других плиток к различным поверхностям.

    Для приклеивания паркета и полихлорвиниловых  плиток рекомендуется резино-битумная мастика.

    Для гидроизоляционной мастики по бетонным поверхностям применяют (кроме нефтебитумных) холодные мастики на основе лака этиноля, представляющего раствор высокополимерных ацетиленовых производных в ксилольной фракции, и битума либо лака этиноля, битума и цемента. Применяют также холодные полимер-битумные мастики по бетонным поверхностям, состоящие из битума марок II-III, растворенного в бензине, латекса (дисперсии ди-винилстирольного каучука) и растворимого стекла.

    Герметики. Широкое использование сборного железобетона в строительстве вызывает необходимость устройства деформационных швов при стыковании сборных элементов.

    В крупноразмерных монолитных бетонных и железобетонных конструкциях необходимы швы для погашения температурных  и усадочных деформаций.

    В последние годы для герметизации швов применяют полимерные герметизирующие  материалы, обладающие высокой эластичностью, адгезией к бетону, воздухо- и водонепроницаемостью.

    По  виду вяжущего полимерные герметики  делятся на полисульфидные (тиоколовые), полиизобутиленовые (бутилка-учуковые), полихлорпреновые, полиуретановые, кремнийоргани- ческие.

    В практике промышленного и гражданского строительства применяют полиизобутиленовую мастику УМС-50, тиоколовые У-ЗОМ и ГС-1, эластосил и другие. Герметизирующая мастика УМС-50 - нетвердеющая густо-вязкая масса, состоящая из высокомолекулярного полиизобутилена, мягчителя - минерального масла и тонкодисперсного минерального порошка - мела, известняка и др. Мастика обладает высокой адгезией к бетону, имеет высокое относительное удлинение, воздухо- и водонепроницаема.

    УМС-50 применяется для герметизации стыков размером 5- 35 мм в конструкциях, подверженных большим деформациям, но работающих в воздушно-сухих условиях.

    Тиоколовый герметик У-ЗОМ- эластичный, резиноподобный материал черного цвета, получается смешиванием тиоколовой пасты, вулканизирующей пасты и ускорителя вулканизации (иногда с разжижителем). Мастика У-ЗОМ обладает высокой адгезией к бетонным, металлическим и другим поверхностям, высоким относительным удлинением, высокой атмосферостойкостью.

    Герметик  ГС-1-эластичный резиноподобный материал серого цвета, состоящий из тиоколовой пасты Г-1, вулканизирующей пасты Б-V и ускорителя вулканизации - дифинилгуанидина. Герметик ГС-1 обладает адгезией не только к сухим, но и к увлажненным поверхностям, высоким относительным удлинением, хорошо сопротивляется атмосферным воздействиям. Этот герметик применяют в условиях постоянного или временного увлажнения.

    Герметик  эластосил представляет собой мастику на основе низкомолекулярного кремнийорганического каучука, обладает водо- и пылеотталкивающими свойствами, имеет хорошую адгезию к бетону, асбестоцементу, металлу и дереву.

    Клеи. В различных отраслях строительной индустрии широко применяют клеи для склеивания конструктивных материалов, несущих конструкций из древесины, пластических масс, металла, бетона, камня, ткани, фанеры и др.

    Клеи  по характеру или виду процессов  образования склеивающей пленки классифицируют:  
—животные, переходящие при охлаждении раствора в желатино-образное состояние; они растворяются в горячей воде, разбухают в холодной, неводостойкие;  
—альбуминовые, превращающиеся в пленку при нагревании до температуры около 100° С;  
—клеи, превращающиеся в пленку в твердом состоянии без изменения температуры в результате химической реакции (казеиновый, растительные, белковые);  
—клеи синтетические, образующие пленку после испарения растворителя или при реакции с отвердителем;  
—клеи силикатные, в основном на основе растворимого стекла.