Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2011 в 17:43, курсовая работа
Завод по производству фасадной плитки предполагается построить в н.п. Высокая Гора. Это обусловлено рядом обстоятельств.
1. Обоснование района строительства 4
2. Схема производственной структуры завода и организационной структуры управления 5
3. Режим рабочего времени рабочего, основного технологического оборудования
и предприятия 6
4. Расчет производственной программы и подбор основного технологического
оборудования 7
5. Материальный баланс и схема материального потока 10
6. Расчет численности производственных рабочих и фонда заработной
платы 11
7. Определение расхода электроэнергии на технологические цели 12
8. Определение плановой себестоимости 13
9. Определение размеров складских помещений 14
10. Определение объектной сметы основных и производственных цехов и сметной
стоимости строительства или реконструкции 16
11. Технико-экономические показатели 16
12. Список использованной литературы 27
Графическая часть:
Лист 1. Технологическая схема производства
Лист 2:
1. Циклограмма работы мостового крана, смесителя
2. Схема материального потока
3. Пооперационный календарный график технологического процесса на изготовление продукции
4. Таблица технико-экономических показателей
Федеральное агентство по образованию
Казанский
государственный
архитектурно-строительный
университет
Кафедра
Экономики
и предпринимательства
в строительстве
Курсовая работа
на
тему: «Производство
керамической плитки»
Выполнил студент
Группы 06-502
Шеваловский Д.А.
Защищен _________
с оценкой_________
Руководитель проекта
2010
Содержание
1. Обоснование района строительства 4
2. Схема производственной структуры завода и организационной структуры управления 5
3. Режим рабочего времени рабочего, основного технологического оборудования
и предприятия 6
4. Расчет производственной программы и подбор основного технологического
оборудования
5. Материальный баланс и схема материального потока 10
6. Расчет численности производственных рабочих и фонда заработной
платы 11
7. Определение расхода электроэнергии на технологические цели 12
8. Определение плановой себестоимости 13
9. Определение размеров складских помещений 14
10. Определение объектной сметы основных и производственных цехов и сметной
стоимости строительства или реконструкции 16
11. Технико-экономические показатели 16
12.
Список использованной
литературы 27
Графическая часть:
Лист 1. Технологическая схема производства
Лист 2:
1. Циклограмма работы мостового крана, смесителя
2. Схема материального потока
3. Пооперационный календарный график технологического процесса на изготовление продукции
4.
Таблица технико-экономических
показателей
1. Обоснование района строительства.
Завод по производству фасадной плитки предполагается построить в н.п. Высокая Гора. Это обусловлено рядом обстоятельств.
Высокая гора - район имеющий значительные трудовые ресурсы, где располагается достаточное количество предприятий и заводов самого разного профиля. Производимое изделие необходимо для промышленного и гражданского строительства. Выбор района строительства основан также и близостью расположения предполагаемого завода к городским сетям: электроэнергии, тепло- , газо- и водоснабжения. Карьер так же находится на не большом расстоянии от завода.
С целью быстрой приемки сырьевых и вспомогательных материалов предприятие располагается вблизи автодорожных магистралей и ж/д путей. Близкое расположение автодорожных магистралей также облегчает доставку на предприятие рабочих и служащих. Кроме того, наличие железнодорожного сообщения также позволяет принимать необходимые материалы и сырье. Глина доставляется автотранспортом с местного карьера, песок аналогичным способом. Вывоз готовой продукции возможен как автомобильным транспортом, так и железнодорожным. Реализация готовой продукции возможна не только в республике Татарстан, но и находящейся рядом Кировской, Марийской и Чувашской области.
Ремонтно-механический | Ремонтно-строительный | Паросиловой | Электроремонтный | Подготовительный | Формовочный | Сушильный | Обжиговый | Транспортный | Сырьевой | Комплектации и отгрузки продукции |
Директор | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Гл инженер | Зам директора | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Произв-й отдел | Лабора-тория | Отдел гл мех-ка и энерг-ка | Бухгал-терия | Плановый отдел | ОТК | Старший инстр-р по кадрам | Отдел снабж-я и сбыта | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Конструкторско- |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Начальники цехов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Формо-вочный | Ремонтно-строит-й | Пароси-ловой | Ремонтно-эл. мех-й | Трансп-но-сырьевой | Компл. и отгрузки прод-и | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Определение режима рабочего времени одного списочного рабочего производится с учетом следующих условий.
а) при работе в одну и две смены продолжительность рабочего дня 8 часов;
б) при работе в три смены продолжительность 1 и 2 смены берется 8 часов и 3-ей смены — 7 часов, включая обеденные перерывы.
Принимается пятидневная рабочая неделя с двумя выходными днями.
в) при непрерывном режиме работы предприятия работы ведутся в 3 -смены.
Принимается
пятидневная рабочая
неделя со скользящим
графиком выходных дней.
Годовой фонд рабочего времени
При 40-часовой рабочей неделе -1967 часа.
(8час.
х 247 да. - 9час.) 9
час. — предпраздничные
дни
Режим работы предприятия:
350
дней— при семидневной
рабочей неделе. (365-15), 15
– дни ремонта.
Основное производство(3-х сменная)
Вспомогательное производство
Фонд
рабочего времени
оборудования
4.
Расчет производственной
программы и подбор
оборудования
Производительность
завода П = 28 млн шт.плитки/год.
Для пересчета производительности
плитки воспользуемся
коэффициентом:
Ку=V/1950,
где V – объем изделия, см3
1950 – объем условного кирпича, см3.
Ку=60*60*1/1950=1,85
Состав шихты:
Глина – 80%; 132172 м3
Шамот
– 20% 33043
м3
Расчет потребности количества глинистого сырья.
Мощность завода с учетом потерь принимаем:
Расход глинистого сырья:
,
где М – производственная мощность завода в год, тыс. усл. кирпича.
С – расход сырья м3 на 1000 шт. усл. полнотелого кирпича (С = 2,7 м3/1000 шт.);
По – пустотелость изделий (П =28%);
К1 – отходы при сушке и обжиге (К1 = 5%);
К2 – потери сырья при транспортировке (К2 = 1%).
Тогда
.
Плотности
материалов:
Глина γгл = 1,8 т/м3;
Шамот γпес
= 2,5 т/м3;
Подбор основного технологического оборудования
2-х сменная работа
2. Вальцы камневыделительные СМК-1198А
2-х сменная работа
3. Смеситель УСМ-105