Разработка технологической карты на монтаж железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания

№ п/п

Основная профессия

Разряд

Шифр рабочего

Смежная профессия

Разряд

Работа, выполняемая  звеном

1

Монтажник конструкций

VI

М – 6

Сварщик

V

Монтаж  ЖБК. Электросварка  монтажных соединений.

2

То же

V

М – 5

Бетонщик

IV

Монтаж  ЖБК. Замоноличивание монтажных стыков.

3

То же

IV

М –4

Такелажник

III

Монтаж  ЖБК. Антикоррозионная защита  монтажных соединений.

4

То же

III

М – 3

Бетонщик,   такелажник

III

Монтаж  ЖБК. Замоноличивание монтажных стыков.

5

То же

II

М – 2

Такелажник

II

Монтаж  ЖБК. Антикоррозионная защита  монтажных соединений.

№ п/п

Операция

Продолжительность  процесса, мин

Прод.опер. (мин)

Зтр

(ч-мин)

0    10      20     30     40 50      60     70     80    90

1

Очистка дна  стакана и укладка выравнивающего слоя  раствора

                                                                      М6  М2  К1

28,37

85,11

2

Нанесение осевых рисок на колонну

                                                                    М6  М2  К1

3,66

10,98

3

Строповка  и  подача колонны к месту установки

М2  К1

3,66

7,32

4

Установка

кондуктора

                                                                      М6  М2  К1

13,73

41,19

5

Установка колонны  в стакан  фундамента

 М6  М2  К1

9,15

27,45

6

Выверка и временное  крепление колонны

 М6  М2  К1

14,64

43,92

7

Расстроповка

колонны

М6  М2  К1

1,83

5,49

8

Снятие и  очистка   кондуктора  от  наплывов бетона

М6  М2  К1

12,81

38,43

                                                                                                                                      SТоп = 87,85 мин.

№ п/п

Операция

Продолжительность  процесса, мин

Прод.опер. (мин)

Зтр

(ч-мин)

0   10   20   30   40   50   60   70   80   90   100  110  120

1

Очистка дна  стакана и укладка выравнивающего слоя  раствора

                                                                      М6  М2  К1

36,89

110,67

2

Нанесение осевых рисок на колонну

                                                                    М6  М2  К1

4,76

14,28

3

Строповка  и  подача колонны к месту установки

М2  К1

4,76

9,52

4

Установка

кондуктора

                                                                      М6  М2  К1

17,85

53,55

5

Установка колонны  в стакан  фундамента

 М6  М2  К1

11,9

35,7

6

Выверка и временное  крепление колонны

 М6  М2  К1

19,04

57,12

7

Расстроповка

колонны

М6  М2  К1

2,38

7,14

8

Снятие и  очистка   кондуктора  от  наплывов бетона

М6  М2  К1

16,66

49,98

                                                                                                                                      SТоп = 114,24 мин.

№ п/п

Операция

Продолжительность  процесса, мин

Прод.опер. (мин)

Зтр

(ч-мин)

0   10   20   30  40   50   60    70  80  90   100  110

1

Очистка и промывка дна стакана фундамента

                                                                      М6  М2  К1

27,45

82,35

2

Укладка и уплотнение бетонной смеси

                                                                    М6  М2  К1

45,75

137,25

3

Вытаскивание  клиньев

                                                                          М2  К1

9,15

18,3

4

Заделка гнёзд  от клиньев бетонной смесью

                                                                           М2  К1

18,3

36,6

5

Заглаживание  поверхности бетона

 М6  М2  К1

9,15

27,45

                                                                                                                                      SТоп = 109,8 мин.

№ п/п

Операция

Продолжительность  процесса, мин

Прод.опер. (мин)

Зтр

(ч-мин)

0         10         20         30         40          50         60

1

Подготовка  балки и опорных узлов

                                                                      М3  М2  К1

16,0

48,0

2

Строповка фермы

                                                                    М4  М2  К1

14,0

42,0

3

Подача балки  к месту установки

                                                                      М3  М2  К1

9,0

27,0

4

Установка

балки

                                                                     М6  М5  К1

5,0

15,0

5

Выверка балки

 М6  М4  К1

2,0

6,0

6

Крепление балки 

(сваркой)

 М6  М4  К1

12,0

36,0

7

Расстроповка

балки

М3  М4  К1

2,0

6,0

                                                                                                                                      SТоп = 60 мин.

№ п/п

Операция

Продолжительность  процесса, мин

Прод.опер. (мин)

Зтр

(ч-мин)

0   10   20   30   40   50   60   70   80   90   100  110  120

1

Подготовка  плиты к строповке

                                                                      М3 М2  К1

6,78

20,34

2

Строповка плиты

                                                                    М4  М3  К1

4,52

13,56

3

Подготовка  места установки плиты

                                                                М4  М5  М2  К1

4,52

18,08

4

Подача плиты  к месту установки

                                                                      М6  М4  К1

4,52

13,56

5

Укладка плит покрытия

 М6  М5  К1

2,26

6,78

6

Выверка плиты

 М6  М5  К1

6,78

20,34

7

Расстроповка

плиты

М3  М4  К1

2,26

6,78

8

Крепление плиты (сваркой)

М6  М5  К1

15,82

47,46

                                                                                                                                      SТоп = 114,24 мин.

2.8. Указания  по  контролю  и  оценке  качества  работ.

Контроль  качества  монтажа  сборных  железобетонных

   конструкций и контроль  качества  сварочных  работ.                   Таблица 5.

Параметр и  содержание мероприятия

Предельные  отклонения, мм

Контроль (метод, объем, вид, регистрация)

1. Отклонение от совмещения  ориентиров  (рисок  геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с  устано-вочными ориентирами (рисками геометрических  осей или гранями нижележащих элементов, рисками  разбивочных  осей):

колонн, панелей  и крупных блоков   несущих   стен,  объемных блоков;

панелей  навесных  стен;

ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, стропильных балок.

8

10

8

Измерительный,

каждый элемент,

журнал работ.

2. Отклонение  осей  колонн  одноэтажных зданий в верхнем сечении от  вертикали  при  длине колонн, м:              до 4

                св. 4  до  8

                св. 8  до 16

                св.16 до 25

20

25

30

40

Измерительный,

каждый элемент,

геодезическая

исполнительная  схема.

3. Разность отметок  верха колонн или их опорных  площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине  колонн, м:                 до 4

                св. 4  до  8

                св. 8  до 16

                св.16 до 25

14

16

20

24

Измерительный,

каждый элемент,

геодезическая

исполнительная  схема 

4. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении  установленных элементов (ригелей, прогонов,  балок, стропильных  балок)  на опоре с установочными ориентирами (рисками   геометрических осей или  граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных  осей) при  высоте  элемента  на  опоре, м:                 до 1

                св. 1     до 1.6

               св. 1.6  до 2.5

                св. 2.5  до 4

6

8

10

12

Измерительный

каждый элемент,

журнал работ

5. Отклонение  от  симметричности (половина  разности глубины опирания концов элемента) при  установке ригелей,  прогонов, балок, подкрановых  балок, стропильных балок, плит  покрытий  и перекрытий  в направлении перекрываемого  пролета  при  длине  элемента, м :

                         до 4

                св. 4  до  8

                св. 8  до 16

                св.16 до 25

5

6

8

10

Измерительный,

каждый элемент,

журнал работ

6. Расстояние  между осями верхних поясов  балок  в середине  пролета  

60

Измерительный

каждый элемент,

журнал работ

7. Разность отметок  верхних полок подкрановых   балок  и  рельсов:

на двух соседних колоннах вдоль ряда при рас-стоянии  между  колоннами L,м :

                          L £ 10

                          L > 10

в  одном  поперечном  разрезе  пролета :

                          на  колоннах

                          в  пролете

10

0.001L, но не

более 15

15

20

Измерительный, на каждой опоре, геодезическая, исполнительная схема.

Элементы  сварных соединений, наружные  дефекты.

Требования  к качеству, допустимые  размеры  дефектов.

Поверхность  шва

Равномерно  – чешуйчатая, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов. Плавный  переход к основному металлу (следует  оговорить  в   чертежах  КМ  и  КМД )

Подрезы

Глубина – до  5 %  толщины  свариваемого  проката, но  не  более  1  мм

Дефекты удлиненные и  сферические  одиночные.

Глубина – до 10 % толщины свариваемого  проката, но  не  более  3 мм

Длина – до 20 % длины  оценочного  участка

Дефекты удлиненные сферические в виде  цепочки или  скопления

Глубина – до 5 % толщины  свариваемого  проката, но  не  более  2 мм

Длина – до 20 % длины  оценочного  участка

Дефекты (непровары, цепочки и скопления пор) соседние  по  длине  шва

Расстояние  между  близлежащими  концами – не  менее  200  мм

Подрезы:    вдоль  усилия

        местные  поперек  усилия

Глубина – не более 0.5 мм при толщине  свариваемого проката до  20 мм  и  не  более 1 мм – при  большей  толщине

Длина – не более  удвоенной длины  оценочного  участка