Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Ноября 2011 в 10:42, курсовая работа
На первом этапе по заданным данным произвели расчёт прямозубой зубчатой передачи. Затем выбрали материал шестерни и колеса и рассчитали зубчатое зацепление, а также спроектировали колесо, Быстроходный и тихоходный валы. Далее идёт расчёт ременной передачи и проверочный расчёт на прочность валов и подшипников. Согласно последнему был выполнен компоновочный чертёж редуктора. В последних двух главах расчетно-пояснительной записки дается обоснование использованных допусков и посадок и даются рекомендации по устранению неточностей форм и расположения поверхностей.
Введение 3
1. Проектный расчет прямозубой зубчатой передачи. 5
1.1. Определение геометрических параметров зубчатой передачи. 5
1.2. Подбор материала шестерни по заданному материалу колеса и определение 6
допускаемых напряжений.
1.3. Определение расчетного крутящего момента, который может передавать редуктор. 7
2. Кинематический расчет привода. 7
2.1. Определение скорости вращения выходного вала. 7
2.2. Предварительное определение передаточного числа открытой зубчатой передачи. 8
2.3. Определение требуемой частоты вращения электродвигателя. 8
2.4. Ориентировочное значение общего передаточного числа. 8
2.5. Ориентировочное значение частоты вращения и угловой скорости тихоходного вала редуктора. 8
2.6. Расчёт требуемой мощности на тихоходном валу редуктора. 9
2.7. Расчёт требуемой мощности и выбор электродвигателя. 9
2.8. Уточнение кинематических параметров привода. 9
3. Расчет окружной скорости в зацеплении зубьев шестерни и колеса. Определение степени точности передачи. 10
4. Компоновка редуктора. 11
4.1. Проектный расчет валов редуктора. 11
4.2. Выбор шпонок. 12
4.3 Выбор подшипников. 12
4.4. Выбор уплотнений. 13
4.5. Расчет конструктивных элементов шестерни и колеса. 13
5. Выполнение компоновочного эскиза редуктора. 15
5.1 Проверочный расчёт передачи по контактным напряжениям 15
5.2 Расчет на выносливость напряжениям изгиба. 16
6. Проверочный расчет вала на выносливость 18
7. Расчет прочности шпоночных соединений. 23
8. Расчет долговечности подшипников. 24
9. Расчет конструктивных элементов корпуса редуктора. 25
10. Выбор смазочных материалов и устройств. 26
Литература 27
Министерство образования и науки Украины
ПРИАЗОВСКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
Кафедра
ПТМ и ДМ
Пояснительная записка
к курсовой работе по курсу «Детали машин»
Тема: Проектирование одноступенчатых цилиндрических
редукторов
для машин непрерывного транспорта
Мариуполь,
2011
Содержание
Введение 3
1. Проектный
расчет прямозубой зубчатой
1.1. Определение
геометрических параметров
1.2. Подбор материала
шестерни по заданному
допускаемых напряжений.
1.3. Определение
расчетного крутящего момента,
который может передавать
2. Кинематический расчет привода. 7
2.1. Определение скорости вращения выходного вала. 7
2.2. Предварительное определение передаточного числа открытой зубчатой передачи. 8
2.3. Определение требуемой частоты вращения электродвигателя. 8
2.4. Ориентировочное значение общего передаточного числа. 8
2.5. Ориентировочное значение частоты вращения и угловой скорости тихоходного вала редуктора. 8
2.6. Расчёт требуемой мощности на тихоходном валу редуктора. 9
2.7. Расчёт требуемой мощности и выбор электродвигателя. 9
2.8. Уточнение кинематических параметров привода. 9
3. Расчет окружной скорости в зацеплении зубьев шестерни и колеса. Определение степени точности передачи. 10
4. Компоновка редуктора. 11
4.1. Проектный расчет валов редуктора. 11
4.2. Выбор шпонок. 12
4.3 Выбор подшипников. 12
4.4. Выбор уплотнений. 13
4.5. Расчет конструктивных элементов шестерни и колеса. 13
5. Выполнение
компоновочного эскиза
5.1 Проверочный расчёт передачи по контактным напряжениям 15
5.2 Расчет на выносливость напряжениям изгиба. 16
6. Проверочный расчет вала на выносливость 18
7. Расчет прочности шпоночных соединений. 23
8. Расчет долговечности подшипников. 24
9. Расчет конструктивных элементов корпуса редуктора. 25
10. Выбор смазочных материалов и устройств. 26
Литература 27
Введение
В
расчетно-пояснительной
На
первом этапе по заданным данным произвели
расчёт прямозубой зубчатой передачи.
Затем выбрали материал шестерни
и колеса и рассчитали зубчатое зацепление,
а также спроектировали колесо, Быстроходный
и тихоходный валы. Далее идёт расчёт ременной
передачи и проверочный расчёт на прочность
валов и подшипников. Согласно последнему
был выполнен компоновочный чертёж редуктора.
В последних двух главах расчетно-пояснительной
записки дается обоснование использованных
допусков и посадок и даются рекомендации
по устранению неточностей форм и расположения
поверхностей.
ЗАДАНИЕ
НА ПРОЕКТ
Исходные данные для расчета (Вариант 14)
Параметр | Значение |
Межосевое расстояние a, мм | 160 |
Передаточное число редуктора | 4 |
Коэффициент рабочей ширины зубчатых колес по межосевому расстоянию | 0,4 |
Материал колеса | Сталь 50 |
Вид термообработки колеса | Н - нормализация |
Кинематические
параметры на выходе:
диаметр барабана D, мм окружная скорость барабана v, м/с |
270 1,1 |
Назначение редуктора | быстроходный |
Вид зацепления зубьев | прямозубое |
Кинематическая схема привода ленточного транспортера с быстроходным редуктором
М – электродвигатель;
1 – быстроходный одноступенчатый цилиндрический редуктор;
2 –
тихоходная дополнительная
3 – приводной барабан;
4 – лента конвейера;
І – быстроходный вал редуктора;
ІІ
– тихоходный вал редуктора.
1.
Проектный расчет
прямозубой зубчатой
передачи.
1.1. Определение геометрических параметров зубчатой передачи.
В соответствии с опытом проектирования модуль зацепления определяется по зависимости
m = (0,01…0,02) a, мм,
m = (0,01…0,02) 160=1.6…3.2 мм,
где a – межосевое расстояние передачи, мм.
Число зубьев шестерни и колеса находится из решения системы уравнений ([1], стр.142) ,
где z1 – число зубьев шестерни;
z2 – число зубьев колеса;
u – заданное передаточное число редуктора;
zS
– суммарное число зубьев.
Расчеты удобно вести в табличной форме (таблица 1).
Таблица 1.1. Расчеты параметров зубчатой передачи
m, мм | zS | z2 | z1 | uф | du | вывод |
2 | 160 | 128 | 32 | 4 | 0 | принимаем |
2,5 | 128 | 102,4 | 26,5 | 4 | 0 | не принимаем |
Пояснения к таблице:
где uф – фактическое передаточное число редуктора, определенное по формуле;
u – заданное передаточное число редуктора.
Геометрические параметры зубчатых колес определяются исходя из ([1], формула 9.2).
d1 = m× z1=2×32=64,мм
d2 = m× z2=2×128=256,мм
проверка
где
аред – заданное межосевое
расстояние редуктора.
dа1 = d1 + 2 × m=64+2×2=68,мм
dа2 = d2 + 2 × m=256+2×2=260,мм
df1 = d1 - 2 × m=64-2,5×2=59,мм
df2 = d2 - 2 × m=256-2,5×2=251,мм
b = yba× a=0,4×140=64
где yba – коэффициент рабочей ширины зубчатых колес по межосевому расстоянию.
Ширина зубчатого венца
Все рассчитанные геометрические параметры сводятся в табл. 2.
Таблица 2 Геометрические параметры цилиндрической
зубчатой передачи
Название | Межосевое
расстояние
а, мм |
Модуль m, мм | Число зубьев z | Длина
зуба b, мм |
Диаметры, мм | |||
d | dа | df | ||||||
Шестерня | 160 | 2 | 32 | 75 | 64 | 68 | 59 | |
Колесо | 128 | 67 | 256 | 260 | 251 |