Производство гипса

 

 

 

 

 

Проект гипсоварочного цеха представлен на рисунке 2.

 

Рисунок 2-Цех с гипсоварочным  котлом мощностью 33 тыс.т вяжущих в год: 1 – элеватор; 2- тарельчатый питатель; 4- шахтная мельница ММА1300.950.750;4-фильтр МФУ 72;5- гипсоварочный котел емкостью 20 м³; 6-бункер томления; 7- конвейер винтовой; 8- элеватор; 9- конвейер винтовой; 10-шиберный затвор; 11- конвейер винтовой; 12-элеватор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНОВНОГО ПЛАНА ЗАВОДА.

        Генеральный план - это графическое изображение всех объектов в плане, а также инженерных сетей и транспортных связей с элементами благоустройства, обеспечивающими бесперебойную работу предприятия.

 Проектирование завода  по производству гипса проводим  в  соответствии  с требованиями  СниП II-89 «Генеральные планы промышленных предприятий». Взаимное расположение зданий и сооружения осуществляется с учетом выделяемых вредных веществ и розы ветров. Промышленные предприятия, выделяющие в результате своей работы газ, дым, пыль, шум по отношению к ближайшему жилому району должны располагаться с подветренной стороны для господствующих ветров, определяемых по розе ветров. Также их необходимо отделить от границ жилых районов санитарно-защитными зонами. В данном районе преобладающим является  западное направление ветра,  основные характеристики которого представлены в таблице 5.

 

Таблица 6– Основные характеристики ветров г.Брест

январь								июль
С	св	в	юв	ю	юз	з	сз	с	св	в	юв	ю	юз	з	сз
6	7	12	10	14	22	19	10	11	7	8	7	9	16	24	18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основное направление  ветров определяется по средней  розе ветров теплого периода в результате многолетних наблюдений. Роза ветров представлена на рисунке 3.     

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3 – 

 

Роза ветров г.Брест 

Размещение зданий и  сооружений при проектировании генпланов  обеспечивает наилучшую схему технологического процесса, кратчайшие транспортные связи,  экономное использование территорий, максимальную блокировку зданий и сооружений, зонирование территорий, санитарные и противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями, а также возможность одновременной отгрузки готовой продукции на автомобильный и железнодорожный транспорт, возможность дальнейшего расширения предприятий без сноса построенных зданий и сооружений, целесообразную прокладку инженерных коммуникаций и удобный и безопасный подход работающих на предприятии к бытовым помещениям. Пути следования к производственным зданиям не  должны пересекаться с внутренними площадочными, автомобильными и железными дорогами, подъезд пожарных должен быть обеспечен с 3 сторон. Должно быть обеспечено архитектурное единство планирования застройки и благоустройства предприятия, с учетом транспортных связей для внутризаводского транспорта.

На предприятии по производству гипса действует как  автомобильный, так и железнодорожный  транспорт. Путем первого происходит вывоз готовой продукции, вторым поставляется сырьевые материалы для  производства. Ширина автомобильных ворот въезда на территорию составляет 4,5 м. Тротуары на площадке предприятия размещаются не ближе 1,5 м от зданий и сооружений. Ширина проезжей части на территории предприятия  4,5 – 6 м.

Главным принципом проектирования генерального плана является группирование производственных зданий, сооружений и коммуникаций по функциональному назначению, что позволяет делить территорию завода на 4 зоны: предзаводскую, производственную, подсобную и складскую.

         Предзаводская зона предназначена для осуществления кратчайшей путей, людских потоков и транспортных средств на территории предприятия и  включает административно-бытовой корпус, стоянку для автотранспорта, контрольно пропускной пункт, лабораторию  и гараж.

          Производственная зона является основной. В ее состав входят гипсоварочные цеха. В подсобной зоне расположена компрессорная станция. Складская зона предназначена для размещения складов сырья, горюче смазочных веществ, готовой продукции и должна иметь удобные транспортные связи. Складская зона располагается на крайних участках  заводской территории с целью пожарной безопасности, а также исключения пересечения грузовых потоков и засорения территории пылью при погрузочно-разгрузочных работах. На генеральном плане она представлена двумя складами готовой продукцией, двумя складами силосного вяжущего, складом горюче смазочных материалов. На территории предприятия предусмотрена зона отдыха с зелеными насаждениями.

Для обеспечения компактности и благоустроенности с сохранением близлежащих территорий определяют технико-экономические показатели генерального плана.

Компактность территории предприятия (генплан) оценивают показателем  плотности застройки (К), который определяют в процентах, как отношение площади застройки (Sз) к площади предприятия в ограде (Sобщ). Площадь застройки (Sз) определяют как сумму площадей, занятых зданиями, сооружениями, включая открытые склады, галереи и подземные сооружения. Площадь покрытия дорог (Sд) рассчитывают, как сумму территории, занятой авто- и железными дорогами, включая тротуары. Площадь озеленения определяется по формуле:

Sоз = Sобщ – (Sз + Sд)=133623.9-(61971.79+9239.5)= 62412,6м²

где S_З – площадь всех зданий и сооружений;

                S_общ – общая площадь предприятия в ограде.

    Плотность застройки (Кпл),  рассчитывается по следующей формуле:

Кпл = Sзд / Sобщ * 100%  = 61971.79/133623.9*100%=46.4%

где Sзд- площадь всех зданий и сооружений;

      Sобщ - общая площадь предприятия в ограде.

    Коэффициент  покрытия дорог Кд рассчитывается  по следующей формуле:

Кд = Sд/ Sобщ=9239.5/133623.9=0.069

где  Sд - площадь дорог, м².

Коэффициент озеленения Коз рассчитывается по следующей формуле:

Коз = Sобщ – (Sзд+ Sд) / Sобщ =0.46

где   Sоз - площадь озеленения,  м².

Полученные данные представлены в таблице графической части проекта.

 Расположение зданий  должно обеспечивать санитарно-технические  и противопожарные требования:

1. здания, где выделяются газ и дым располагать по отношению к другим зданиям и населенным пунктам с подветренной стороны
2. здания с шумным производством отделяют защитной зоной от общих и жилых зданий
3. нельзя возводить на территории предприятия жилые здания и сооружения при расстоянии до открытых складов с пылью не менее 20 м, до административно-конторских зданий не менее 50 м;
4. пожароопасные сооружения необходимо располагать с подветренной стороны, предусматривать ко всем зданиям удобные подъезды, при необходимости располагать пожарные депо с шириной защитной площадки не менее 10 м, устраивать пожарные гидранты и водоемы с запасом воды. Санитарные разрывы между зданиями должны быть не менее наибольшей высоты одного из них;
5. должны быть обеспечены общие архитектурно-строительные требования благоустройства и озеленения территории, которые по возможности увязывают с соседними районами и предприятиями. Озеленение – это одно из средств уменьшения вредностей, связанных с производственной деятельностью предприятия. Территория предприятия должна быть озеленена кустарниками, многолетними травами, газонами.

 

 

 

8. ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

Производство строительных материалов и изделий, в том числе  гипса, связано с использование  и высокотемпературной переработкой  больших количеств весьма разнообразных  по физико-химическим свойствам сырьевых материалов и топлива, и сопровождается образованием пылегазовых выбросов, загрязняющих атмосферный воздух. Жесткие современные требования по защите атмосферного воздуха обуславливают необходимость разработки и освоения, новых более эффективных средств и методов защиты атмосферы на гипсовых предприятиях. При проектировании, строительстве и эксплуатации и реконструкции действующих предприятий по производству вяжущих материалов необходимо руководствоваться «Общими правилами по технике безопасности и промышленной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов». Процесс производства гипса отличается коротким технологическим циклом: дробление и помол, сушка и варка. При производстве гипса выделяются тонкодисперсная пыль гипсового щебня и готовая продукция — порошкообразный гипс. Все промышленные выбросы можно подразделить на организованные и неорганизованные. Организованный промышленный выброс поступает в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы, что позволяет применять для очистки от загрязняющих веществ соответствующие установки. Неорганизованный промышленный выброс поступает в атмосферу в виде ненаправленных потоков газа в результате нарушений герметичности оборудования, отсутствия или неудовлетворительной работы оборудования по отсосу газа в местах загрузки, выгрузки или хранения продукта. Для снижения негативного воздействия производства вокруг производственной зоны предусматривают санитарно-защитную зону, представленную лесополосой радиусом 500м.  Карта выбросов и размер санитарно-защитной зоны представлены в приложении Б к курсовой работе.

 

Основной задачей экологического контроля  предприятий является снижение вредного воздействия на окружающую среду и  на здоровье рабочих. Неблагоприятные  условия труда  могут быть обусловлены  повышенной концентрацией пыли и влаги в помещении; недостаточной изоляцией обжиговых аппаратов; ненадежным ограждением вращающихся частей механизмов т.п., поэтому необходимо проконтролировать данные параметры.

Для этого был проведен экологический мониторинг и составлена карта экологического контроля, представленная в таблице 7.

 

Обозначение	Вид контроля	Контролируемый параметр	Источник загрязнения	Метод контроля	Меры защиты
К1	Контроль радиационного загрязнения  исходного сырья	Эффективная активность радионуклидов (370 Бк /кг)	Склад материалов	Дозиметрический	Ограниченное поступление
К2	Контроль запыления	Пыль неорганическая (1…6 мг/м3) ГОСТ 17.2.2.04-90 ГОСТ  17.2.3.01-90 ГОСТ  17.2.3.02-94	Щековая дробилка,  бункер гипсовой муки, бункер гипсового камня, расходный  бункер гипсовой щебенки, винтовой конвеер	Отбор разовых проб	Очистные аппараты
К3	Контроль вибрации	Виброскорость  м/с; Виброускорение  м2/с; ГОСТ 12.1.02-78	Щековая дробилка	Вибромер	Исключение дисбалансировки режимов  работы оборудования, применение виброизоляторов, вибродемферные покрытия
К4	Контроль шума	40-60 дБ; СНиП-II-12-77	Щековая дробилка, калориферы, шахтная  мельница	Шумомер	Звукоизоляционные кожухи, глушители, средства индивидуальной защиты
К5	Контроль освещенности	Световой поток 5000 Лм	Бункер гипсового камня, расходный бункер гипсовой щебенки	Люксметр	Влажная и вакуумная уборка
К6	Контроль микроклимата рабочей  зоны	W=60 %; t = 20±2 0C	бункер гипсовой муки, бункер гипсового  камня, расходный бункер гипсовой щебенки	Термометр	Улучшение герметизации тепловых аппаратов

      Таблица 7 - Точки экологического контроля

Для борьбы с пылью  необходимо все технологическое  и транспортное оборудование, в котором  образуется пыль, заключать в герметические  сплошные металлические и другие кожухи с плотно закрываемыми смотровыми и ремонтными люками, дверцами и другими отверстиями. В местах образования пыли и газов следует устраивать помимо общей вентиляции местную аспирацию для удаления пыли и газов непосредственно из точек их образования. Паропроводящие трубы из варочных котлов, сушильных барабанов и др. надо присоединять к пылеосадительной системе для улавливания пыли. Очищать дымовые газы, воздух следует в наиболее эффективных пылеосадительных устройствах, в частности в электрофильтрах, гарантирующих очистку газов от пыли не менее чем на 98%.  Это не только обеспечивает охрану окружающей среды, улучшает санитарно-гигиенические условия труда, но позволяет предотвратить потери сырья. Общая и местная вентиляционные системы должны обеспечивать надлежащее санитарно-гигиеническое состояние производственных помещений. Чаще всего для обеспыливания применяют пылеосадительные камеры (грубая очистка), сухие и мокрые циклонные аппараты (первая ступень), тканевые рукавные фильтры и электрофильтры (окончательная очистка).    Выбор пылеуловителя определяется свойствами обеспыливаемой  пылегазовой смеси. В технологической  схеме уже предусмотрены пылеосадительная камера и батарея циклонов. Но для достижения более высоких показателей по очистке воздуха, необходимо внедрить вихревой пылеуловитель непосредственно  для  очистки от пыли при загрузке гипсовой щебенки и  пылеуловитель для очистки от мелкодисперсной пыли при загрузке гипсовой муки.

 

 

 

 

 

 

 

Вихревой пылеуловитель представлен на рисунке 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3– Вихревой пылеуловитель

Вихревой пылеуловитель  работает следующим образом. Пылегазовый поток входит через ввод 7 под углом к оси корпуса 1 и, закручиваясь под действием тангенциально направленных центробежных сил, двигается вниз в корпусе 1. Навстречу ему снизу через осевой ввод 5 подается первичный запыленный газ, который закручивается также под действием тангенциально направленных центробежных сил  в ту же сторону, что и нисходящий вторичный поток. Частицы пыли при этом под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1. Закрученный вторичный поток: наталкиваясь на отбойную шайбу 6, частично разворачивается, взаимодействуя с первичным потоком, исходящим из осевого ввода 5. Частицы пыли, обладающие большей инерцией, отделяются от потока при его повороте у отбойной шайбы 6 и через зазор между ней и стенками корпуса 1 на линии разграничения цилиндрических частей 1 и 2 вылетают в бункер 8. Это способствует оптимальному взаимодействию закрученной струи первичного потока с нисходящим потоком закрученного вторичного потока и повышению эффективности пылеулавливания за счет возврата в бункер частиц пыли с малым удельным весом. Выполнение корпуса аппарата обработанным вибродемпфирующим материалом с соотношением толщины обрабатываемых деталей к толщине слоя вибродемпфирующего материала, находящимся в соотношении 1:(2,5...4), о   позволяет снизить виброакустическую обстановку при пылеулавливании.